CN219848360U - 一种水性环氧树脂生产用原料过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性环氧树脂生产用原料过滤装置，涉及水性环氧树脂生产技术领域，包括水性环氧树脂原料过滤装置主体，所述水性环氧树脂原料过滤装置主体包括有过滤箱机构和水性环氧树脂原料侧抽吸机构，所述过滤箱机构包括有过滤箱单元和内部过滤组件单元，所述内部过滤组件单元设置在过滤箱单元的内部，所述水性环氧树脂原料侧抽吸机构包括有抽吸单元和原料进入仓单元。本实用新型中过滤箱起到安装过滤网和对原料进行过滤分离的作用，进料管便于原料加入过滤箱，过滤网安装卡槽体起到卡接固定过滤网的作用使过滤网便于拆卸安装，过滤网将原料进行过滤，较大颗粒被排出通过过滤箱底部外侧的排口排出，结构简单。

Description

一种水性环氧树脂生产用原料过滤装置

技术领域

本实用新型涉及水性环氧树脂生产技术领域，具体涉及一种水性环氧树脂生产用原料过滤装置。

背景技术

水性环氧树脂可分为阴离子型树脂和阳离子型树脂，阴离子型树脂用于阳极电沉积涂料，阳离子型树脂用于阴极电沉积涂料，水性环氧树脂的主要特点是防腐性能优异，除用于汽车涂装外，还用于医疗器械、电器和轻工业产品等领域，根据制备方法的不同，环氧树脂水性化有以下四种方法：机械法、化学改性法、相反转法和固化剂乳化法等，现有的水性环氧树脂生产过程中往往都是直接将环氧树脂微粒原料导入到反应釜内进行生产，在环氧树脂微粒原料可能含有大颗粒杂质的情况下直接进行制备容易导致产品质量差，因此，本实用新型提出一种水性环氧树脂生产用原料过滤装置。

现有技术中，提出了公开号为CN210674390U，公开日为2020年06月05日的中国专利文件，来解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种水性环氧树脂生产用原料过滤装置，包括安装盘和加料管，所述安装盘底部的中央位置处固定安装有插入式安装管，且安装盘顶部的中央位置处固定安装有与插入式安装管连通的连接管，所述连接管的顶部通过安装管固定安装有过滤管，且过滤管的顶部固定安装有加料管，所述加料管的顶部固定安装有加料管安装头，所述过滤管的内部填充有可拆卸过滤筒，且可拆卸过滤筒的内部固定安装有三组漏斗状过滤网板。

为了解决环氧树脂微粒原料不便于进行过滤的问题，现有技术是采用插入式安装管以及安装盘配合的方式进行处理，但是还会出现在过滤中因为原料堆积过滤较慢的情况，进而导致过滤效率较差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性环氧树脂生产用原料过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种水性环氧树脂生产用原料过滤装置，包括水性环氧树脂原料过滤装置主体，所述水性环氧树脂原料过滤装置主体包括有过滤箱机构和水性环氧树脂原料侧抽吸机构，所述过滤箱机构包括有过滤箱单元和内部过滤组件单元，所述内部过滤组件单元设置在过滤箱单元的内部，所述水性环氧树脂原料侧抽吸机构包括有抽吸单元和原料进入仓单元，所述抽吸单元设置在原料进入仓单元的上方。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过滤箱单元包括有过滤箱，所述过滤箱的一侧壁固定安装有进料管，所述过滤箱的下方对称设置有杂质排放口。

采用上述技术方案，过滤箱下方的杂质排放口分别设置有活塞。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：内部过滤组件单元包括有卡接安装在过滤箱内部中部的过滤网，所述过滤箱的上表面固定安装有过滤网安装卡槽体，所述过滤网的上端与过滤网安装卡槽体的内表面卡接。

采用上述技术方案，过滤网将过滤箱的内部分隔为两个区域，过滤掉大颗粒杂质。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述原料进入仓单元包括有固定安装在过滤箱侧表面的水性环氧树脂原料进入仓，所述水性环氧树脂原料进入仓的下端出口固定安装有插入式安装管。

采用上述技术方案，插入式安装管的外部固定安装有安装板，可以与反应釜的进料管固定。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述水性环氧树脂原料进入仓的中部外表面固定安装有控制电机，所述水性环氧树脂原料进入仓的中部内壁转动安装有转动式封板，所述转动式封板的转动轴一端与控制电机的输出轴固定连接。

采用上述技术方案，控制电机起到控制转动式封板转动的作用达到控制原料加入的目的。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述抽吸单元包括有设置在过滤箱与水性环氧树脂原料进入仓上方的U型抽吸管，所述U型抽吸管的两端分别贯穿过滤箱与水性环氧树脂原料进入仓的顶部内壁。

采用上述技术方案，U型抽吸管的内部设置有透气网拦截原料进入抽气机。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述抽吸单元还包括有固定安装在水性环氧树脂原料进入仓上表面的抽气机，所述抽气机的抽气管与U型抽吸管的内侧壁固定连接。

采用上述技术方案，U型抽吸管在抽气机的配合下使原料具有向上的运动使小颗粒但是质量较重的杂质被落下通过过滤箱底部内侧排放口被排放出去。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种水性环氧树脂生产用原料过滤装置，过滤箱起到安装过滤网和对原料进行过滤分离的作用，进料管便于原料加入过滤箱，过滤网安装卡槽体起到卡接固定过滤网的作用使过滤网便于拆卸安装，过滤网将原料进行过滤，较大颗粒被排出通过过滤箱底部外侧的排口排出，结构简单。

2、本实用新型提供一种水性环氧树脂生产用原料过滤装置，抽气机工作产生空气流将过滤箱内部的原料进行吸取使原料通过过滤网将大颗粒杂质被过滤出来，U型抽吸管使原料具有向上的运动使小颗粒但是质量不一致的杂质被落下通过过滤箱底部内侧排放口被排放出去，起到双重过滤的作用，过滤效果好。

3、本实用新型提供一种水性环氧树脂生产用原料过滤装置，插入式安装管及其外部的安装结构，使得水性环氧树脂原料过滤装置主体能够直接安装在反应釜的加料管上，方便使用，控制电机控制转动式封板转动可以控制原料的加入量提高水性环氧树脂原料过滤装置主体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构过滤网安装示意图；

图3为本实用新型的结构仰视示意图；

图4为本实用新型的结构剖面示意图；

图5为本实用新型的结构U型抽吸管剖面示意图。

图中：1、水性环氧树脂原料过滤装置主体；2、过滤箱机构；21、过滤箱；22、进料管；23、过滤网；24、过滤网安装卡槽体；3、水性环氧树脂原料侧抽吸机构；31、水性环氧树脂原料进入仓；311、插入式安装管；32、控制电机；33、转动式封板；34、U型抽吸管；35、抽气机。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种水性环氧树脂生产用原料过滤装置，包括水性环氧树脂原料过滤装置主体1，水性环氧树脂原料过滤装置主体1包括有过滤箱机构2和水性环氧树脂原料侧抽吸机构3，过滤箱机构2包括有过滤箱单元和内部过滤组件单元，内部过滤组件单元设置在过滤箱单元的内部，水性环氧树脂原料侧抽吸机构3包括有抽吸单元和原料进入仓单元，抽吸单元设置在原料进入仓单元的上方，过滤箱单元包括有过滤箱21，过滤箱21的一侧壁固定安装有进料管22，过滤箱21的下方对称设置有杂质排放口，过滤箱21起到安装过滤网23和对原料进行过滤分离的作用，进料管22便于原料加入过滤箱21，内部过滤组件单元包括有卡接安装在过滤箱21内部中部的过滤网23，过滤箱21的上表面固定安装有过滤网安装卡槽体24，过滤网23的上端与过滤网安装卡槽体24的内表面卡接，过滤网安装卡槽体24起到卡接固定过滤网23的作用使过滤网23便于拆卸安装，过滤网23将原料进行过滤，较大颗粒被排出通过过滤箱21底部外侧的排口排出。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，原料进入仓单元包括有固定安装在过滤箱21侧表面的水性环氧树脂原料进入仓31，水性环氧树脂原料进入仓31的下端出口固定安装有插入式安装管311，插入式安装管311及其外部的安装结构，使得水性环氧树脂原料过滤装置主体1能够直接安装在反应釜的加料管上，水性环氧树脂原料进入仓31的中部外表面固定安装有控制电机32，水性环氧树脂原料进入仓31的中部内壁转动安装有转动式封板33，转动式封板33的转动轴一端与控制电机32的输出轴固定连接，控制电机32控制转动式封板33转动可以控制原料的加入量提高水性环氧树脂原料过滤装置主体1的实用性。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，抽吸单元包括有设置在过滤箱21与水性环氧树脂原料进入仓31上方的U型抽吸管34，U型抽吸管34的两端分别贯穿过滤箱21与水性环氧树脂原料进入仓31的顶部内壁，抽气机35工作产生空气流将过滤箱21内部的原料进行吸取使原料通过过滤网23将大颗粒杂质被过滤出来，抽吸单元还包括有固定安装在水性环氧树脂原料进入仓31上表面的抽气机35，抽气机35的抽气管与U型抽吸管34的内侧壁固定连接，原料向上运动通过U型抽吸管34使小颗粒但是质量与水性环氧树脂原料颗粒不一致的杂质被落下通过过滤箱21底部内侧排放口被排放出去，起到双重过滤的作用。

下面具体说一下该水性环氧树脂生产用原料过滤装置的工作原理。

如图1-5所示，首先，将插入式安装管311安装在反应釜的加料管上，使用螺栓对外部的安装结构与反应釜表面进行固定，然后，启动抽气机35，抽气机35工作产生空气流将过滤箱21内部的原料进行吸取使原料通过过滤网23将大颗粒杂质被过滤出来，U型抽吸管34使原料具有向上的运动使小颗粒但是质量不一致的杂质被落下，最后，原料被双重过滤后进入插入式安装管311，控制电机32控制转动式封板33转动可以控制原料的加入，杂质通过过滤箱21底部两个排放口被排放出去。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水性环氧树脂生产用原料过滤装置，包括水性环氧树脂原料过滤装置主体(1)，其特征在于：所述水性环氧树脂原料过滤装置主体(1)包括有过滤箱机构(2)和水性环氧树脂原料侧抽吸机构(3)，所述过滤箱机构(2)包括有过滤箱单元和内部过滤组件单元，所述内部过滤组件单元设置在过滤箱单元的内部，所述水性环氧树脂原料侧抽吸机构(3)包括有抽吸单元和原料进入仓单元，所述抽吸单元设置在原料进入仓单元的上方。

2.根据权利要求1所述的一种水性环氧树脂生产用原料过滤装置，其特征在于：所述过滤箱单元包括有过滤箱(21)，所述过滤箱(21)的一侧壁固定安装有进料管(22)，所述过滤箱(21)的下方对称设置有杂质排放口。

3.根据权利要求1所述的一种水性环氧树脂生产用原料过滤装置，其特征在于：内部过滤组件单元包括有卡接安装在过滤箱(21)内部中部的过滤网(23)，所述过滤箱(21)的上表面固定安装有过滤网安装卡槽体(24)，所述过滤网(23)的上端与过滤网安装卡槽体(24)的内表面卡接。

4.根据权利要求1所述的一种水性环氧树脂生产用原料过滤装置，其特征在于：所述原料进入仓单元包括有固定安装在过滤箱(21)侧表面的水性环氧树脂原料进入仓(31)，所述水性环氧树脂原料进入仓(31)的下端出口固定安装有插入式安装管(311)。

5.根据权利要求4所述的一种水性环氧树脂生产用原料过滤装置，其特征在于：所述水性环氧树脂原料进入仓(31)的中部外表面固定安装有控制电机(32)，所述水性环氧树脂原料进入仓(31)的中部内壁转动安装有转动式封板(33)，所述转动式封板(33)的转动轴一端与控制电机(32)的输出轴固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种水性环氧树脂生产用原料过滤装置，其特征在于：所述抽吸单元包括有设置在过滤箱(21)与水性环氧树脂原料进入仓(31)上方的U型抽吸管(34)，所述U型抽吸管(34)的两端分别贯穿过滤箱(21)与水性环氧树脂原料进入仓(31)的顶部内壁。

7.根据权利要求6所述的一种水性环氧树脂生产用原料过滤装置，其特征在于：所述抽吸单元还包括有固定安装在水性环氧树脂原料进入仓(31)上表面的抽气机(35)，所述抽气机(35)的抽气管与U型抽吸管(34)的内侧壁固定连接。