CN219815355U - 一种4-氯-3′，4′-二甲氧基二苯酮提炼用萃取釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及萃取釜技术领域，尤其涉及一种4‑氯‑3′，4′‑二甲氧基二苯酮提炼用萃取釜。其技术方案包括：底座，所述底座的上表面从左到右依次安装有冷却槽、第一减速电机、轴承座和壳体，所述壳体的顶端安装有顶盖，所述顶盖的下表面安装有第一环状密封块和中空环状连接块，且中空环状连接块位于第一环状密封块的内侧，所述第一环状密封块的内侧安装有釜体，所述壳体的两侧内壁上均安装有电加热盘管，所述顶盖的下表面一侧设置有温度检测传感器。本实用新型不仅便于工作人员对釜体进行快速冷却，便于下次提炼萃取操作，还便于工作人员对釜体的内壁进行清理操作，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及萃取釜技术领域，具体为一种4-氯-3′，4′-二甲氧基二苯酮提炼用萃取釜。
背景技术
4-氯-3′，4′-二甲氧基二苯酮本品为白色结晶。不溶于水，能溶于醇、醚、氯仿等有机溶剂，4-氯-3′，4′-二甲氧基二苯酮是杀菌剂烯酰吗啉的中间体，其制备方法是用对氯苯甲酰氯和1，2-苯二甲醚在无水AlCl3存在下发生傅氏反应而制得，4-氯-3′，4′-二甲氧基二苯酮在制备合成时需用到萃取釜。
经检索，专利公告号为CN208244165U公开一种泛酸内酯萃取釜，包括电机、空气泵、夹套、气管、导气圈、视窗、搅拌桨、萃取釜和储液槽，电机设置在萃取釜顶端面中间位置，搅拌桨与电机的输出端固定连接，导气圈位于萃取釜内部，导气圈通过气管与空气泵相连接，储液槽设置在萃取釜上侧，萃取釜下端设置有视窗，本实用新型通过对反应液进行升温搅拌，并辅以高压空气对溶液进行鼓气饱和，从而将溶解的氰化氢气体赶出，并经过尾气吸收除去；并通过在高温下加入乙酸乙酯，并进行搅拌，可以有效的提高萃取的效率；同时通过釜底的视窗，可以对萃取液进行分。
现有的萃取釜对4-氯-3′，4′-二甲氧基二苯酮进行提炼萃取操作时，因对釜体进行加热，使得釜体具有一定的高温，釜体对下次物料进行萃取提炼操作时，需对釜体进行降温冷却，但是目前釜体降温冷却时间较长，影响工作效率，为此我们提出一种4-氯-3′，4′-二甲氧基二苯酮提炼用萃取釜来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种4-氯-3′，4′-二甲氧基二苯酮提炼用萃取釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种4-氯-3′，4′-二甲氧基二苯酮提炼用萃取釜，包括底座，所述底座的上表面从左到右依次安装有冷却槽、第一减速电机、轴承座和壳体，所述壳体的顶端安装有顶盖，所述顶盖的下表面安装有第一环状密封块和中空环状连接块，且中空环状连接块位于第一环状密封块的内侧，所述第一环状密封块的内侧安装有釜体，所述壳体的两侧内壁上均安装有电加热盘管，所述顶盖的下表面一侧设置有温度检测传感器。
通过一系列结构的配合设置，工作人员需对釜体进行降温操作时，工作人员启动液压缸，液压伸缩杆伸缩间接的带动釜体做向上的直线运动，使得釜体移动到一定的水平高低后，工作人员启动第一减速电机，第一减速电机启动会间接的带动顶板进行转动，顶板进行转动会间接的带动釜体进行转动，工作人员使得釜体转动到冷却槽的正上方后，工作人员启动液压缸，液压伸缩杆伸缩间接的带动釜体做向下的直线运动，工作人员使得釜体移动到冷却槽中，冷却槽中的冷却水对釜体进行快速冷却，从而本实用新型便于工作人员对釜体进行快速冷却，便于下次提炼萃取操作，提高了工作效率，通过顶盖、中空环状连接块、釜体等一系列结构的配合设置，因中空环状连接块的内壁上设置有内螺纹，釜体的一端外壁上设置有外螺纹，釜体上的外螺纹与中空环状连接块上的内螺纹之间为螺纹啮合连接，从而便于工作人员对釜体进行拆装操作，从而便于工作人员对釜体的内壁进行清理操作，提高了下次萃取提炼的品质。
优选的，所述第一环状密封块安装在第二环状密封槽内，且第二环状密封槽开设在壳体的顶端，所述第二环状密封槽内安装有第二环状密封块，所述第二环状密封块安装在第一环状密封槽内，所述第一环状密封槽开设在第二环状密封块的底端。
优选的，所述中空环状连接块的内壁上设置有内螺纹，所述釜体的一端外壁上设置有外螺纹，所述釜体上的外螺纹与中空环状连接块上的内螺纹之间为螺纹啮合连接。
优选的，所述顶盖的上表面通过支撑杆与安装板连接，所述安装板的上表面安装有第二减速电机，所述第二减速电机的输出轴贯穿安装板的表面并通过联轴器与第二转轴连接，所述第二转轴的另一端贯穿顶盖表面中心位置上的密封轴承并延伸到釜体的内侧，所述第二转轴的外壁上安装有搅拌杆。
优选的，所述顶盖的表面两侧分别设置有进料管和排气管，所述釜体的底部设置有出料管，所述冷却槽外壁一侧的上方和下方分别设置有进液管和出液管，所述进液管、出液管、进料管、出料管和排气管上均设置有电磁阀。
优选的，所述第一减速电机的输出轴上安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮安装在第一转轴的外壁上，所述第一转轴的底端安装在轴承座内，所述第一转轴的顶端安装有旋转板。
优选的，所述旋转板的上表面安装有液压缸，所述液压缸的顶端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端安装有顶板，所述顶板的下表面通过连接杆与顶盖连接。
优选的，所述壳体的外壁上安装有PLC控制器，所述温度检测传感器的输出端与PLC控制器的输入端电性连接，所述PLC控制器的输出端分别与液压缸、第一减速电机、第二减速电机、电加热盘管和电磁阀的输入端电性连接。
优选的，所述壳体包括外壳、隔热保温层和内壳，所述外壳、隔热保温层和内壳从外侧到内侧依次设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过一系列结构的配合设置，工作人员需对釜体进行降温操作时，工作人员启动液压缸，液压伸缩杆伸缩间接的带动釜体做向上的直线运动，使得釜体移动到一定的水平高低后，工作人员启动第一减速电机，第一减速电机启动会间接的带动顶板进行转动，顶板进行转动会间接的带动釜体进行转动，工作人员使得釜体转动到冷却槽的正上方后，工作人员启动液压缸，液压伸缩杆伸缩间接的带动釜体做向下的直线运动，工作人员使得釜体移动到冷却槽中，冷却槽中的冷却水对釜体进行快速冷却，从而本实用新型便于工作人员对釜体进行快速冷却，便于下次提炼萃取操作，提高了工作效率。
2、本实用新型通过顶盖、中空环状连接块、釜体等一系列结构的配合设置，因中空环状连接块的内壁上设置有内螺纹，釜体的一端外壁上设置有外螺纹，釜体上的外螺纹与中空环状连接块上的内螺纹之间为螺纹啮合连接，从而便于工作人员对釜体进行拆装操作，从而便于工作人员对釜体的内壁进行清理操作，提高了下次萃取提炼的品质，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型图2中的A处局部放大结构示意图；
图4为本实用新型壳体的局部剖视图。
图中：1、冷却槽；2、液压缸；3、旋转板；4、主动齿轮；5、第一减速电机；6、从动齿轮；7、第一转轴；8、轴承座；9、液压伸缩杆；10、连接杆；11、进料管；12、第二减速电机；13、支撑杆；14、安装板；15、排气管；16、顶板；17、电磁阀；18、顶盖；19、壳体；1901、外壳；1902、隔热保温层；1903、内壳；20、PLC控制器；21、底座；22、进液管；23、出液管；24、出料管；25、温度检测传感器；26、中空环状连接块；27、釜体；28、电加热盘管；29、搅拌杆；30、第二转轴；31、第一环状密封槽；32、第一环状密封块；33、第二环状密封块；34、第二环状密封槽。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-4所示，本实用新型提出的一种4-氯-3′，4′-二甲氧基二苯酮提炼用萃取釜，包括底座21，底座21的上表面从左到右依次安装有冷却槽1、第一减速电机5、轴承座8和壳体19，壳体19的顶端安装有顶盖18，顶盖18的下表面安装有第一环状密封块32和中空环状连接块26，且中空环状连接块26位于第一环状密封块32的内侧，第一环状密封块32的内侧安装有釜体27，壳体19的两侧内壁上均安装有电加热盘管28，顶盖18的下表面一侧设置有温度检测传感器25。
基于实施例一的4-氯-3′，4′-二甲氧基二苯酮提炼用萃取釜工作原理是：使用时，接通外部电源，工作人员需对釜体27进行降温操作时，工作人员启动液压缸2，液压伸缩杆9伸缩间接的带动釜体27做向上的直线运动，使得釜体27移动到一定的水平高低后，工作人员启动第一减速电机5，第一减速电机5启动会间接的带动顶板16进行转动，顶板16进行转动会间接的带动釜体27进行转动，工作人员使得釜体27转动到冷却槽1的正上方后，工作人员启动液压缸2，液压伸缩杆9伸缩间接的带动釜体27做向下的直线运动，工作人员使得釜体27移动到冷却槽1中，冷却槽1中的冷却水对釜体27进行快速冷却，从而本实用新型便于工作人员对釜体27进行快速冷却，便于下次提炼萃取操作，提高了工作效率，通过顶盖18、中空环状连接块26、釜体27等一系列结构的配合设置，因中空环状连接块26的内壁上设置有内螺纹，釜体27的一端外壁上设置有外螺纹，釜体27上的外螺纹与中空环状连接块26上的内螺纹之间为螺纹啮合连接，从而便于工作人员对釜体27进行拆装操作，从而便于工作人员对釜体27的内壁进行清理操作，提高了下次萃取提炼的品质。
实施例二
如图1-4所示，本实用新型提出的一种4-氯-3′，4′-二甲氧基二苯酮提炼用萃取釜，相较于实施例一，本实施例还包括：第一环状密封块32安装在第二环状密封槽34内，且第二环状密封槽34开设在壳体19的顶端，第二环状密封槽34内安装有第二环状密封块33，第二环状密封块33安装在第一环状密封槽31内，第一环状密封槽31开设在第二环状密封块33的底端，中空环状连接块26的内壁上设置有内螺纹，釜体27的一端外壁上设置有外螺纹，釜体27上的外螺纹与中空环状连接块26上的内螺纹之间为螺纹啮合连接，顶盖18的上表面通过支撑杆13与安装板14连接，安装板14的上表面安装有第二减速电机12，第二减速电机12的输出轴贯穿安装板14的表面并通过联轴器与第二转轴30连接，第二转轴30的另一端贯穿顶盖18表面中心位置上的密封轴承并延伸到釜体27的内侧，第二转轴30的外壁上安装有搅拌杆29，顶盖18的表面两侧分别设置有进料管11和排气管15，釜体27的底部设置有出料管24，冷却槽1外壁一侧的上方和下方分别设置有进液管22和出液管23，进液管22、出液管23、进料管11、出料管24和排气管15上均设置有电磁阀17，第一减速电机5的输出轴上安装有主动齿轮4，主动齿轮4与从动齿轮6啮合连接，从动齿轮6安装在第一转轴7的外壁上，第一转轴7的底端安装在轴承座8内，第一转轴7的顶端安装有旋转板3，旋转板3的上表面安装有液压缸2，液压缸2的顶端安装有液压伸缩杆9，液压伸缩杆9的顶端安装有顶板16，顶板16的下表面通过连接杆10与顶盖18连接，壳体19的外壁上安装有PLC控制器20，温度检测传感器25的输出端与PLC控制器20的输入端电性连接，PLC控制器20的输出端分别与液压缸2、第一减速电机5、第二减速电机12、电加热盘管28和电磁阀17的输入端电性连接，壳体19包括外壳1901、隔热保温层1902和内壳1903，外壳1901、隔热保温层1902和内壳1903从外侧到内侧依次设置。
本实施例中，因第一环状密封块32安装在第二环状密封槽34内，且第二环状密封槽34开设在壳体19的顶端，第二环状密封槽34内安装有第二环状密封块33，第二环状密封块33安装在第一环状密封槽31内，从而可起到密封的作用，隔热保温层1902的设置，可起到隔热保温的作用。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (9)
1.一种4-氯-3′，4′-二甲氧基二苯酮提炼用萃取釜，包括底座(21)，其特征在于：所述底座(21)的上表面从左到右依次安装有冷却槽(1)、第一减速电机(5)、轴承座(8)和壳体(19)，所述壳体(19)的顶端安装有顶盖(18)，所述顶盖(18)的下表面安装有第一环状密封块(32)和中空环状连接块(26)，且中空环状连接块(26)位于第一环状密封块(32)的内侧，所述第一环状密封块(32)的内侧安装有釜体(27)，所述壳体(19)的两侧内壁上均安装有电加热盘管(28)，所述顶盖(18)的下表面一侧设置有温度检测传感器(25)。
2.根据权利要求1所述的一种4-氯-3′，4′-二甲氧基二苯酮提炼用萃取釜，其特征在于：所述第一环状密封块(32)安装在第二环状密封槽(34)内，且第二环状密封槽(34)开设在壳体(19)的顶端，所述第二环状密封槽(34)内安装有第二环状密封块(33)，所述第二环状密封块(33)安装在第一环状密封槽(31)内，所述第一环状密封槽(31)开设在第二环状密封块(33)的底端。
3.根据权利要求1所述的一种4-氯-3′，4′-二甲氧基二苯酮提炼用萃取釜，其特征在于：所述中空环状连接块(26)的内壁上设置有内螺纹，所述釜体(27)的一端外壁上设置有外螺纹，所述釜体(27)上的外螺纹与中空环状连接块(26)上的内螺纹之间为螺纹啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种4-氯-3′，4′-二甲氧基二苯酮提炼用萃取釜，其特征在于：所述顶盖(18)的上表面通过支撑杆(13)与安装板(14)连接，所述安装板(14)的上表面安装有第二减速电机(12)，所述第二减速电机(12)的输出轴贯穿安装板(14)的表面并通过联轴器与第二转轴(30)连接，所述第二转轴(30)的另一端贯穿顶盖(18)表面中心位置上的密封轴承并延伸到釜体(27)的内侧，所述第二转轴(30)的外壁上安装有搅拌杆(29)。
5.根据权利要求1所述的一种4-氯-3′，4′-二甲氧基二苯酮提炼用萃取釜，其特征在于：所述顶盖(18)的表面两侧分别设置有进料管(11)和排气管(15)，所述釜体(27)的底部设置有出料管(24)，所述冷却槽(1)外壁一侧的上方和下方分别设置有进液管(22)和出液管(23)，所述进液管(22)、出液管(23)、进料管(11)、出料管(24)和排气管(15)上均设置有电磁阀(17)。
6.根据权利要求1所述的一种4-氯-3′，4′-二甲氧基二苯酮提炼用萃取釜，其特征在于：所述第一减速电机(5)的输出轴上安装有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)与从动齿轮(6)啮合连接，所述从动齿轮(6)安装在第一转轴(7)的外壁上，所述第一转轴(7)的底端安装在轴承座(8)内，所述第一转轴(7)的顶端安装有旋转板(3)。
7.根据权利要求6所述的一种4-氯-3′，4′-二甲氧基二苯酮提炼用萃取釜，其特征在于：所述旋转板(3)的上表面安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的顶端安装有液压伸缩杆(9)，所述液压伸缩杆(9)的顶端安装有顶板(16)，所述顶板(16)的下表面通过连接杆(10)与顶盖(18)连接。
8.根据权利要求1所述的一种4-氯-3′，4′-二甲氧基二苯酮提炼用萃取釜，其特征在于：所述壳体(19)的外壁上安装有PLC控制器(20)，所述温度检测传感器(25)的输出端与PLC控制器(20)的输入端电性连接，所述PLC控制器(20)的输出端分别与液压缸(2)、第一减速电机(5)、第二减速电机(12)、电加热盘管(28)和电磁阀(17)的输入端电性连接。
9.根据权利要求1所述的一种4-氯-3′，4′-二甲氧基二苯酮提炼用萃取釜，其特征在于：所述壳体(19)包括外壳(1901)、隔热保温层(1902)和内壳(1903)，所述外壳(1901)、隔热保温层(1902)和内壳(1903)从外侧到内侧依次设置。
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