CN219850008U - 一种三七三醇皂苷用渗漉装置 - Google Patents

一种三七三醇皂苷用渗漉装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种三七三醇皂苷用渗漉装置,涉及中药渗漉设备领域,包括主体,所述主体内部左侧底端位置设置有置物台,所述置物台顶端位置设置有打磨桶,所述主体顶端左侧位置设置有打磨机构,所述主体右侧壁上方位置设置有支撑机构,所述打磨机构包括连接板一,所述连接板一顶端中间位置设置有气缸,所述气缸底端位置设置有连接板二;本实用新型的优点在于:可以有效的对三七三醇皂苷进行打磨,同时减小对内部打磨时产生的粉尘飞散,为工作人员的使用带来了便捷性,溶剂有一定的流速,慢慢转动固定螺母二,避免一下子打开,流速过大,让溶剂缓慢的流向原液桶内部,从而提取效率较高,不破坏成分。

Description

一种三七三醇皂苷用渗漉装置
技术领域
本实用新型涉及中药渗漉设备领域,特别涉及一种三七三醇皂苷用渗漉装置。
背景技术
渗漉法是将适度粉碎的药材等天然产物置渗漉筒中,由上部不断添加溶剂,溶剂渗过药材层向下流动过程中浸出有效成分的方法;渗漉方法属于动态浸出方法,溶剂利用率高,有效成分浸出完全,可直接收集浸出液;渗漉方法特别适用于贵重药材、毒性药材及高浓度制剂;也可用于有效成分含量较低的药材提取。但对新鲜的及易膨胀的药材、无组织结构的药材不宜选用。
但是,现有技术中的三七三醇皂苷用渗漉装置,不能对药材进行粉碎打磨,打磨中容易造成粉尘飞散,不方便人们使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种三七三醇皂苷用渗漉装置,可以有效的对三七三醇皂苷进行打磨,同时减小对内部打磨时产生的粉尘飞散,为工作人员的使用带来了便捷性。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为,一种三七三醇皂苷用渗漉装置,包括主体,所述主体内部左侧底端位置设置有置物台,所述置物台顶端位置设置有打磨桶,所述主体顶端左侧位置设置有打磨机构,所述主体右侧壁上方位置设置有支撑机构,所述打磨机构包括连接板一。
作为本实用新型的进一步方案:所述连接板一顶端中间位置设置有气缸,所述气缸底端位置设置有连接板二,所述连接板底端中间位置设置有电机,所述电机底端中间位置设置有旋转柱,所述旋转柱底端中间位置设置有打磨盘。
作为本实用新型的进一步方案:所述置物台固定安装在主体内部左侧底端位置,且打磨桶放置在置物台顶端上,所述气缸贯穿于连接板一,且延伸进主体内部,所述气缸底端与连接板二固定安装,且电机固定安装在连接板二底端中间位置,所述电机与旋转柱电性连接,所述打磨盘与旋转柱转动安装。
作为本实用新型的进一步方案:所述支撑机构包括固定置物架,所述置物架右侧位置设置有固定块,所述固定块右侧壁中间位置设置有固定螺母一,所述置物架内部设置有渗漉筒,所述渗漉筒底端中间位置设置有软管,所述软管底部位置设置有固定环,所述固定环一侧壁位置设置有固定螺母二,所述固定螺母二左端连接有抵压板。
作为本实用新型的进一步方案:所述置物架一端贯穿于主体右侧,且与固定块固定安装,所述固定螺母一螺旋安装在固定块内部,且延伸进置物架右端内部螺旋安装固定,所述软管与渗漉筒相连,且固定环套设在软管外侧壁,且固定螺母二螺旋安装在固定环一侧壁。
作为本实用新型的进一步方案:所述渗漉筒顶端中间位置设置有水管,所述水管顶端位置设置有漏斗,所述软管底端中间位置设置有原液桶。
采用上述技术方案:通过将三七三醇皂苷放置在主体内部的置物台上的打磨桶内部,三七三醇皂苷放入完成后,此时通过气缸工作,气缸会通过内部活塞增加气压,然后气压传动将压缩空气的压力转换为机械能,将连接板二上的电机进行向下移动,移动至打磨桶内部三七三醇皂苷上,重复气缸上下的运动,打磨盘将三七三醇皂苷进行碎裂处理,在通过启动电机,带动旋转柱与打磨盘进行对三七三醇皂苷进行打磨粉碎,由于打磨桶的深度较高,所以打磨的三七三醇皂苷不会使粉尘乱飞,通过以上操作,可以有效的对三七三醇皂苷进行打磨,同时减小对内部打磨时产生的粉尘飞散,为工作人员的使用带来了便捷性;
通过打磨机构对三七三醇皂苷进行粉碎后,此时将打磨桶内部粉碎后的三七三醇皂苷进行溶剂泡透,在放入置物架上的渗漉筒内部,通过固定螺母一将置物架与固定块进行固定,此时从漏斗内倒入溶剂,溶剂通过水管流入渗漉筒,添加的溶剂要渗过药粉,从而将漏斗堵上,避免内部挥发,此时在通过转动固定螺母二将抵压板将软管在固定环侧壁上进行挤压封口,不让溶剂流出,在一定时间内,在通过转动固定螺母二将抵压板从固定环侧壁中松开,由于溶剂有一定的流速,慢慢转动固定螺母二,避免一下子打开,流速过大,让溶剂缓慢的流向原液桶内部放置,通过以上操作,溶剂有一定的流速,慢慢转动固定螺母二,避免一下子打开,流速过大,让溶剂缓慢的流向原液桶内部,从而提取效率较高,不破坏成分。
附图说明
图1为一种三七三醇皂苷用渗漉装置的整体结构示意图;
图2为一种三七三醇皂苷用渗漉装置的正面结构示意图;
图3为一种三七三醇皂苷用渗漉装置的打磨机构示意图;
图4为一种三七三醇皂苷用渗漉装置的固定环整体结构图。
图中:1、主体;2、置物台;3、打磨桶;4、打磨机构;5、连接板一;6、气缸;7、连接板二;8、电机;9、旋转柱;10、打磨盘;11、支撑机构;12、置物架;13、渗漉筒;14、固定块;15、固定螺母一;16、漏斗;17、水管;18、软管;19、原液桶;20、固定环;21、抵压板;22、固定螺母二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例一
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种三七三醇皂苷用渗漉装置,包括主体1,主体1内部左侧底端位置设置有置物台2,置物台2顶端位置设置有打磨桶3,主体1顶端左侧位置设置有打磨机构4,主体1右侧壁上方位置设置有支撑机构11,打磨机构4包括连接板一5。
连接板一5顶端中间位置设置有气缸6,气缸6底端位置设置有连接板二7,连接板底端中间位置设置有电机8,电机8底端中间位置设置有旋转柱9,旋转柱9底端中间位置设置有打磨盘10。
置物台2固定安装在主体1内部左侧底端位置,且打磨桶3放置在置物台2顶端上,气缸6贯穿于连接板一5,且延伸进主体1内部,气缸6底端与连接板二7固定安装,且电机8固定安装在连接板二7底端中间位置,电机8与旋转柱9电性连接,打磨盘10与旋转柱9转动安装。
使用时,通过将三七三醇皂苷放置在主体1内部的置物台2上的打磨桶3内部,三七三醇皂苷放入完成后,此时通过气缸6工作,气缸6会通过内部活塞增加气压,然后气压传动将压缩空气的压力转换为机械能,将连接板二7上的电机8进行向下移动,移动至打磨桶3内部三七三醇皂苷上,重复气缸6上下的运动,打磨盘10将三七三醇皂苷进行碎裂处理,在通过启动电机8,带动旋转柱9与打磨盘10进行对三七三醇皂苷进行打磨粉碎,由于打磨桶10的深度较高,所以打磨的三七三醇皂苷不会使粉尘乱飞,通过以上操作,可以有效的对三七三醇皂苷进行打磨,同时减小对内部打磨时产生的粉尘飞散,为工作人员的使用带来了便捷性。
实施例二
请参阅图3-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种三七三醇皂苷用渗漉装置,还包括支撑机构11,支撑机构11包括固定置物架12,置物架12右侧位置设置有固定块14,固定块14右侧壁中间位置设置有固定螺母一15,置物架12内部设置有渗漉筒13,渗漉筒13底端中间位置设置有软管18,软管18底部位置设置有固定环20,固定环20一侧壁位置设置有固定螺母二22,固定螺母二22左端连接有抵压板21。
置物架12一端贯穿于主体1右侧,且与固定块14固定安装,固定螺母一15螺旋安装在固定块14内部,且延伸进置物架12右端内部螺旋安装固定,软管18与渗漉筒13相连,且固定环20套设在软管18外侧壁,且固定螺母二22螺旋安装在固定环20一侧壁。
渗漉筒13顶端中间位置设置有水管17,水管17顶端位置设置有漏斗16,软管18底端中间位置设置有原液桶19。
具体的,通过打磨机构4对三七三醇皂苷进行粉碎后,此时将打磨桶3内部粉碎后的三七三醇皂苷进行溶剂泡透,在放入置物架12上的渗漉筒13内部,通过固定螺母一15将置物架12与固定块14进行固定,此时从漏斗16内倒入溶剂,溶剂通过水管17流入渗漉筒13,添加的溶剂要渗过药粉,从而将漏斗16堵上,避免内部挥发,此时在通过转动固定螺母二22将抵压板21将软管18在固定环20侧壁上进行挤压封口,不让溶剂流出,在一定时间内,在通过转动固定螺母二22将抵压板21从固定环20侧壁中松开,由于溶剂有一定的流速,慢慢转动固定螺母二22,避免一下子打开,流速过大,让溶剂缓慢的流向原液桶19内部放置,通过以上操作,溶剂有一定的流速,慢慢转动固定螺母二22,避免一下子打开,流速过大,让溶剂缓慢的流向原液桶19内部,从而提取效率较高,不破坏成分。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种三七三醇皂苷用渗漉装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)内部左侧底端位置设置有置物台(2),所述置物台(2)顶端位置设置有打磨桶(3),所述主体(1)顶端左侧位置设置有打磨机构(4),所述主体(1)右侧壁上方位置设置有支撑机构(11),所述打磨机构(4)包括连接板一(5);
所述连接板一(5)顶端中间位置设置有气缸(6),所述气缸(6)底端位置设置有连接板二(7),所述连接板二底端中间位置设置有电机(8),所述电机(8)底端中间位置设置有旋转柱(9),所述旋转柱(9)底端中间位置设置有打磨盘(10);
所述支撑机构(11)包括固定置物架(12),所述置物架(12)右侧位置设置有固定块(14),所述固定块(14)右侧壁中间位置设置有固定螺母一(15),所述置物架(12)内部设置有渗漉筒(13),所述渗漉筒(13)底端中间位置设置有软管(18),所述软管(18)底部位置设置有固定环(20),所述固定环(20)一侧壁位置设置有固定螺母二(22),所述固定螺母二(22)左端连接有抵压板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种三七三醇皂苷用渗漉装置,其特征在于:所述置物台(2)固定安装在主体(1)内部左侧底端位置,且打磨桶(3)放置在置物台(2)顶端上,所述气缸(6)贯穿于连接板一(5),且延伸进主体(1)内部,所述气缸(6)底端与连接板二(7)固定安装,且电机(8)固定安装在连接板二(7)底端中间位置,所述电机(8)与旋转柱(9)电性连接,所述打磨盘(10)与旋转柱(9)转动安装。
3.根据权利要求1所述的一种三七三醇皂苷用渗漉装置,其特征在于:所述置物架(12)一端贯穿于主体(1)右侧,且与固定块(14)固定安装,所述固定螺母一(15)螺旋安装在固定块(14)内部,且延伸进置物架(12)右端内部螺旋安装固定,所述软管(18)与渗漉筒(13)相连,且固定环(20)套设在软管(18)外侧壁,且固定螺母二(22)螺旋安装在固定环(20)一侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种三七三醇皂苷用渗漉装置,其特征在于:所述渗漉筒(13)顶端中间位置设置有水管(17),所述水管(17)顶端位置设置有漏斗(16),所述软管(18)底端中间位置设置有原液桶(19)。
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