CN219849585U - 一种3-甲硫基丙醇制造装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种3‑甲硫基丙醇制造装置，包括底座、反应釜、支架、储液罐、导向框、电机、输送泵、精馏塔、产品罐，所述底座利用螺栓固定在地面上，底座上方安装有反应釜，反应釜内进行丙烯醇的放置，反应釜的一侧设有螺钉安装的导向框，导向框内安装有支架，支架能沿导向框的长度进行前、后移动，导向框一侧安装有电机，电机由市电进行供电，所述支架的顶部设有螺钉安装的储液罐，储液罐能移动至反应釜上方，储液罐能向反应釜内加入甲硫醇溶液，所述反应釜的底部一侧设有法兰连接的管道，管道与输送泵连接，输送泵的出口管与精馏塔的上方连接。本实用新型设计合理；支架在导向框能进行移动，当需要加料时将储液罐移动反应釜上方。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种3-甲硫基丙醇制造装置。
背景技术
3-甲硫基丙醇属于高纯有机试剂，该品有强烈的圆葱、肉臭味，稀释会出现酱油气味，主要用于酱调味，3-甲硫基丙醇一般采用丙烯醇、甲硫醇进行反应制得，现有的3-甲硫基丙醇在反应时往往利用搅拌轴进行搅拌，搅拌轴长时间使用易出现损坏进而影响反应，且搅拌轴损坏后不能进行快速维修。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种3-甲硫基丙醇制造装置，以解决上述技术问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
一种3-甲硫基丙醇制造装置，包括底座、反应釜、支架、储液罐、导向框、电机、输送泵、精馏塔、产品罐，所述底座利用螺栓固定在地面上，底座上方安装有反应釜，反应釜内进行丙烯醇的放置，反应釜的一侧设有螺钉安装的导向框，导向框内安装有支架，支架能沿导向框的长度进行前、后移动，导向框一侧安装有电机，电机由市电进行供电，所述支架的顶部设有螺钉安装的储液罐，储液罐能移动至反应釜上方，储液罐能向反应釜内加入甲硫醇溶液，所述反应釜的底部一侧设有法兰连接的管道，管道与输送泵连接，输送泵的出口管与精馏塔的上方连接，所述精馏塔的底部设有再沸器，精馏塔的顶部经溢流管与产品罐，产品罐内安装有冷凝器，精馏塔的底部与管道将釜液排出。
优选的，所述底座的内部为中空设计，底座内的空腔内安装有旋转电机，旋转电机经连轴器与转盘连接，转盘上设有螺钉安装的固定杆，固定杆两端安装有磁铁。
优选的，所述反应釜的表面缠绕有传热管，传热管与反应釜均采用铁质材料制成，传热管内进行冷却液的连通，反应釜的底部设有轴承安装的旋转杆，旋转杆采用铁质材料制成。
优选的，所述导向框内安装有丝杆，丝杆经连轴器与电机连接，丝杆与支架螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型设计合理；反应釜上的传热管能对反应釜进行降温操作，避免反应釜温度较高影响反应；底座内的旋转电机带动转盘转动从而使转盘上的固定杆、磁铁发生转动，磁铁转动从而带动反应釜内的溶液搅拌、旋转，且旋转杆出现损坏易于快速更换；支架在电机、丝杆的作用下能进行移动从而在需要将储液罐移动至反应釜上方进行加液。
附图说明
图1为本实用新型3-甲硫基丙醇制造装置示意图。
图2为本实用新型3-甲硫基丙醇制造装置的底座剖视图。
图3为本实用新型3-甲硫基丙醇制造装置的反应釜剖视图。
图4为本实用新型3-甲硫基丙醇制造装置的导向框局部示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1-4所示，一种3-甲硫基丙醇制造装置，包括底座1、反应釜2、支架3、储液罐4、导向框5、电机6、输送泵7、精馏塔8、产品罐9，所述底座1利用螺栓固定在地面上，底座1上方安装有反应釜2，反应釜2内进行丙烯醇的放置，反应釜内的反应温度控制在22-32℃，反应釜2的一侧设有螺钉安装的导向框5，导向框5内安装有支架3，支架3能沿导向框5的长度进行前、后移动，导向框5一侧安装有电机6，电机6由市电进行供电，所述支架3的顶部设有螺钉安装的储液罐4，储液罐4能移动至反应釜2上方，储液罐4能向反应釜2内加入甲硫醇溶液，丙烯醇与甲硫醇反应后在反应釜内保温反应3小时，反应后静止分相，所述反应釜2的底部一侧设有法兰连接的管道，管道与输送泵7连接，输送泵7的出口管与精馏塔8的上方连接，所述精馏塔8的底部设有再沸器10，精馏塔内温度为76-98℃，精馏塔8的顶部经溢流管11与产品罐9，产品罐9内安装有冷凝器，精馏塔8的底部与管道将釜液排出，底座1的内部为中空设计，底座1内的空腔12内安装有旋转电机13，旋转电机13经连轴器与转盘14连接，转盘14上设有螺钉安装的固定杆15，固定杆15两端安装有磁铁，反应釜2的表面缠绕有传热管16，传热管16与反应釜2均采用铁质材料制成，传热管16内进行冷却液的连通，反应釜2的底部设有轴承安装的旋转杆17，旋转杆17采用铁质材料制成，导向框5内安装有丝杆18，丝杆18经连轴器与电机6连接，丝杆18与支架3螺纹连接。
以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种3-甲硫基丙醇制造装置，包括底座（1）、反应釜（2）、支架（3）、储液罐（4）、导向框（5）、电机（6）、输送泵（7）、精馏塔（8）、产品罐（9），其特征在于，所述底座（1）利用螺栓固定在地面上，底座（1）上方安装有反应釜（2），反应釜（2）内进行丙烯醇的放置，反应釜（2）的一侧设有螺钉安装的导向框（5），导向框（5）内安装有支架（3），支架（3）能沿导向框（5）的长度进行前、后移动，导向框（5）一侧安装有电机（6），电机（6）由市电进行供电，所述支架（3）的顶部设有螺钉安装的储液罐（4），储液罐（4）能移动至反应釜（2）上方，储液罐（4）能向反应釜（2）内加入甲硫醇溶液，所述反应釜（2）的底部一侧设有法兰连接的管道，管道与输送泵（7）连接，输送泵（7）的出口管与精馏塔（8）的上方连接，所述精馏塔（8）的底部设有再沸器（10），精馏塔（8）的顶部经溢流管（11）与产品罐（9），产品罐（9）内安装有冷凝器，精馏塔（8）的底部与管道将釜液排出；所述底座（1）的内部为中空设计，底座（1）内的空腔（12）内安装有旋转电机（13），旋转电机（13）经连轴器与转盘（14）连接，转盘（14）上设有螺钉安装的固定杆（15），固定杆（15）两端安装有磁铁。
2.根据权利要求1所述的一种3-甲硫基丙醇制造装置，其特征在于，所述反应釜（2）的表面缠绕有传热管（16），传热管（16）与反应釜（2）均采用铁质材料制成，传热管（16）内进行冷却液的连通，反应釜（2）的底部设有轴承安装的旋转杆（17），旋转杆（17）采用铁质材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种3-甲硫基丙醇制造装置，其特征在于，所述导向框（5）内安装有丝杆（18），丝杆（18）经连轴器与电机（6）连接，丝杆（18）与支架（3）螺纹连接。
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