CN215027489U - 一种交叉流式废气洗涤塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废气处理装置技术领域，且公开了一种交叉流式废气洗涤塔，包括洗涤塔体，所述洗涤塔体的内部底部固定有储液箱，且洗涤塔体的侧壁下端连接有进气管，所述洗涤塔体的顶端连接有出气管，且洗涤塔体的侧壁靠近中间位置处连接有送水管，所述送水管远离洗涤塔体的一端安装有水泵，且送水管远离水泵的一端安装有第一喷淋头，本实用新型通过在干燥层内增设弯折板，在废气干燥时，废气可顺着弯折板移动，能够有效增加废气在干燥层内的停留时间，进而能够进一步提高干燥效果，此外，通过增设循环泵和循环管等，可实现洗涤水的二次利用，提高了水资源的利用率，降低了水资源的浪费。

Description

一种交叉流式废气洗涤塔

技术领域

本实用新型属于废气处理装置技术领域，具体涉及一种交叉流式废气洗涤塔。

背景技术

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害气体，特别是化工厂、制药厂等，这些废气主要有硫化氢和二氧化硫等酸性气体，以及甲苯、甲醇和甲醛等有机气体，严重污染环境和影响人体健康，在废气处理过程中，通常会利用到废气洗涤塔，洗涤塔是一种新型的气体净化处理设备，它是在可浮动填料层气体净化器的基础上改进而产生的，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理，净化效果很好。

但是目前现有废气洗涤塔存在一定的缺陷，传统废气洗涤塔对于废气的干燥效果较差，难以在有效干燥区间内充分干燥，此外，传统废气洗涤塔未设置有效的缓冲结构，洗涤后落下的水直接撞击过滤板，容易加快过滤板的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种交叉流式废气洗涤塔，以解决上述背景技术中提出废气洗涤塔难以在有效干燥区间内对废气充分干燥的问题，此外，未设置有效的缓冲结构，洗涤后落下的水直接撞击过滤板，容易加快过滤板损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种交叉流式废气洗涤塔，包括洗涤塔体，所述洗涤塔体的内部底部固定有储液箱，且洗涤塔体的侧壁下端连接有进气管，所述洗涤塔体的顶端连接有出气管，且洗涤塔体的侧壁靠近中间位置处连接有送水管，所述送水管远离洗涤塔体的一端安装有水泵，且送水管远离水泵的一端安装有第一喷淋头，所述洗涤塔体内部且位于第一喷淋头的下方设有第一填料层，所述第一喷淋头的上方设有第二填料层，所述第二填料层的顶端固定有干燥层，所述干燥层的内部等间距固定有弯折板，所述储液箱的侧壁连接有第一循环管，所述第一循环管贯穿洗涤塔体并延伸至其外部，且第一循环管的外端安装有循环泵，所述循环泵的出液端连接有第二循环管，所述第二循环管贯穿洗涤塔体并延伸至其内部，且第二循环管位于洗涤塔体内部的一端安装有第二喷淋头。

优选的，所述洗涤塔体内部且位于储液箱的上方倾斜固定有缓冲板，所述缓冲板的上表壁开设有漏孔。

优选的，所述储液箱的内部上端固定有过滤板，且储液箱的顶端一体成型为斜面。

优选的，所述储液箱的侧壁底端连接有排水管，所述排水管上安装有排水阀。

优选的，所述洗涤塔体的外表壁靠近中间位置处安装有可视窗，所述可视窗为圆形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过在干燥层内增设弯折板，在废气干燥时，废气可顺着弯折板移动，能够有效增加废气在干燥层内的停留时间，进而能够进一步提高干燥效果，此外，通过增设循环泵和循环管等，可实现洗涤水的二次利用，提高了水资源的利用率，降低了水资源的浪费。

(2)本实用新型通过增设倾斜且开设有漏孔的缓冲板，喷淋洗涤落下的水可经由缓冲板进行缓冲，能够降低水接触过滤板时的压力，延长了过滤板的使用寿命，其次，倾斜的缓冲板也便于落下水的汇集。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型缓冲板的俯视图；

图中：1、洗涤塔体；2、进气管；3、循环泵；4、第一循环管；5、排水管；6、储液箱；7、过滤板；8、送水管；9、水泵；10、第一填料层；11、缓冲板；12、第二循环管；13、第一喷淋头；14、第二喷淋头；15、第二填料层；16、干燥层；17、弯折板；18、出气管；19、漏孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种交叉流式废气洗涤塔，包括洗涤塔体1，洗涤塔体1的内部底部固定有储液箱6，且洗涤塔体1的侧壁下端连接有进气管2，洗涤塔体1的顶端连接有出气管18，且洗涤塔体1的侧壁靠近中间位置处连接有送水管8，送水管8远离洗涤塔体1的一端安装有水泵9，水泵9的型号为QZ600，且送水管8远离水泵9的一端安装有第一喷淋头13，洗涤塔体1内部且位于第一喷淋头13的下方设有第一填料层10，第一喷淋头13的上方设有第二填料层15，第二填料层15的顶端固定有干燥层16，干燥层16的内部等间距固定有弯折板17，在废气干燥时，废气可顺着弯折板17移动，能够有效增加废气在干燥层16内的停留时间，进而能够进一步提高干燥效果，储液箱6的侧壁连接有第一循环管4，第一循环管4贯穿洗涤塔体1并延伸至其外部，且第一循环管4的外端安装有循环泵3，循环泵3采用的型号为YL711-90，循环泵3的出液端连接有第二循环管12，第二循环管12贯穿洗涤塔体1并延伸至其内部，且第二循环管12位于洗涤塔体1内部的一端安装有第二喷淋头14，利用连接有第一循环管4的循环泵3抽取储液箱6内的洗涤水，而后经由第二循环管12送至第二喷淋头14进行喷淋，可实现回收水的二次利用，提高了水资源的利用率，降低了水资源的浪费。

进一步地，洗涤塔体1内部且位于储液箱6的上方倾斜固定有缓冲板11，缓冲板11的上表壁开设有漏孔19，喷淋洗涤落下的水可经由开设有漏孔19的缓冲板11进行缓冲，能够降低水接触过滤板时的压力，延长了过滤板7的使用寿命，其次，倾斜的缓冲板11也便于落下水的汇集。

进一步地，储液箱6的内部上端固定有过滤板7，且储液箱6的顶端一体成型为斜面，斜面的设计便于落下水的汇集，另外，过滤板7可过滤掉水中的杂质，能够实现水的二次利用。

进一步地，储液箱6的侧壁底端连接有排水管5，排水管5上安装有排水阀，多次使用的水可经由排水管5排出，较为方便。

进一步地，洗涤塔体1的外表壁靠近中间位置处安装有可视窗，可视窗为圆形结构，工作人员透过可视窗可直观观察洗涤塔体1内部的喷淋洗涤情况。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，可将待洗涤废气从进气管2通入至洗涤塔体1内部，同时，利用水泵9抽取洗涤水经由第一喷淋头13喷出，废气在洗涤塔体1内上逸，先通过第一填料层10进行一次处理，而后通过喷淋洗涤继续上逸，随后再通过第二填料层15进行二次处理，最后通过干燥层16干燥后从出气管18排出，其中，在废气干燥时，废气可顺着弯折板17移动，能够有效增加废气在干燥层16内的停留时间，进而能够进一步提高干燥效果，此外，洗涤落下的水可经由开设有漏孔19的缓冲板11进行缓冲，能够降低水接触过滤板时的压力，延长了过滤板7的使用寿命，另外，利用连接有第一循环管4的循环泵3抽取储液箱6内的洗涤水，而后经由第二循环管12送至第二喷淋头14进行喷淋，可实现回收水的二次利用，提高了水资源的利用率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种交叉流式废气洗涤塔，其特征在于：包括洗涤塔体(1)，所述洗涤塔体(1)的内部底部固定有储液箱(6)，且洗涤塔体(1)的侧壁下端连接有进气管(2)，所述洗涤塔体(1)的顶端连接有出气管(18)，且洗涤塔体(1)的侧壁靠近中间位置处连接有送水管(8)，所述送水管(8)远离洗涤塔体(1)的一端安装有水泵(9)，且送水管(8)远离水泵(9)的一端安装有第一喷淋头(13)，所述洗涤塔体(1)内部且位于第一喷淋头(13)的下方设有第一填料层(10)，所述第一喷淋头(13)的上方设有第二填料层(15)，所述第二填料层(15)的顶端固定有干燥层(16)，所述干燥层(16)的内部等间距固定有弯折板(17)，所述储液箱(6)的侧壁连接有第一循环管(4)，所述第一循环管(4)贯穿洗涤塔体(1)并延伸至其外部，且第一循环管(4)的外端安装有循环泵(3)，所述循环泵(3)的出液端连接有第二循环管(12)，所述第二循环管(12)贯穿洗涤塔体(1)并延伸至其内部，且第二循环管(12)位于洗涤塔体(1)内部的一端安装有第二喷淋头(14)。

2.根据权利要求1所述的一种交叉流式废气洗涤塔，其特征在于：所述洗涤塔体(1)内部且位于储液箱(6)的上方倾斜固定有缓冲板(11)，所述缓冲板(11)的上表壁开设有漏孔(19)。

3.根据权利要求1所述的一种交叉流式废气洗涤塔，其特征在于：所述储液箱(6)的内部上端固定有过滤板(7)，且储液箱(6)的顶端一体成型为斜面。

4.根据权利要求1所述的一种交叉流式废气洗涤塔，其特征在于：所述储液箱(6)的侧壁底端连接有排水管(5)，所述排水管(5)上安装有排水阀。

5.根据权利要求1所述的一种交叉流式废气洗涤塔，其特征在于：所述洗涤塔体(1)的外表壁靠近中间位置处安装有可视窗，所述可视窗为圆形结构。

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