CN219848908U - 一种具备脱硫化氢与余热回收的回收塔 - Google Patents

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胡金星
任国伟
曾都
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Abstract

本实用新型公开了一种具备脱硫化氢与余热回收的回收塔,包括塔体,所述塔体的侧壁固定连通有进气管,所述塔体的内侧壁固定连接有吸收箱,所述进气管位于塔体内的端部延伸至吸收箱内,所述进气管内设有多个等间距设置的集热管,所述进气管的侧壁设有用于集热管固定以及热量循环的固定机构,所述塔体的上端面固定连接有盖板。本实用新型设置了进气管、集热管、流通管以及吸收箱等结构,通过将携带有硫化氢的烟气在进气管内与多个集热管接触传递热量,可实现烟气的初步降温处理,同时避免热量在管道内流通过程中的散失,配合喷头的喷淋以及吸收箱内的反应物与硫化氢反应进行脱硫处理,实现脱硫与余热回收的合并,提高回收塔的利用效率。

Description

一种具备脱硫化氢与余热回收的回收塔
技术领域
本实用新型涉及回收塔技术领域,尤其涉及一种具备脱硫化氢与余热回收的回收塔。
背景技术
硫化氢,是一种无机化合物,化学式为硫化氢,分子量为34.076,标准状况下是一种易燃的酸性气体,无色,低浓度时有臭鸡蛋气味,浓度极低时便有硫磺味,有剧毒。水溶液为氢硫酸,酸性较弱,比碳酸弱,但比硼酸强。能溶于水,易溶于醇类、石油溶剂和原油。
工业生产的过程中由于硫化氢属于硫化物且经过空气排放或者泄露后具有毒性,因此工业生产的过程中多通过回收塔对硫化氢进行去除,而硫化氢在产生时多为放热反应生产,因此含有硫化氢的烟气内携带大量的热量,其中的热量回收是解决能源污染问题一个方向。现有的脱硫化氢与余热回收塔多为分离式,经过脱硫处理后的烟气经过余热回收塔后对余热进行收集储存,该种方式在使用时不仅会造成热量在烟气流通过程中散失,同时装置无法达到合理化利用的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具备脱硫化氢与余热回收的回收塔。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具备脱硫化氢与余热回收的回收塔,包括塔体,所述塔体的侧壁固定连通有进气管,所述塔体的内侧壁固定连接有吸收箱,所述进气管位于塔体内的端部延伸至吸收箱内,所述进气管内设有多个等间距设置的集热管,所述进气管的侧壁设有用于集热管固定以及热量循环的固定机构,所述塔体的上端面固定连接有盖板,所述盖板远离塔体的侧壁固定连接有供水环,所述供水环位于塔体的一侧侧壁设有多个周向设置的喷头,所述塔体的侧壁固定连通泄压阀。
优选地,所述固定机构包括固定连接进气管侧壁上的安装块,所述安装内贯穿固定连接有多个等间距设置的流通管,所述流通管位于进气管内的一端端部固定连通相邻两个所述集热管。
优选地,所述供水环的侧壁固定连接有进水管,所述供水环内设有流通腔,所述进水管连通流通腔,多个所述喷头均连通流通腔。
优选地,所述盖板的侧壁贯穿固定连接有逃逸管,所述逃逸管位于塔体内的端部固定连接有收集罩。
优选地,所述进气管位于吸收箱内的端部固定连接有分散头,所述分散头的侧壁开设有多个周向设置的排气孔,多个所述排气孔均连通进气管。
优选地,所述吸收箱的底部固定连通有排液管,所述排液管贯穿固定连接塔体的侧壁。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、本实用新型设置了进气管、集热管、流通管以及吸收箱等结构,通过将携带有硫化氢的烟气在进气管内与多个集热管接触传递热量,可实现烟气的初步降温处理,同时避免热量在管道内流通过程中的散失,配合喷头的喷淋以及吸收箱内的反应物与硫化氢反应进行脱硫处理,实现脱硫与余热回收的合并,提高回收塔的利用效率。
2、本实用新型设置了逃逸管、泄压阀,通过逃逸管可对经过吸收箱内逃逸的烟气进行吸收,防止其泄露的同时,便捷对逃逸的烟气的吸收以及二次脱硫处理,配合泄压阀可实现塔体内的气体压力的泄压,避免内部压力过大影响烟气的流通以及脱离过程的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具备脱硫化氢与余热回收的回收塔的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种具备脱硫化氢与余热回收的回收塔的侧面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种具备脱硫化氢与余热回收的回收塔的内部结构示意图。
图中:1塔体、2进气管、3安装块、4集热管、5流通管、6逃逸管、7供水环、8盖板、9喷头、10流通腔、11吸收箱、12分散头、13排液管、14泄压阀、15进水管。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
参照图1-3,一种具备脱硫化氢与余热回收的回收塔,包括塔体1,塔体1的侧壁固定连通有进气管2,塔体1的内侧壁固定连接有吸收箱11,吸收箱11的底部固定连通有排液管13,排液管13贯穿固定连接塔体1的侧壁,进气管2位于吸收箱11内的端部固定连接有分散头12,分散头12的侧壁开设有多个周向设置的排气孔,多个排气孔均连通进气管2;
进气管2位于塔体1内的端部延伸至吸收箱11内,进气管2内设有多个等间距设置的集热管4,进气管2的侧壁设有用于集热管4固定以及热量循环的固定机构,固定机构包括固定连接进气管2侧壁上的安装块3,安装块3内贯穿固定连接有多个等间距设置的流通管5,流通管5位于进气管2内的一端端部固定连通相邻两个集热管4。
塔体1的上端面固定连接有盖板8,盖板8的侧壁贯穿固定连接有逃逸管6,逃逸管6位于塔体1内的端部固定连接有收集罩,盖板8远离塔体1的侧壁固定连接有供水环7,供水环7的侧壁固定连接有进水管15,供水环7内设有流通腔10,进水管15连通流通腔10,多个喷头9均连通流通腔10,供水环7位于塔体1的一侧侧壁设有多个周向设置的喷头9,塔体1的侧壁固定连通泄压阀14。
本实用新型使用时,如图1-3所示,使用时首先通过进气管2烟气输送至吸收箱11内,通过分散头12的分散处理,可实现烟气内的硫化氢均匀的分布在吸收箱11内,在吸收箱11内的烧碱溶液的作用下与烟气中的硫化氢发生2NaOH+H2S=Na2S+2H2O的反应,用于去除烟气中的硫化氢,同时进水管15输送氢氧化钠溶液至吸收箱11内,对由吸收箱11逃逸的烟气进行接触反应,同时配合逃逸管6可避免烟气内的硫化氢泄露,此过程中进水管15将统溶液输送值流通腔10内,随后分散至多个喷头9内进行喷洒,并掉落在吸收箱11内,此过程中塔体1内的气体压力通过泄压阀14进行的泄压处理,避免压力过大影响烟气在塔体1内流通,烟气在经过进气管2进入塔体1内的过程中,首先烟气接触多个集热管4,通过集热管4内的集热水进行热量交换,即吸收烟气中的热量,并通过安装块3上的多个流通管5实现水的循环流通,达到对烟气中余热初步吸收的作用,同时吸收箱11内溶液在反应后可通过排液管13排出做后续处理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具备脱硫化氢与余热回收的回收塔,包括塔体(1),其特征在于,所述塔体(1)的侧壁固定连通有进气管(2),所述塔体(1)的内侧壁固定连接有吸收箱(11),所述进气管(2)位于塔体(1)内的端部延伸至吸收箱(11)内,所述进气管(2)内设有多个等间距设置的集热管(4),所述进气管(2)的侧壁设有用于集热管(4)固定以及热量循环的固定机构,所述塔体(1)的上端面固定连接有盖板(8),所述盖板(8)远离塔体(1)的侧壁固定连接有供水环(7),所述供水环(7)位于塔体(1)的一侧侧壁设有多个周向设置的喷头(9),所述塔体(1)的侧壁固定连通泄压阀(14)。
2.根据权利要求1所述的一种具备脱硫化氢与余热回收的回收塔,其特征在于,所述固定机构包括固定连接进气管(2)侧壁上的安装块(3),所述安装块(3)内贯穿固定连接有多个等间距设置的流通管(5),所述流通管(5)位于进气管(2)内的一端端部固定连通相邻两个所述集热管(4)。
3.根据权利要求2所述的一种具备脱硫化氢与余热回收的回收塔,其特征在于,所述供水环(7)的侧壁固定连接有进水管(15),所述供水环(7)内设有流通腔(10),所述进水管(15)连通流通腔(10),多个所述喷头(9)均连通流通腔(10)。
4.根据权利要求3所述的一种具备脱硫化氢与余热回收的回收塔,其特征在于,所述盖板(8)的侧壁贯穿固定连接有逃逸管(6),所述逃逸管(6)位于塔体(1)内的端部固定连接有收集罩。
5.根据权利要求4所述的一种具备脱硫化氢与余热回收的回收塔,其特征在于,所述进气管(2)位于吸收箱(11)内的端部固定连接有分散头(12),所述分散头(12)的侧壁开设有多个周向设置的排气孔,多个所述排气孔均连通进气管(2)。
6.根据权利要求5所述的一种具备脱硫化氢与余热回收的回收塔,其特征在于,所述吸收箱(11)的底部固定连通有排液管(13),所述排液管(13)贯穿固定连接塔体(1)的侧壁。
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