CN219848560U - 一种用于热法磷酸的纯化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于热法磷酸的纯化装置，包括沉淀罐，所述沉淀罐连接离心机顶端，所述离心机左右两侧的上方均连接尾气处理器，所述离心机底端连接中转罐，所述中转罐依次连接袋式过滤器、中转槽，所述中转槽连接脱气塔，所述脱气塔还分别连接压缩空气器、尾气处理器和成品罐。本实用新型的用于热法磷酸的纯化装置沉淀罐依次连接离心机、中转罐、袋式过滤器，使得含砷渣和硫化氢的磷酸先进入离心机离心脱除大部分硫化氢和砷渣后再经中转罐进入袋式过滤器过滤，避免含砷渣和硫化氢的磷酸直接经袋式过滤器过滤所导致的滤袋更换频繁和更换滤袋时大量硫化氢散发至环境中的弊端。
Description
技术领域
本实用新型属于磷酸净化技术领域，具体涉及一种用于热法磷酸的纯化装置。
背景技术
磷酸按生产工艺可分为热法磷酸和湿法磷酸，其中热法磷酸是以黄磷为原料，经氧化、水化等反应而制取的磷酸，相对于湿法磷酸，热法磷酸可以得到纯度较高的磷酸。
目前热法磷酸的纯化方法有三种，具体为：（1）硫化物沉淀法：通过在磷酸原料中加入某种沉淀剂，使其生产难溶或不溶化合物析出，后经过滤器分离而得到低砷磷酸产品；（2）溶剂萃取法：基于磷酸可溶于有机溶剂中，而杂质砷则被萃取出，从而使其分离；（3）离子交换法：用强酸性离子交换树脂处理磷酸，从而除去杂质砷。硫化物沉淀法因所需设备简单且脱砷效果好，是最常用的磷酸纯化方法。硫化物沉淀法中脱砷剂的投加量一般都会适当过量，这就导致了脱砷后磷酸中残余部分硫化氢气体，一般将脱砷后的磷酸，采用曝气法脱除硫化氢气体。
硫化物沉淀法中砷渣的分离多采用袋式过滤器或板框压滤机，袋式过滤器过滤时滤袋易失效，无法有效阻拦过滤砷渣，导致磷酸不合格，占地面积大，因此滤袋更换频繁，增加成本，且更换滤袋时大量硫化氢散发至环境中，对员工健康不利；而板框压滤机存在硫化氢无法脱除的缺点，压滤时操作现场易因硫化氢含量超过报警值导致硫化氢探测仪报警。袋式过滤器和板框压滤机分离砷渣均存在大量硫化氢残留问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于热法磷酸的纯化装置，避免含砷渣和硫化氢的磷酸直接经袋式过滤器过滤所导致的滤袋更换频繁和更换滤袋时大量硫化氢散发至环境中的弊端。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种用于热法磷酸的纯化装置，包括沉淀罐，所述沉淀罐连接离心机顶端，所述离心机左右两侧的上方均连接尾气处理器，所述离心机底端连接中转罐，所述中转罐依次连接袋式过滤器、中转槽，所述中转槽连接脱气塔，所述脱气塔还分别连接压缩空气器、尾气处理器和成品罐。
优选的，所述离心机、脱气塔均经排气管道连接尾气处理器，所述尾气处理器为碱洗吸收装置。
优选的，所述沉淀罐还分别连接尾气处理器、硫化物沉淀脱砷反应器。
优选的，所述离心机顶端还连接工艺水储罐，其工艺水漂洗离心后产生的砷渣，将残留在砷渣中磷酸洗涤出，减少磷酸损失。
优选的，所述中转罐与袋式过滤器间还设有输送泵。
优选的，所述袋式过滤器还连接砷渣槽。
优选的，所述中转槽连接脱气塔侧面上进口，所述脱气塔侧面下出口连接成品罐。
优选的，所述脱气塔侧面下进口连接压缩空气器，所述脱气塔顶端出口连接尾气处理器。
优选的，所述沉淀罐、离心机、袋式过滤器、脱气塔的进口和出口均设有控制阀，所述控制阀控制管道的开关。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型用于热法磷酸的纯化装置中设有离心机，离心机顶端连接沉淀罐，离心机左右两侧的上方均连接尾气处理器，离心机底端连接中转罐，中转罐连接袋式过滤器；如此设置，使得含砷渣和硫化氢的磷酸先进入离心机离心脱除大部分硫化氢和砷渣，硫化氢经离心机左右两侧的上方排出，脱除大部分硫化氢和砷渣后再经中转罐进入袋式过滤器过滤，避免含砷渣和硫化氢的磷酸直接经袋式过滤器过滤所导致的滤袋更换频繁和更换滤袋时大量硫化氢散发至环境中的弊端。
附图说明
图1为本实用新型实施例中用于热法磷酸的纯化装置的结构示意图。
其中：1为沉淀罐，2为离心机，3为尾气处理器，4为中转罐，5为袋式过滤器，6为中转槽，7为脱气塔，8为压缩空气器，9为成品罐，10为硫化物沉淀脱砷反应器，11为工艺水储罐，12为输送泵，13为砷渣槽。
实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，本实施例中的用于热法磷酸的纯化装置的结构示意图。
一种用于热法磷酸的纯化装置，包括沉淀罐1，所述沉淀罐1进口连接硫化物沉淀脱砷反应器10，所述沉淀罐1顶端出口连接尾气处理器3，所述沉淀罐1出口连接离心机2顶端，所述离心机2顶端还连接工艺水储罐11，所述离心机2左右两侧的上方均连接尾气处理器3，所述离心机2底端连接中转罐4，所述中转罐4经输送泵12连接袋式过滤器5，所述袋式过滤器5分别连接中转槽6、砷渣槽13，所述中转槽6连接脱气塔7侧面上进口，所述脱气塔7侧面下进口连接压缩空气器8，所述脱气塔7顶端出口连接尾气处理器3，所述脱气塔7侧面下出口连接成品罐9，所述沉淀罐1、离心机2、袋式过滤器5、脱气塔7的进口和出口均设有控制阀，控制阀控制管道的开关。
下面结合附图详细描述本实施例的工作过程：
硫化物沉淀脱砷反应器10中反应后得到的含砷渣和硫化氢的磷酸进入沉淀罐1沉淀，部分硫化氢经沉淀罐1顶端出口进入尾气处理器3，沉淀后的含砷渣和硫化氢的磷酸进入离心机2离心，其中硫化氢经离心机2左右两侧的上方出口进入尾气处理器3，脱除大部分硫化氢和砷渣的物质经离心机2底端出口进入中转罐4，后经输送泵12进入袋式过滤器5过滤，过滤得到的滤液和少量砷渣分别进入中转槽6、砷渣槽13，中转槽6中含有少量硫化氢的磷酸进入脱气塔7，与来自压缩空气器8中空气充分接触曝气脱除硫化氢，在曝气过程中尾气经脱气塔7进入尾气处理器，脱除硫化氢的磷酸进入成品罐9。
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于热法磷酸的纯化装置，其特征在于：包括沉淀罐（1），所述沉淀罐（1）连接离心机（2）顶端，所述离心机（2）左右两侧的上方均连接尾气处理器（3），所述离心机（2）底端连接中转罐（4），所述中转罐（4）依次连接袋式过滤器（5）、中转槽（6），所述中转槽（6）连接脱气塔（7），所述脱气塔（7）还分别连接压缩空气器（8）、尾气处理器（3）和成品罐（9）。
2.根据权利要求1所述的用于热法磷酸的纯化装置，其特征在于：所述沉淀罐（1）还分别连接尾气处理器（3）、硫化物沉淀脱砷反应器（10）。
3.根据权利要求1所述的用于热法磷酸的纯化装置，其特征在于：所述离心机（2）顶端还连接工艺水储罐（11）。
4.根据权利要求1所述的用于热法磷酸的纯化装置，其特征在于：所述中转罐（4）与袋式过滤器（5）间还设有输送泵（12）。
5.根据权利要求1所述的用于热法磷酸的纯化装置，其特征在于：所述袋式过滤器（5）还连接砷渣槽（13）。
6.根据权利要求1所述的用于热法磷酸的纯化装置，其特征在于：所述中转槽（6）连接脱气塔（7）侧面上进口，所述脱气塔（7）侧面下出口连接成品罐（9）。
7.根据权利要求1所述的用于热法磷酸的纯化装置，其特征在于：所述脱气塔（7）侧面下进口连接压缩空气器（8），所述脱气塔（7）顶端出口连接尾气处理器（3）。
8.根据权利要求1所述的用于热法磷酸的纯化装置，其特征在于：所述沉淀罐（1）、离心机（2）、袋式过滤器（5）、脱气塔（7）的进口和出口均设有控制阀。
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