CN215113808U - 一种面筋脱水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种面筋脱水机，属于食品脱水器械技术领域。它解决了面筋团的脱水率不足的问题。本实用新型包括壳体，减速箱和驱动装置，壳体设置有第一脱水腔和第二脱水腔，第一脱水腔设置有第一绞龙，第二脱水腔设置有第二绞龙，第一脱水腔和第二脱水腔设置有连通口，连通口用于供面筋团从第一脱水腔进入第二脱水腔，壳体开设有进料口和出料口，进料口连接第一脱水腔，出料口连接第二脱水腔，第一绞龙设置有第二联轴器，第二联轴器连接减速箱，第二绞龙设置有第三联轴器，第三联轴器连接减速箱，第一绞龙设置有第一筛网，第二绞龙设置有第二筛网。本实用新型具有自动将面筋团二次脱水等优点。

Description

一种面筋脱水机

技术领域

本实用新型属于食品脱水器械技术领域，特别涉及一种面筋脱水机。

背景技术

面筋只做的食品深受老少喜欢，而且绿色健康，其中，脱水工序是面筋团加工中非常重要的一环，含水率会影响加工后成品的口感、品质等，甚至影响储存和运输，所以脱水对于面筋团加工的意义重大，但市面上的面筋脱水都只经过一次脱水，容易造成脱水率不佳。

为了保证面筋团的脱水率，所以要设计出一种面筋脱水机。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种面筋脱水机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案实现：一种面筋脱水机，其特征在于，包括壳体，减速箱和驱动装置，所述驱动装置设置有第一联轴器，所述第一联轴器连接所述减速箱，所述壳体设置有第一脱水腔和第二脱水腔，所述第一脱水腔设置有第一绞龙和第一漏斗，所述第二脱水腔设置有第二绞龙和第二漏斗，所述第一漏斗位于所述第一脱水腔底部，所述第二漏斗位于所述第二脱水腔底部，所述第一漏斗和所述第二漏斗设置有排水管道，所述第一漏斗和所述第二漏斗用于将脱离的水通过所述排水管道排出壳体，所述第一脱水腔和所述第二脱水腔设置有连通口，所述连通口用于供面筋团从第一脱水腔进入所述第二脱水腔，所述壳体开设有进料口和出料口，所述进料口连接所述第一脱水腔，所述出料口连接所述第二脱水腔，所述第一绞龙设置有第二联轴器，所述第二联轴器连接所述减速箱，所述第二绞龙设置有第三联轴器，所述第三联轴器连接所述减速箱，所述第一绞龙设置有第一筛网，所述第二绞龙设置有第二筛网，所述第一筛网用于筛滤面筋团中的水分，所述第二筛网用于筛滤面筋团中的水分。

本实用新型的工作原理：启动驱动装置，通过减速箱减小转动速度和增大扭矩，通过联轴器带动第一绞龙和第二绞龙转动，减缓传动产生的震动，将面筋从进料口放入第一脱水腔，在第一脱水腔中经过第一绞龙第一次脱水，脱离的水经过第一筛网过筛进入第一漏斗中，从排水管道流出壳体，面筋团经过连通口在重力的作用下进入第二脱水腔进行第二次脱水，脱离的水经过第二筛网过筛进入第二漏斗中，从排水管道流出壳体，经过两次脱水的面筋团从出料口排出，完成面筋团的脱水。

在上述的面筋脱水机中，所述减速箱包括第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴和第四传动轴。

在上述的面筋脱水机中，所述第一传动轴设置有第一齿轮，所述第二传动轴设置有第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮和所述第一齿轮啮合，所述第二齿轮大于所述第一齿轮，所述第三传动轴设置有第四齿轮和第一链轮，所述第四齿轮和所述第三齿轮啮合，所述第四齿轮大于所述第三齿轮，所述第四传动轴设置有第二链轮，所述第二链轮和所述第一链轮之间设置有链条。

在上述的面筋脱水机中，所述第一绞龙和所述第二绞龙均包括轴体和设置于轴体上的螺旋叶片，所述螺旋叶片沿轴体长度方向螺旋延伸，所述轴体包括等距段和变距段，设置于所述等距段上的所述螺旋叶片螺距相等，设置于所述变距段上的所述螺旋叶片螺距逐渐变小。

在上述的面筋脱水机中，所述第一绞龙和第二绞龙方向相反设置，所述第一绞龙的等距段连接所述第二联轴器，所述第二绞龙的变距段连接所述第三联轴器。

在上述的面筋脱水机中，所述第一筛网和第二筛网均包括固定条、多根第一筛滤条和多根第二筛滤条，所述固定条用于固定所述第一筛滤条和第二筛滤条，多根所述第二筛滤条组合弯曲形成筛滤环，多个所述筛滤环沿所述第一筛滤条的长度方向均匀分布形成圆筒状结构。

在上述的面筋脱水机中，所述第一筛网内径大于所述第一绞龙外径，所述第二筛网内径大于所述第二绞龙外径。

在上述的面筋脱水机中，所述第一筛滤条和所述第二筛滤条采用不锈钢材质。

在上述的面筋脱水机中，所述第一筛网和第二筛网分别固定连接有固定板，所述固定板用于固定所述第一筛网和第二筛网。

在上述的面筋脱水机中，所述固定板上设置有至少一个螺纹孔，所述螺纹孔用于供螺栓穿设固定。

与现有技术相比，本实用新型具有能自动将面筋团二次脱水的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是本实用新型的减速箱剖面示意图，

图3是本实用新型的第一绞龙结构示意图，

图4是本实用新型的第一筛网结构示意图，

图5是本实用新型的固定板结构示意图。

图中，1、壳体；2、减速箱；3、驱动装置；4、第一联轴器；5、第一脱水腔；6、第二脱水腔；7、第一绞龙；8、第一漏斗；9、第二绞龙；10、第二漏斗；11、排水管道；12、连通口；13、进料口；14、出料口；15、第二联轴器；16、第三联轴器；17、第一筛网；18、第二筛网；19、第一传动轴；20、第二传动轴；21、第三传动轴；22、第四传动轴；23、第一齿轮；24、第二齿轮；25、第三齿轮；26、第四齿轮；27、第一链轮；28、第二链轮；29、链条；30、轴体；31、螺旋叶片；32、等距段；33、变距段；34、固定条；35、第一筛滤条；36、第二筛滤条；37、固定板；38、螺纹孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图5所示，一种面筋脱水机，其特征在于，包括壳体1，减速箱2和驱动装置3，驱动装置3设置有第一联轴器4，第一联轴器4连接减速箱2，壳体1设置有第一脱水腔5和第二脱水腔6，第一脱水腔5设置有第一绞龙7和第一漏斗8，第二脱水腔6设置有第二绞龙9和第二漏斗10，第一漏斗8位于第一脱水腔5底部，第二漏斗10位于第二脱水腔6底部，第一漏斗8和第二漏斗10设置有排水管道11，第一漏斗8和第二漏斗10用于将脱离的水通过排水管道11排出壳体1，第一脱水腔5和第二脱水腔6设置有连通口12，连通口12用于供面筋团从第一脱水腔5进入第二脱水腔6，壳体1开设有进料口13和出料口14，进料口13连接第一脱水腔5，出料口14连接第二脱水腔6，第一绞龙7设置有第二联轴器15，第二联轴器15连接减速箱2，第二绞龙9设置有第三联轴器16，第三联轴器16连接减速箱2，第一绞龙7设置有第一筛网17，第二绞龙9设置有第二筛网18，第一筛网17用于筛滤面筋团中的水分，第二筛网18用于筛滤面筋团中的水分。

进一步细说，减速箱2包括第一传动轴19、第二传动轴20、第三传动轴21和第四传动轴22，第一传动轴19设置有第一齿轮23，第二传动轴20设置有第二齿轮24和第三齿轮25，第二齿轮24和第一齿轮23啮合，第二齿轮24大于第一齿轮23，第三传动轴21设置有第四齿轮26和第一链轮27，第四齿轮26和第三齿轮25啮合，第四齿轮26大于第三齿轮25，第四传动轴22设置有第二链轮28，第二链轮28和第一链轮27之间设置有链条29，设置多根传动轴，方便使驱动装置3的转速随着传动轴的传动依次减慢，增大第三传动轴21的扭矩，保证面筋团在第一绞龙7内部的脱水率，链条29的设计保证第二绞龙9的转动速度和扭矩，使第一绞龙7和第二绞龙9同步旋转，方便控制面筋团的脱水率。

进一步细说，第一绞龙7和第二绞龙9均包括轴体30和设置于轴体30上的螺旋叶片31，螺旋叶片31沿轴体30长度方向螺旋延伸，轴体30包括等距段32和变距段33，设置于等距段32上的螺旋叶片31螺距相等，设置于变距段33上的螺旋叶片31螺距逐渐变小，可以使进入的面筋团均匀进入变距段33，通过挤压和旋转去脱水，方便控制面筋团的脱水率。

进一步细说，第一绞龙7和第二绞龙9方向相反设置，第一绞龙7的等距段32连接第二联轴器15，第二绞龙9的变距段33连接第三联轴器16，方便面筋团进料出料都在同一方向，两次脱水不需要人工操作。

进一步细说，第一筛网17和第二筛网18包括固定条34、多根第一筛滤条35和多根第二筛滤条36，固定条34用于固定第一筛滤条35和第二筛滤条36，多根第二筛滤条36组合弯曲形成筛滤环，多个筛滤环沿第一筛滤条35的长度方向均匀分布形成圆筒型结构。

进一步细说，第一筛网17内径大于第一绞龙7外径，第二筛网18内径大于第二绞龙9外径，第一筛网17内径指筛滤环内部的直径，第一绞龙7外径指螺旋叶片31最大处旋转直径，使第一筛网17能够套在第一绞龙7外层，固定面筋团在内部不脱落，第二筛网18内径指筛滤环内部的直径，第二绞龙9外径指螺旋叶片31最大处旋转直径，使第二筛网18能够套在第二绞龙9外层，固定面筋团在内部不脱落。

进一步细说，第一筛滤条35和第二筛滤条36采用不锈钢材质，成本低廉，清洗方便。

进一步细说，第一筛网17和第二筛网18分别固定连接有固定板37，固定板37用于固定第一筛网17和第二筛网18，固定板37固定在壳体1上，从而固定第一筛网17和第二筛网18，减少震动，保证面筋脱水率。

进一步细说，固定板37上设置有至少一个螺纹孔38，螺纹孔38用于供螺栓穿设固定，使固定板37稳定固定在壳体1上，需要清洗第一筛网17和第二筛网18时，只需将螺栓拧下。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了大量术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种面筋脱水机，其特征在于，包括壳体(1)，减速箱(2)和驱动装置(3)，所述驱动装置(3)设置有第一联轴器(4)，所述第一联轴器(4)连接所述减速箱(2)，所述壳体(1)设置有第一脱水腔(5)和第二脱水腔(6)，所述第一脱水腔(5)设置有第一绞龙(7)和第一漏斗(8)，所述第二脱水腔(6)设置有第二绞龙(9)和第二漏斗(10)，所述第一漏斗(8)位于所述第一脱水腔(5)底部，所述第二漏斗(10)位于所述第二脱水腔(6)底部，所述第一漏斗(8)和所述第二漏斗(10)设置有排水管道(11)，所述第一漏斗(8)和所述第二漏斗(10)用于将脱离的水通过所述排水管道(11)排出壳体(1)，所述第一脱水腔(5)和所述第二脱水腔(6)设置有连通口(12)，所述连通口(12)用于供面筋团从第一脱水腔(5)进入所述第二脱水腔(6)，所述壳体(1)开设有进料口(13)和出料口(14)，所述进料口(13)连接所述第一脱水腔(5)，所述出料口(14)连接所述第二脱水腔(6)，所述第一绞龙(7)设置有第二联轴器(15)，所述第二联轴器(15)连接所述减速箱(2)，所述第二绞龙(9)设置有第三联轴器(16)，所述第三联轴器(16)连接所述减速箱(2)，所述第一绞龙(7)设置有第一筛网(17)，所述第二绞龙(9)设置有第二筛网(18)，所述第一筛网(17)用于筛滤面筋团中的水分，所述第二筛网(18)用于筛滤面筋团中的水分。

2.根据权利要求1所述的一种面筋脱水机，其特征在于，所述减速箱(2)包括第一传动轴(19)、第二传动轴(20)、第三传动轴(21)和第四传动轴(22)。

3.根据权利要求2所述的一种面筋脱水机，其特征在于，所述第一传动轴(19)设置有第一齿轮(23)，所述第二传动轴(20)设置有第二齿轮(24)和第三齿轮(25)，所述第二齿轮(24)和所述第一齿轮(23)啮合，所述第二齿轮(24)大于所述第一齿轮(23)，所述第三传动轴(21)设置有第四齿轮(26)和第一链轮(27)，所述第四齿轮(26)和所述第三齿轮(25)啮合，所述第四齿轮(26)大于所述第三齿轮(25)，所述第四传动轴(22)设置有第二链轮(28)，所述第二链轮(28)和所述第一链轮(27)之间设置有链条(29)。

4.根据权利要求1所述的一种面筋脱水机，其特征在于，所述第一绞龙(7)和所述第二绞龙(9)均包括轴体(30)和设置于轴体(30)上的螺旋叶片(31)，所述螺旋叶片(31)沿轴体(30)长度方向螺旋延伸，所述轴体(30)包括等距段(32)和变距段(33)，设置于所述等距段(32)上的所述螺旋叶片(31)螺距相等，设置于所述变距段(33)上的所述螺旋叶片(31)螺距逐渐变小。

5.根据权利要求1所述的一种面筋脱水机，其特征在于，所述第一绞龙(7)和第二绞龙(9)方向相反设置，所述第一绞龙(7)的等距段(32)连接所述第二联轴器(15)，所述第二绞龙(9)的变距段(33)连接所述第三联轴器(16)。

6.根据权利要求1所述的一种面筋脱水机，其特征在于，所述第一筛网(17)和第二筛网(18)均包括固定条(34)、多根第一筛滤条(35)和多根第二筛滤条(36)，所述固定条(34)用于固定所述第一筛滤条(35)和第二筛滤条(36)，多根所述第二筛滤条(36)组合弯曲形成筛滤环，多个所述筛滤环沿所述第一筛滤条(35)的长度方向均匀分布形成圆筒状结构。

7.根据权利要求1所述的一种面筋脱水机，其特征在于，所述第一筛网(17)内径大于所述第一绞龙(7)外径，所述第二筛网(18)内径大于所述第二绞龙(9)外径。

8.根据权利要求6所述的一种面筋脱水机，其特征在于，所述第一筛滤条(35)和所述第二筛滤条(36)采用不锈钢材质。

9.根据权利要求1所述的一种面筋脱水机，其特征在于，所述第一筛网(17)和第二筛网(18)分别固定连接有固定板(37)，所述固定板(37)用于固定所述第一筛网(17)和第二筛网(18)。

10.根据权利要求9所述的一种面筋脱水机，其特征在于，所述固定板(37)上设置有至少一个螺纹孔(38)，所述螺纹孔(38)用于供螺栓穿设固定。

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