CN219844994U - 一种面食生产加工用双螺杆膨化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面食生产加工用双螺杆膨化机，包括膨化机，膨化机的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴固定安装有贯穿并延伸至膨化机内的第一螺杆，膨化机的一侧固定安装有出料管，膨化机的一侧设有断料机构，且断料机构包括，截料板、推板、限位杆和限位槽，膨化机的一侧开设有限位槽，限位槽的内壁滑动连接有限位杆，限位杆的一端固定安装有推板，推板的一侧固定安装有与出料管衔接的截料板。通过转盘做圆周运动，即可通过固定轴带动推板做摆动运动，推板做摆动运动将带动限位杆在限位槽内移动，而对推板进行限位，使其做直线运动，即可通过截料板对出料管膨化后的面食进行等距离截断，防止膨化好的面食长度不统一。

Description

一种面食生产加工用双螺杆膨化机

技术领域

本实用新型涉及面食加工膨化领域，具体为一种面食生产加工用双螺杆膨化机。

背景技术

面食是指主要以面粉制成的食物。世界各地均有不同种类的面食，西餐有面包、各种烤饼等，这些面食在制作的时候，需要对面食进行膨化，而便于对其进行烤制时进行膨化。

目前对面食膨化时，大多是通过螺杆对其进行搅拌后再从出料管是出料，现有的对膨化的面食出料时，其长度长短不一，从而没有对其出料的长度进行统一。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种面食生产加工用双螺杆膨化机，以解决上述背景技术中提出目前对面食膨化时，大多是通过螺杆对其进行搅拌后再从出料管是出料，现有的对膨化的面食出料时，其长度长短不一，从而没有对其出料的长度进行统一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种面食生产加工用双螺杆膨化机，包括膨化机，所述膨化机的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有贯穿并延伸至膨化机内的第一螺杆；

所述膨化机的一侧固定安装有出料管，膨化机的一侧设有断料机构，且断料机构包括，截料板、推板、限位杆和限位槽，所述膨化机的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端固定安装有推板，所述推板的一侧固定安装有与出料管衔接的截料板，所述截料板用于对物料进行等距离截断作用。

在一个示例中，所述膨化机的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有转轴。

在一个示例中，所述转轴的远离第二电机的一端固定安装有转盘，所述转盘的一侧固定安装有与推板转动连接的固定轴。

在一个示例中，所述膨化机的内壁一侧转动连接有第二螺杆，且所述第二螺杆贯穿并延伸至膨化机外。

在一个示例中，所述第二螺杆位于膨化机外的一端固定安装有皮带轮组，所述皮带轮组的另一端与第一螺杆传动连接。

在一个示例中，所述膨化机的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的内壁一侧滑动连接有收集框。

通过本实用新型提出的一种面食生产加工用双螺杆膨化机能够带来如下

有益效果：

1、该一种面食生产加工用双螺杆膨化机，通过转盘做圆周运动，即可通过固定轴带动推板做摆动运动，推板做摆动运动将带动限位杆在限位槽内移动，而对推板进行限位，使其做直线运动，即可通过截料板对出料管膨化后的面食进行等距离截断，防止膨化好的面食长度不统一。

2、该一种面食生产加工用双螺杆膨化机，通过启动第一电机即可带动第一螺杆转动，而通过皮带轮组带动第二螺杆转动，即可对膨化机内的面食进行双螺杆搅动膨化，同时膨化好面食即可通过出料管对其进行出料。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型膨化机侧视结构示意图；

图3为本实用新型转盘结构示意图。

图中：1、膨化机；2、支撑腿；3、收集框；4、第一电机；5、第一螺杆；6、第二螺杆；7、皮带轮组；8、出料管；9、截料板；10、推板；11、固定轴；12、转盘；13、转轴；14、第二电机；15、限位杆；16、限位槽。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

如图1～图3所示，本实用新型的实施例提出了一种面食生产加工用双螺杆膨化机，包括膨化机1，膨化机1的一侧固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴固定安装有贯穿并延伸至膨化机1内的第一螺杆5；

膨化机1的一侧固定安装有出料管8，膨化机1的一侧设有断料机构，且断料机构包括，截料板9、推板10、限位杆15和限位槽16，膨化机1的一侧开设有限位槽16，限位槽16的内壁滑动连接有限位杆15，限位杆15的一端固定安装有推板10，推板10的一侧固定安装有与出料管8衔接的截料板9，截料板9用于对物料进行等距离截断作用。

具体地，膨化机1的一侧固定安装有第二电机14，第二电机14的输出轴固定安装有转轴13，通过第二电机14带动转轴13转动，转轴13带动转盘12转动。

具体地，转轴13的远离第二电机14的一端固定安装有转盘12，转盘12的一侧固定安装有与推板10转动连接的固定轴11，通过转盘12带动固定轴11转动，固定轴11带动推板10做摆动运动，推板10运动带动截料板9对出料管8的漏出的面食进行截断。

具体地，膨化机1的内壁一侧转动连接有第二螺杆6，且第二螺杆6贯穿并延伸至膨化机1外，通过第二螺杆6对皮带轮组7进行固定。

具体地，第二螺杆6位于膨化机1外的一端固定安装有皮带轮组7，皮带轮组7的另一端与第一螺杆5传动连接，通过第一螺杆5转动带动皮带轮组7转动，而带动第二螺杆6转动，即可对面食进行双螺杆加工膨化。

具体地，膨化机1的底部固定安装有支撑腿2，支撑腿2的内壁一侧滑动连接有收集框3，通过支撑腿2对膨化机1固定支撑，以及对收集框3固定，收集框3对膨化好的面食进行收集。

工作原理：把面食放入到膨化机1内，此时启动第一电机4即可带动第一螺杆5转动，而通过皮带轮组7带动第二螺杆6转动，即可对膨化机1内的面食进行双螺杆搅动膨化，当面食膨化后，通过出料管8进行出料，此时再启动第二电机14即可带动转轴13转动，而带动转盘12做圆周运动，即可通过固定轴11带动推板10做摆动运动，推板10做摆动运动将带动限位杆15在限位槽16内移动，而对推板10进行限位，使其做直线运动，即可通过截料板9对出料管8膨化后的面食进行等距离截断，防止膨化好的面食截取长度不统一。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种面食生产加工用双螺杆膨化机，包括膨化机(1)，所述膨化机(1)的一侧固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴固定安装有贯穿并延伸至膨化机(1)内的第一螺杆(5)；

其特征在于：所述膨化机(1)的一侧固定安装有出料管(8)，膨化机(1)的一侧设有断料机构，且断料机构包括，截料板(9)、推板(10)、限位杆(15)和限位槽(16)，所述膨化机(1)的一侧开设有限位槽(16)，所述限位槽(16)的内壁滑动连接有限位杆(15)，所述限位杆(15)的一端固定安装有推板(10)，所述推板(10)的一侧固定安装有与出料管(8)衔接的截料板(9)，所述截料板(9)用于对物料进行等距离截断作用。

2.根据权利要求1所述的一种面食生产加工用双螺杆膨化机，其特征在于：所述膨化机(1)的一侧固定安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴固定安装有转轴(13)。

3.根据权利要求2所述的一种面食生产加工用双螺杆膨化机，其特征在于：所述转轴(13)的远离第二电机(14)的一端固定安装有转盘(12)，所述转盘(12)的一侧固定安装有与推板(10)转动连接的固定轴(11)。

4.根据权利要求1所述的一种面食生产加工用双螺杆膨化机，其特征在于：所述膨化机(1)的内壁一侧转动连接有第二螺杆(6)，且所述第二螺杆(6)贯穿并延伸至膨化机(1)外。

5.根据权利要求4所述的一种面食生产加工用双螺杆膨化机，其特征在于：所述第二螺杆(6)位于膨化机(1)外的一端固定安装有皮带轮组(7)，所述皮带轮组(7)的另一端与第一螺杆(5)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种面食生产加工用双螺杆膨化机，其特征在于：所述膨化机(1)的底部固定安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的内壁一侧滑动连接有收集框(3)。