CN104923424A - 旋流雾化喷头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种球形旋流雾化喷头，该喷头由液体喷嘴、气体喷嘴、导气喷嘴、旋流室、旋流片、进液口管子及连接法连组成，液体喷嘴、气体喷嘴、导气喷嘴配合使用作为喷嘴。旋流室与液体喷嘴、进液管相连，旋流片内置在旋流室内起导向旋流作用。该喷头结构简单，安装方便，不易堵塞，喷淋量大、压力低、雾化效果好，雾粒均匀，适用于喷雾冷却、蒸发、气液反应、湿式除尘、除气等设备系统中。

Description

旋流雾化喷头

技术领域

本发明涉及一种旋流雾化喷头，可广泛应用于喷雾冷却、蒸发、气液反应、湿式除尘、除气等设备系统中，尤其适用于水池位差为动力的喷雾曝气、增氧池。 

背景技术

目前，在液体雾化系统中使用的喷雾喷头通常采用螺旋型实心锥喷嘴。螺旋型实心锥喷嘴的特点是喷淋量大，所以喷嘴个数少，缺点是结构易碎，且液滴均匀性也有待提高。而旋流雾化喷头是总结以往喷头优缺点后设计出来的一种新型射流元件，设计中利用了旋流雾化原理，将气液两相流内外混合及碰撞机理融为一体，利用液态雾流引射大气强化喷雾效果，并将喷雾引射器设计在临界状态，因此具有雾化效果好、引射风量大、工作水压低、流量大、流道大不易堵塞、工作性能稳定、安装拆卸方便等一系列优点。 

发明内容

其工作原理为： 

（1）、首先低压水流通过进水管6切向进入球形旋流室2，水流在球形旋流室2内经过旋流片1的不断旋转使水流产生旋流，然后经精心设计的液体喷嘴3向外喷射，液体在经液体喷嘴3喷射过程中液体与外界空气利用液态雾流引射大气强化喷雾效果，并将喷雾引射器设计在临界状态，因此融合被撕碎成微小液体，出口后形成雾化小液滴。

（2）、液体喷射过程中经液体喷嘴3喷出的旋转射流为实心的雾化小液滴，因其对气的引射作用，使气体通过导气喷嘴5经整流进入气体喷嘴4喷射到和液体喷嘴喷射的雾化小液滴混合，与液滴 接触，进一步液滴进行雾化。 与普通雾化喷头相比，传统喷嘴口径在8—10mm左右，经常发生堵塞和喷洒不均匀的现象，而旋流雾化喷头，其工作水压0.02～0.30Mpa，流量1～50M³/h，喷雾嘴口径φ6～φ30。毋须外加气源，依靠本身的自吸气体即能把液体雾化成Ф0.5mm微小液滴；与压力离心喷头相比，它又具有工作水压低的优点。  

    由于不需要外加压缩空气和高的工作水压，同时兼具大流量条件下雾化、结构简单、造价低廉的优点，该喷头为喷雾技术开拓了新的应用领域，使某些传热设备面目一新，可广泛应用于喷雾冷却、蒸发、气液反应、湿式除尘、除气等设备系统中，尤其适用于水池位差为动力的喷雾曝气、增氧池。        

附图说明

图1是本发明的结构示意图 

图2是图1的俯视图

如图1、所示，本发明的旋流雾化喷头包括旋流片1、液体旋流室2、液体喷嘴3、气体喷嘴4、导气喷嘴5、进水管6、法兰7。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 

在图1中，液体旋流室2内放置旋流片1，水流进入旋流室后经旋流片的高速旋转，使水流以高压高速状态被喷射到液体喷嘴3。液体喷嘴3外套气体喷嘴4，气体喷嘴4外再套导气喷嘴5，三者配套使用，液体在经液体喷嘴3喷射过程中，液体与外界空气在气体喷嘴4的作用下产生自吸，将空气与液体充分接触，利用液态雾流引射大气强化喷雾效果，并将喷雾引射器设计在临界状态，因此融合被撕碎成微小液体，出口后形成雾化小滴。进水管6与液体喷嘴3在空间中成相互垂直的角度分别与液体旋流室相连，进水管6上配法兰7与其他部件配合。 

在图1中，液体旋流室2内放置旋流片1，水流进入旋流室后，旋流片不断旋转改变进水压力与方向，旋流片内部结构空间大，且结构采用球型结构，因此不易产生堵塞现象。 

  

Claims (6)

1.一种球形旋流雾化喷头，该喷头主要特征在于，液体喷嘴3外套气体喷嘴4，气体喷嘴4外再套导气喷嘴5，液体旋流室2内放置旋流片1，液体旋流室2与进水管6及液体喷嘴3相连，进水管6上配法兰7与其他部件配合。

2.如权利要求1所述的球形旋流雾化喷头，其特征是：所述液体喷嘴3外套气体喷嘴4结构。

3.如权利要求1所述的球形旋流雾化喷头，其特征是：所述喷头的套气管5和气体喷嘴4的独特设计。

4.如权利要求1所述的球形旋流雾化喷头，其特征是：所述喷头的气体喷嘴4外在套导气喷嘴5的独特设计。

5.如权利要求1所述的球形旋流雾化喷头，其特征是：所述喷头的液体旋流室2与进水管6及液体喷嘴3相连结构。

6.如权利要求1所述的球形旋流雾化喷头，其特征是：所述喷头的液体旋流室2内放置旋流片1的区域。