CN219850007U - 一种棉粕生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棉粕生产设备，包括设备主体，设备主体侧面开设有出料口一，设备主体内部设置有筛分机构。本实用新型电机二带动输送绞龙旋转，输送绞龙旋转会带动连接杆在筛筒内部旋转，同时启动固定杆内部设置的电推杆，使得挤压杆一端对棉籽外壳进行挤压破碎，电机一带动转轮二旋转，通过转轮二外部套设的履带一带动转轮一同步旋转，使得转轮一带动设备主体在设备主体内部旋转，且筛筒旋转方向与连接杆旋转方向相反，可以在设备对棉粕筛分的过程中对棉籽外壳进行挤压粉碎并进行筛分，从而避免了棉粕内部有外壳影响棉粕蛋白含量的问题发生，提高了棉粕蛋白的含量，保证了装置的实用性。

Description

一种棉粕生产设备

技术领域

本实用新型涉及棉粕加工领域，特别涉及一种棉粕生产设备。

背景技术

棉粕是棉籽经过压榨后得到的面饼，再经过浸出工艺将里面的大部分残油分离出来，得到的一种微红或黄色的颗粒状物品，叫做棉粕。

影响棉粕营养价值的主要因素是棉籽脱壳程度及制油方法，完全脱壳的棉仁制成的棉仁粕粗蛋白质可高达40%，甚至高至44%，而由不脱壳的棉籽直接榨油生产出的棉籽粕粗蛋白质仅20%-30%，传统的棉粕加工通过园打筛进行，园打筛只能对棉粕进行筛分处理，不能对棉籽外壳进行破碎，从而会使得棉粕内部存在外壳，影响棉粕蛋白含量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棉粕生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉粕生产设备，包括：

设备主体，所述设备主体侧面开设有出料口一，所述设备主体内部设置有筛分机构；

推送箱，所述推送箱设置于设备主体底部，且推送箱与设备主体连通，所述推送箱内部设置有推送机构；

所述筛分机构包括筛筒，所述筛筒设置于设备主体内部，且筛筒与设备主体转动连接，所述筛筒内部设置有连接杆，所述连接杆与设备主体转动连接，所述连接杆外部两侧固定连接有多组固定杆，所述固定杆内部设置有挤压杆，所述挤压杆与固定杆滑动连接，所述固定杆内部设置有电推杆，所述电推杆输出端与挤压杆固定连接。

优选的，所述筛筒右侧开设有物料进口，所述筛筒左侧开设有物料出口，所述物料出口与出料口一相适配。

优选的，所述筛筒侧面通过转轴固定连接有转轮一，所述转轮一外部套设有履带一，所述履带一一端套设于转轮二外部，所述转轮二固定连接于电机一输出端，所述电机一固定连接于设备主体顶部。

优选的，所述设备主体内部设置有输送绞龙，所述输送绞龙与设备主体转动连接，所述输送绞龙一端与连接杆固定连接，所述输送绞龙一端延伸至设备主体外部固定连接有电机二。

优选的，所述推送机构包括往复丝杠，所述往复丝杠设置于推送箱内部，且往复丝杠与推送箱转动连接，所述往复丝杠外部设置有推送块，所述推送块与往复丝杠螺纹转动连接，且推送块与推送箱滑动连接，所述推送箱侧面开设有出料口二。

优选的，所述往复丝杠一端延伸至推送箱外部固定连接有转轮三，所述转轮三外部套设有履带二，所述履带二一端套设于转轮四外部，所述转轮四与电机二输出端固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型利用相配合的设置方式，在需要使用时，启动电机二，使得电机二带动输送绞龙旋转，将棉籽通过筛筒侧面开设的物料进口输送到筛筒内部，输送绞龙旋转会带动连接杆在筛筒内部旋转，连接杆带动外部设置的固定杆旋转，同时启动固定杆内部设置的电推杆，使得电推杆推动挤压杆在固定杆内部滑动，使得挤压杆一端对棉籽外壳进行挤压破碎，启动电机一，使得电机一带动转轮二旋转，通过转轮二外部套设的履带一带动转轮一同步旋转，使得转轮一带动设备主体在设备主体内部旋转，且筛筒旋转方向与连接杆旋转方向相反，可以在设备对棉粕筛分的过程中对棉籽外壳进行挤压粉碎并进行筛分，从而避免了棉粕内部有外壳影响棉粕蛋白含量的问题发生，提高了棉粕蛋白的含量，保证了装置的实用性，筛分后的外壳受到筛筒旋转的作用力以及显得棉籽进入筛筒内部的推力，会将外壳通过筛筒侧面开设的物料出口推出，后通过设备主体侧面开设的出料口一排出。

本实用新型利用相配合的设置方式，棉粕掉落到推送箱内部，电机二旋转会带动转轮四旋转，通过转轮四外部设置的履带二带动转轮三同步旋转，使得转轮三带动往复丝杠在推送箱内部旋转，往复丝杠与推送块螺纹转动连接，且推送块与推送箱内部滑动连接，使得推送块推动推送箱内部的棉粕移动，通过推送箱侧面开设的出料口二将棉粕推出，可以将筛分后的棉粕进行自动推动，从而提升了设备加工的效率，保证了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型主视结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处结构示意图。

图4为本实用新型筛筒立体结构示意图。

图中：1、设备主体；11、筛筒；12、物料进口；13、物料出口；14、转轮一；15、履带一；16、转轮二；17、电机一；18、电机二；19、输送绞龙；20、连接杆；21、固定杆；22、挤压杆；23、电推杆；2、出料口一；3、推送箱；31、往复丝杠；32、推送块；33、转轮三；34、履带二；35、转轮四；36、出料口二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种棉粕生产设备，包括设备主体1，设备主体1侧面开设有出料口一2，设备主体1内部设置有筛分机构；

通过上述技术方案，通过设置的筛分机构，可以在设备对棉粕筛分的过程中对棉籽外壳进行挤压粉碎并进行筛分，从而避免了棉粕内部有外壳影响棉粕蛋白含量的问题发生，提高了棉粕蛋白的含量，保证了装置的实用性，筛分后的外壳通过设备主体1侧面开设的出料口一2排出；

推送箱3，推送箱3设置于设备主体1底部，且推送箱3与设备主体1连通，推送箱3内部设置有推送机构；

通过上述技术方案，通过设备主体1筛分后的棉粕会掉落到推送箱3内部，通过设置的推送机构，可以将筛分后的棉粕进行自动推动，从而提升了设备加工的效率，保证了装置的实用性；

筛分机构包括筛筒11，筛筒11设置于设备主体1内部，且筛筒11与设备主体1转动连接，筛筒11右侧开设有物料进口12，筛筒11左侧开设有物料出口13，物料出口13与出料口一2相适配，筛筒11内部设置有连接杆20，连接杆20与设备主体1转动连接，连接杆20外部两侧固定连接有多组固定杆21，固定杆21内部设置有挤压杆22，挤压杆22与固定杆21滑动连接，固定杆21内部设置有电推杆23，电推杆23输出端与挤压杆22固定连接，筛筒11侧面通过转轴固定连接有转轮一14，转轮一14外部套设有履带一15，履带一15一端套设于转轮二16外部，转轮二16固定连接于电机一17输出端，电机一17固定连接于设备主体1顶部，设备主体1内部设置有输送绞龙19，输送绞龙19与设备主体1转动连接，输送绞龙19一端与连接杆20固定连接，输送绞龙19一端延伸至设备主体1外部固定连接有电机二18；

通过上述技术方案，电机一17、电机二18和电推杆23内部线路连接为现有技术，在此不多赘述，在需要使用时，启动电机二18，使得电机二18带动输送绞龙19旋转，将棉籽通过筛筒11侧面开设的物料进口12输送到筛筒11内部，输送绞龙19旋转会带动连接杆20在筛筒11内部旋转，连接杆20带动外部设置的固定杆21旋转，同时启动固定杆21内部设置的电推杆23，使得电推杆23推动挤压杆22在固定杆21内部滑动，使得挤压杆22一端对棉籽外壳进行挤压破碎，启动电机一17，使得电机一17带动转轮二16旋转，通过转轮二16外部套设的履带一15带动转轮一14同步旋转，使得转轮一14带动设备主体1在设备主体1内部旋转，且筛筒11旋转方向与连接杆20旋转方向相反，可以在设备对棉粕筛分的过程中对棉籽外壳进行挤压粉碎并进行筛分，从而避免了棉粕内部有外壳影响棉粕蛋白含量的问题发生，提高了棉粕蛋白的含量，保证了装置的实用性，筛分后的外壳受到筛筒11旋转的作用力以及显得棉籽进入筛筒11内部的推力，会将外壳通过筛筒11侧面开设的物料出口13推出，后通过设备主体1侧面开设的出料口一2排出；

推送机构包括往复丝杠31，往复丝杠31设置于推送箱3内部，且往复丝杠31与推送箱3转动连接，往复丝杠31外部设置有推送块32，推送块32与往复丝杠31螺纹转动连接，且推送块32与推送箱3滑动连接，推送箱3侧面开设有出料口二36，往复丝杠31一端延伸至推送箱3外部固定连接有转轮三33，转轮三33外部套设有履带二34，履带二34一端套设于转轮四35外部，转轮四35与电机二18输出端固定连接；

通过上述技术方案，棉粕掉落到推送箱3内部，电机二18旋转会带动转轮四35旋转，通过转轮四35外部设置的履带二34带动转轮三33同步旋转，使得转轮三33带动往复丝杠31在推送箱3内部旋转，往复丝杠31与推送块32螺纹转动连接，且推送块32与推送箱3内部滑动连接，使得推送块32推动推送箱3内部的棉粕移动，通过推送箱3侧面开设的出料口二36将棉粕推出，可以将筛分后的棉粕进行自动推动，从而提升了设备加工的效率，保证了装置的实用性；

本实用新型工作原理：

在需要使用时，启动电机二18，使得电机二18带动输送绞龙19旋转，将棉籽通过筛筒11侧面开设的物料进口12输送到筛筒11内部，输送绞龙19旋转会带动连接杆20在筛筒11内部旋转，连接杆20带动外部设置的固定杆21旋转，同时启动固定杆21内部设置的电推杆23，使得电推杆23推动挤压杆22在固定杆21内部滑动，使得挤压杆22一端对棉籽外壳进行挤压破碎，启动电机一17，使得电机一17带动转轮二16旋转，通过转轮二16外部套设的履带一15带动转轮一14同步旋转，使得转轮一14带动设备主体1在设备主体1内部旋转，且筛筒11旋转方向与连接杆20旋转方向相反，可以在设备对棉粕筛分的过程中对棉籽外壳进行挤压粉碎并进行筛分，筛分后的外壳受到筛筒11旋转的作用力以及显得棉籽进入筛筒11内部的推力，会将外壳通过筛筒11侧面开设的物料出口13推出，后通过设备主体1侧面开设的出料口一2排出，棉粕掉落到推送箱3内部，电机二18旋转会带动转轮四35旋转，通过转轮四35外部设置的履带二34带动转轮三33同步旋转，使得转轮三33带动往复丝杠31在推送箱3内部旋转，往复丝杠31与推送块32螺纹转动连接，且推送块32与推送箱3内部滑动连接，使得推送块32推动推送箱3内部的棉粕移动，通过推送箱3侧面开设的出料口二36将棉粕推出。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种棉粕生产设备，包括：

设备主体（1），所述设备主体（1）侧面开设有出料口一（2），所述设备主体（1）内部设置有筛分机构；

推送箱（3），所述推送箱（3）设置于设备主体（1）底部，且推送箱（3）与设备主体（1）连通，所述推送箱（3）内部设置有推送机构；

其特征在于，所述筛分机构包括筛筒（11），所述筛筒（11）设置于设备主体（1）内部，且筛筒（11）与设备主体（1）转动连接，所述筛筒（11）内部设置有连接杆（20），所述连接杆（20）与设备主体（1）转动连接，所述连接杆（20）外部两侧固定连接有多组固定杆（21），所述固定杆（21）内部设置有挤压杆（22），所述挤压杆（22）与固定杆（21）滑动连接，所述固定杆（21）内部设置有电推杆（23），所述电推杆（23）输出端与挤压杆（22）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种棉粕生产设备，其特征在于，所述筛筒（11）右侧开设有物料进口（12），所述筛筒（11）左侧开设有物料出口（13），所述物料出口（13）与出料口一（2）相适配。

3.根据权利要求1所述的一种棉粕生产设备，其特征在于，所述筛筒（11）侧面通过转轴固定连接有转轮一（14），所述转轮一（14）外部套设有履带一（15），所述履带一（15）一端套设于转轮二（16）外部，所述转轮二（16）固定连接于电机一（17）输出端，所述电机一（17）固定连接于设备主体（1）顶部。

4.根据权利要求1所述的一种棉粕生产设备，其特征在于，所述设备主体（1）内部设置有输送绞龙（19），所述输送绞龙（19）与设备主体（1）转动连接，所述输送绞龙（19）一端与连接杆（20）固定连接，所述输送绞龙（19）一端延伸至设备主体（1）外部固定连接有电机二（18）。

5.根据权利要求1所述的一种棉粕生产设备，其特征在于，所述推送机构包括往复丝杠（31），所述往复丝杠（31）设置于推送箱（3）内部，且往复丝杠（31）与推送箱（3）转动连接，所述往复丝杠（31）外部设置有推送块（32），所述推送块（32）与往复丝杠（31）螺纹转动连接，且推送块（32）与推送箱（3）滑动连接，所述推送箱（3）侧面开设有出料口二（36）。

6.根据权利要求5所述的一种棉粕生产设备，其特征在于，所述往复丝杠（31）一端延伸至推送箱（3）外部固定连接有转轮三（33），所述转轮三（33）外部套设有履带二（34），所述履带二（34）一端套设于转轮四（35）外部，所述转轮四（35）与电机二（18）输出端固定连接。