CN219845312U - 一种易于脱模的鞋底压底机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种易于脱模的鞋底压底机，包括机箱、模具和龙门架，机箱的正面通过合页安装有箱门，机箱的一侧上方设置有气泵，机箱的顶部设置有模具，模具的内部设置有气孔，机箱的顶部安装有龙门架，龙门架的底部设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆的输出端安装有上模。本实用新型在完成对鞋底的压底加工后，抬起上模，此时控制气泵运行，气泵产生的气体会由气孔喷出，通过气体在模具与鞋体材料之间喷出能将鞋底材料推出，防止鞋体材料卡合在模具的内部，使其更易于取出方便工作人员作业，提高加工效率。

Description

一种易于脱模的鞋底压底机

技术领域

本实用新型涉及压底机技术领域，具体为一种易于脱模的鞋底压底机。

背景技术

鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料，鞋子生产过程中，需要使用胶水将鞋底粘接在一起，而鞋底压底机可以较好的对鞋底进行施压，使其压合在一起。

目前，相关技术中的压底机在使用时还存在一定使用缺陷，特别是在将鞋底材料放置在模具中使用设备进行压底加工后，因鞋底受压在模具中不易取出，影响加工效率，所以需要设计一种易于脱模的鞋底压底机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易于脱模的鞋底压底机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易于脱模的鞋底压底机，包括机箱、模具和龙门架，所述机箱的正面通过合页安装有箱门，所述机箱的一侧上方设置有气泵，所述机箱的顶部设置有模具，所述模具的内部设置有气孔，所述机箱的顶部安装有龙门架，所述龙门架的底部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端安装有上模。

在使用装置对鞋体进行施压加工时，将鞋底材料放置在气孔内，此时工作人员通过控制器对装置内部电气设备进行控制运行，通过液压伸缩杆的运行对上模进行推动，上模下降会对气孔内部放置的鞋底材料进行施压，完成压底加工，抬起上模后，此时工作人员控制气泵运行，气泵产生的气体会由气孔喷出，通过气体在模具与鞋体材料之间喷出能将鞋底材料推出，防止鞋体材料卡合在模具的内部，方便工作人员取出，通过箱门的开合方便工作人员对机箱内部构件进行检修维护，气泵采用现有技术。

优选的，所述气泵的输出端安装有软管，且软管与气孔连通。通过软管能输送气泵运行产生的气体，通过软管与气孔的连通和连通方便气体从气孔喷出。

优选的，所述箱门的正面下方开设有通孔，且箱门的正面一侧安装有把手。通过通孔方便机箱内部电气设备通风散热，通过把手能为工作人员手部提供握持位置，方便工作人员将箱门打开。

优选的，所述机箱的底部两侧设置有脚轮，且机箱的底部设置有两组电子脚踏。通过脚轮方便工作人员将装置移动到指定位置，通过电子脚踏方便工作人员使用脚部控制装置内部电气设备，采用现有压底机的常用控制方式，可以控制液压伸缩杆启动以及气泵启动。

优选的，所述龙门架的正面一侧设置有急停按钮，且龙门架的正面另一侧设置有控制器。通过急停按钮的设置方便工作人员控制装置进行急停，控制器采用PLC控制系统，为现有电气设备常用的电子控制装置。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

本实用新型在完成对鞋底的压底加工后，抬起上模，此时控制气泵运行，气泵产生的气体会由气孔喷出，通过气体在模具与鞋体材料之间喷出能将鞋底材料推出，防止鞋体材料卡合在模具的内部，使其更易于取出方便工作人员作业，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的模具内部结构示意图。

图中：1、机箱；101、脚轮；102、电子脚踏；2、箱门；201、通孔；202、把手；3、气泵；301、软管；4、模具；401、气孔；5、龙门架；501、液压伸缩杆；502、上模；503、急停按钮；6、控制器。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

实施例一

如图1、图2、图3所示，本实用新型提出的一种易于脱模的鞋底压底机，包括机箱1、模具4和龙门架5，机箱1的正面通过合页安装有箱门2，机箱1的一侧上方设置有气泵3，机箱1的顶部设置有模具4，模具4的内部设置有气孔401，机箱1的顶部安装有龙门架5，龙门架5的底部设置有液压伸缩杆501，液压伸缩杆501的输出端安装有上模502。

基于实施例一的易于脱模的鞋底压底机工作原理是：在使用装置对鞋体进行施压加工时，将鞋底材料放置在气孔401内，此时工作人员通过控制器6对装置内部电气设备进行控制运行，通过液压伸缩杆501的运行对上模502进行推动，上模502下降会对气孔401内部放置的鞋底材料进行施压，完成压底加工，抬起上模502后，此时工作人员控制气泵3运行，气泵3产生的气体会由气孔401喷出，通过气体在模具4与鞋体材料之间喷出能将鞋底材料推出，防止鞋体材料卡合在模具4的内部，方便工作人员取出，通过箱门2的开合方便工作人员对机箱1内部构件进行检修维护，气泵3采用现有技术。

实施例二

如图1、图3所示，本实用新型提出的一种易于脱模的鞋底压底机，相较于实施例一，本实施例还包括：气泵3的输出端安装有软管301，且软管301与气孔401连通，箱门2的正面下方开设有通孔201，且箱门2的正面一侧安装有把手202，机箱1的底部两侧设置有脚轮101，且机箱1的底部设置有两组电子脚踏102，龙门架5的正面一侧设置有急停按钮503，且龙门架5的正面另一侧设置有控制器6。

本实施例中，如图3所示，通过软管301能输送气泵3运行产生的气体，通过软管301与气孔401的连通和连通方便气体从气孔401喷出；如图1所示，通过通孔201方便机箱1内部电气设备通风散热，通过把手202能为工作人员手部提供握持位置，方便工作人员将箱门2打开；如图1所示，通过脚轮101方便工作人员将装置移动到指定位置，通过电子脚踏102方便工作人员使用脚部控制装置内部电气设备，采用现有压底机的常用控制方式，可以控制液压伸缩杆501启动以及气泵3启动；如图1所示，通过急停按钮503的设置方便工作人员控制装置进行急停，控制器6采用PLC控制系统，为现有电气设备常用的电子控制装置。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (5)

1.一种易于脱模的鞋底压底机，包括机箱(1)、模具(4)和龙门架(5)，其特征在于：所述机箱(1)的正面通过合页安装有箱门(2)，所述机箱(1)的一侧上方设置有气泵(3)，所述机箱(1)的顶部设置有模具(4)，所述模具(4)的内部设置有气孔(401)，所述机箱(1)的顶部安装有龙门架(5)，所述龙门架(5)的底部设置有液压伸缩杆(501)，所述液压伸缩杆(501)的输出端安装有上模(502)。

2.根据权利要求1所述的一种易于脱模的鞋底压底机，其特征在于：所述气泵(3)的输出端安装有软管(301)，且软管(301)与气孔(401)连通。

3.根据权利要求1所述的一种易于脱模的鞋底压底机，其特征在于：所述箱门(2)的正面下方开设有通孔(201)，且箱门(2)的正面一侧安装有把手(202)。

4.根据权利要求1所述的一种易于脱模的鞋底压底机，其特征在于：所述机箱(1)的底部两侧设置有脚轮(101)，且机箱(1)的底部设置有两组电子脚踏(102)。

5.根据权利要求1所述的一种易于脱模的鞋底压底机，其特征在于：所述龙门架(5)的正面一侧设置有急停按钮(503)，且龙门架(5)的正面另一侧设置有控制器(6)。