CN219848182U - 一种烯酰吗啉生产中二甲苯的回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化工生产设备技术领域，公开了一种烯酰吗啉生产中二甲苯的回收处理装置，包括通过管道、阀门和泵依次连通的二甲苯母液受槽、升膜蒸发器和气液分离器；气液分离器设有气体出口和液体出口，其中气体出口通过管道、阀门和泵依次连通到第一冷凝器、第一接收罐和二甲苯淋洗罐，液体出口通过管道、阀门和泵依次连通到二甲苯焦油混合罐和刮膜蒸发器；刮膜蒸发器设有蒸汽出口和焦油出口，其中蒸汽出口通过管道、阀门和泵依次连通第二冷凝器、第二接收罐和无水二甲苯罐；焦油出口通过管道连通到焦油收集槽。本实用新型工艺流程简单，解决釜式蒸馏带来的安全、残液难放料问题，二甲苯回收利用实现最大化，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于化工生产设备技术领域，具体涉及一种烯酰吗啉生产中二甲苯的回收处理装置。
背景技术
烯酰吗啉是一种新型内吸治疗性专用低毒杀菌剂，其作用机制是破坏病菌细胞壁膜的形成，引起孢子囊壁的分解，而使病菌死亡。除游动孢子形成及孢子游动期外，对卵菌生活史的各个阶段均有作用，尤其对孢子囊梗和卵孢子的形成阶段更敏感，若在孢子囊和卵孢子形成前用药，则可完全抑制孢子的产生。该药内吸性强，根部施药，可通过根部进入植株的各个部位；叶片喷药，可进入叶片内部。其与甲霜灵等苯酰胺类杀菌剂没有交互抗性。
在烯酰吗啉的生产过程中使用二甲苯做溶剂，在生产工艺环节完成后，要将二甲苯母液蒸馏回收利用，传统二甲苯回收方式就是把二甲苯母液放入釜内蒸馏得到，但由于母液成分复杂含有焦油等杂质，这些杂质在蒸馏过程中具有一定的危险性，所以采取传统釜式长时间高温蒸馏的方式进行回收会产生一定的安全隐患，基于上述的缺陷，发明一种安全有效的回收处理装置。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种烯酰吗啉生产中二甲苯的回收处理装置，克服了传统技术的缺陷，使二甲苯回收能够得到有效处理，保证生产顺利进行，化解安全风险。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种烯酰吗啉生产中二甲苯的回收处理装置，包括通过管道、阀门和泵依次连通的二甲苯母液受槽、升膜蒸发器和气液分离器；气液分离器设有气体出口和液体出口，其中气体出口通过管道、阀门依次连通到第一冷凝器，第一冷凝器中气体冷凝后通过管道第一接收罐，第一接收罐底部通过管道、阀门和泵与二甲苯淋洗罐连接；液体出口通过管道、阀门依次连通到二甲苯焦油混合罐，二甲苯焦油混合罐底部通过管道、阀门和泵与刮膜蒸发器顶部连接，刮膜蒸发器设有蒸汽出口和焦油出口，其中蒸汽出口通过管道、阀门连通到第二冷凝器连接，第二冷凝器中冷凝后的二甲苯通过管道进入第二接收罐，第二接收罐底部通过管道、阀门和输送泵与无水二甲苯罐连接；焦油出口通过管道连通到焦油收集槽，收集后送至焚烧系统当做燃料使用。
优选的，所述的二甲苯母液储罐设有液位计，可以对罐内二甲苯母液进行液位监测。其设备型号Φ2200*8*5400，葫芦岛渤海金泰实业有限责任公司提供。
优选的，所述的升膜蒸发器设有仪表式温度计。可以对升膜蒸发器温度进行监测。其设备型号hwsbwzp21211bm1150淄博双特化工设备有限公司提供。
优选的，所述的气液分离器设有压力表，用于监测气液分离器内的压力情况。设备规格型号为DN600，山东金太阳制药机械有限公司提供。
优选的，所述的第一冷凝器和第二冷凝器均设有冷却介质进口和冷却介质出口，冷却介质进口和冷却介质出口分别连通到冷却介质储罐、冷却介质接收罐。其设备型号均为16B15-0.5/800-10，山东汉特工业设备制造有限公司提供。
优选的，所述的第一接收罐和第二接收罐均设有液位计；通过液位计可以观察罐内二甲苯液位。
优选的，所述的二甲苯焦油混合罐设有液位计。通过液位计可以观察罐内二甲苯焦油液位，其设备型号DN800VN0.7,山东金太阳制药机械有限公司提供。
优选的，所述的刮膜蒸发器设有仪表式温度计和流量计，可以对刮膜蒸发器的温度和物料流量进行监测。设备型号WFE600-6VA，淄博双特化工设备有限公司提供。
优选的，所述的泵的出料口均设有压力表和止回阀。泵的设备型号均为IH25-25-100，安徽腾龙泵业有限公司提供。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过连续进料的方式，利用升膜蒸发器、第一冷凝器、气液分离器、刮膜蒸发器和第二冷凝器对烯酰吗啉生产中产生的二甲苯母液蒸发回收利用，由于气液分离器的气体二甲苯含有的有机杂质很少，截取这部分二甲苯可以应用到烯酰吗啉离心工序中做淋洗液，替代使用新二甲苯；气液分离器分离出的液体经过刮膜蒸发器、第二冷凝器等处理后得到的二甲苯，虽然含有微量的有机杂质，但除了不能使用到淋洗液以外，可以应用到生产工艺流程中其它二甲苯应用工序；通过以上处理，生产中产生的二甲苯母液得到了最大程度的回收利用，有效的降低了能源消耗，保证生产顺利进行，化解安全风险。
总之，本实用新型工艺流程简单，解决釜式蒸馏带来的安全、残液难放料问题，二甲苯回收利用实现最大化，降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的流程示意图；
图中，1、二甲苯母液受槽；2、升膜蒸发器；3、气液分离器；4、第一冷凝器；5、第一接收罐；6、二甲苯淋洗罐；7、二甲苯焦油混合罐；8、刮膜蒸发器；9、第二冷凝器；10、第二接收罐；11、无水二甲苯罐；12、焦油收集槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。
实施例一：
如图1所示，一种烯酰吗啉生产中二甲苯的回收处理装置，包括通过管道(未标出)、阀门(未标出)和泵(未标出)依次连通的二甲苯母液受槽1、升膜蒸发器2和气液分离器3；气液分离器3设有气体出口(未标出)和液体出口(未标出)，其中气体出口通过管道、阀门和泵依次连通到第一冷凝器4、第一接收罐5和二甲苯淋洗罐6，液体出口通过管道、阀门依次连通到二甲苯焦油混合罐7，二甲苯焦油混合罐7通过管道、阀门和泵连接到刮膜蒸发器8；刮膜蒸发器8设有蒸汽出口(未标出)和焦油出口(未标出)，其中蒸汽出口通过管道、阀门依次连通第二冷凝器9，冷凝后的二甲苯进入第二接收罐10，然后通过泵打到无水二甲苯罐11，焦油出口通过管道连通到焦油收集槽12。
在实际生产时，将二甲苯母液受槽1中收集的烯酰吗啉合成生产过程中收集到的二甲苯母液通过管道、输送泵及流量计连续进入升膜蒸发器2内，在升膜蒸发器2内气化后通过管道连续进入气液分离器3，气液分离器3顶部装有压力表，用于监测气液分离器内的压力情况，确保母液二甲苯汽化安全控制，同时根据压力变化情况监测升膜蒸发器工作效率，进而实现效能最大化。气液分离器3中分离出的气体进入到第一冷凝器4冷凝后进入到第一接收罐5，回收到的这些二甲苯因含有的杂质较少，可以输送到二甲苯淋洗罐6中，回用于烯酰吗啉生产中成品离心时做洗液，实现替代新二甲苯的使用，从而实现降低能源消耗的目的。气液分离器3底部分离出的液体为二甲苯焦油的混合液进入到二甲苯焦油混合罐7，然后通过计量泵输送至刮膜蒸发器8进行分离，其中刮膜蒸发器8顶部设有进料流量计，可检测物料流量，实现刮膜蒸发器8使用的最大效能；刮膜蒸发器8蒸发出的蒸汽通过第二冷凝器9冷凝后进入至第二接收罐10，第二接收罐10中二甲苯收集满后通过泵输送至无水二甲苯罐11(因为生产及储藏过程中还有储罐装有含水二甲苯，所以将该储罐命名为无水二甲苯罐)，这些二甲苯中含有微量的有机杂质，可用于除淋洗液以外的其它环节中，有效的降低新二甲苯的应用；从刮膜蒸发器8中得到的焦油则通过焦油出口输送到焦油收集槽12中，收集后送至焚烧系统作为燃料使用。
应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (8)
1.一种烯酰吗啉生产中二甲苯的回收处理装置，其特征在于：包括通过管道、阀门和泵依次连通的二甲苯母液受槽、升膜蒸发器和气液分离器，所述气液分离器设有气体出口和液体出口，所述气体出口通过管道、阀门连通到第一冷凝器，第一冷凝器通过管道和阀门进入第一接收罐，第一接收罐底部通过管道、阀门和泵与二甲苯淋洗罐顶部连接；所述液体出口通过管道、阀门连通到二甲苯焦油混合罐，二甲苯焦油混合罐底部通过管道、阀门和计量泵和刮膜蒸发器顶部连接，所述刮膜蒸发器设有蒸汽出口和焦油出口，所述蒸汽出口通过管道、阀门依次连通第二冷凝器，第二冷凝器通过管道、阀门与第二接收罐顶部连接，第二接收罐底部通过管道、阀门和输送泵与无水二甲苯罐连接；所述焦油出口通过管道连通到焦油收集槽。
2.如权利要求1所述的烯酰吗啉生产中二甲苯的回收处理装置，其特征在于：所述二甲苯母液受槽设有液位计，其设备型号Φ2200*8*5400。
3.如权利要求1所述的烯酰吗啉生产中二甲苯的回收处理装置，其特征在于：所述升膜蒸发器设有仪表式温度计，其设备型号hwsbwzp21211bm1150。
4.如权利要求1所述的烯酰吗啉生产中二甲苯的回收处理装置，其特征在于：所述气液分离器设有压力表，设备规格型号为DN600。
5.如权利要求1所述的烯酰吗啉生产中二甲苯的回收处理装置，其特征在于：所述第一冷凝器和第二冷凝器均设有冷却介质进口和冷却介质出口，其设备型号均为16B15-0.5/800-10。
6.如权利要求1所述的烯酰吗啉生产中二甲苯的回收处理装置，其特征在于：所述第一接收罐和第二接收罐均设有液位计。
7.如权利要求1所述的烯酰吗啉生产中二甲苯的回收处理装置，其特征在于：所述二甲苯焦油混合罐设有液位计，其设备型号DN800VN0.7。
8.如权利要求1所述的烯酰吗啉生产中二甲苯的回收处理装置，其特征在于：所述刮膜蒸发器设有仪表式温度计和流量计，其设备型号WFE600-6VA。
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