CN219842887U - 一种六轴绕线绕制设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种六轴绕线绕制设备，包括机架，所述机架的前端安装有绕线绕制面板，所述绕线绕制面板设置为六组，所述绕线绕制面板的前端面上安装有送线辊安装轴、过渡辊、调节套、零件固定轴、卸料盘和侧板，所述侧板的一侧安装有第一电动缸，所述第一电动缸的一端安装有切割刀片；本实用新型通过第二电动缸驱动调节套前后移动，来调节线材绕线时的位置，进而提高零件绕制均匀度，提高绕制质量，通过第一电动缸水平驱动切割刀片，实现绕制后的自动裁断，通过第三电动缸驱动卸料盘前移推料，实现绕制后的自动卸料，无需手动裁断和卸料，省时省力，提高了绕制效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕线设备技术领域，具体为一种六轴绕线绕制设备。
背景技术
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，凡是电器产品大多需要用漆包铜线绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一道或多道加工。工厂中常使用六轴绕线绕制设备进行绕线。
但是，常规的六轴绕线绕制设备结构较为简单，在绕制完成后需要使用较大的力气把零件从固定轴上手动卸下，且绕制设备缺少裁断机构，在零件绕制完成后需要手动使用工具将线材裁断，绕制效率有待提高，绕线过程中不能实时调控线材相对于零件的绕线位置，导致绕线过程中线材的分布不够均匀，进而影响零件的绕制质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种六轴绕线绕制设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种六轴绕线绕制设备，包括机架，所述机架的前端安装有绕线绕制面板，所述绕线绕制面板设置为六组，所述绕线绕制面板的前端面上安装有送线辊安装轴、过渡辊、调节套、零件固定轴、卸料盘和侧板，所述侧板的一侧安装有第一电动缸，所述第一电动缸的一端安装有切割刀片。
其中，所述绕线绕制面板的后端面上安装有第二电动缸，所述第二电动缸包括电动推杆，且电动推杆的一端与调节套之间固定连接。
其中，所述绕线绕制面板的后端面上安装有第三电动缸，所述第三电动缸包括电动推杆，且电动推杆的一端与卸料盘之间固定连接。
其中，所述送线辊安装轴的前端安装有限位件，且限位件与送线辊安装轴之间螺纹固定。
其中，所述零件固定轴的后端固定安装有驱动轴，所述驱动轴的上端固定安装有同步轮。
其中，两个所述同步轮之间通过同步带传动连接。
其中，所述机架后端的一侧安装有电动机，所述电动机与驱动轴之间通过联轴器固定连接。
其中，所述驱动轴与机架之间通过轴承连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过第二电动缸驱动调节套前后移动，来调节线材绕线时的位置，进而提高零件绕制均匀度，提高绕制质量，通过第一电动缸水平驱动切割刀片，实现绕制后的自动裁断，通过第三电动缸驱动卸料盘前移推料，实现绕制后的自动卸料，无需手动裁断和卸料，省时省力，提高了绕制效率。
附图说明
图1为本实用新型的俯视面三维立体图；
图2为本实用新型绕线绕制面板的前视面结构示意图；
图3为本实用新型绕线绕制面板的后视面结构示意图；
图4为本实用新型驱动轴、同步轮和同步带的连接关系图。
图中：1、机架；2、绕线绕制面板；3、送线辊安装轴；4、过渡辊；5、调节套；6、零件固定轴；7、卸料盘；8、侧板；9、第一电动缸；10、切割刀片；11、第二电动缸；12、第三电动缸；13、限位件；14、驱动轴；15、同步轮；16、同步带；17、电动机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种六轴绕线绕制设备，包括机架1，机架1的前端安装有绕线绕制面板2，绕线绕制面板2设置为六组，绕线绕制面板2的前端面上安装有送线辊安装轴3、过渡辊4、调节套5、零件固定轴6、卸料盘7和侧板8，侧板8的一侧安装有第一电动缸9，第一电动缸9的一端安装有切割刀片10，六组绕线绕制面板2能够同时进行六组零件的绕制加工，送线辊安装轴3与送线辊相适配，能够将送线辊安装轴3套设在送线辊安装轴3的上端，并螺纹旋入限位件13对送线辊进行限位，过渡辊4起到过渡和张紧的作用，保证线材出线时的平滑度，调节套5的位置能够前后移动，在绕线的过程中，通过不断地更改调控线材的绕线位置，使线材均匀地绕制在零件的外部，提高零件绕线的均匀度，卸料盘7能够前后移动，在零件绕制完成后向前运动，推动绕制完成后的零件离开零件固定轴6，实现自动卸料，第一电动缸9工作能够驱动切割刀片10水平移动，在零件绕制完成后，能够水平移动裁断线材。
其中，通过调节套5的前后移动调节线材绕线时的位置，进而提高零件绕制均匀度，通过第一电动缸9水平驱动切割刀片10，实现绕制后的自动裁断，通过卸料盘7能够实现绕制后的自动卸料，无需手动裁断和卸料，省时省力，提高了绕制效率。
其中，绕线绕制面板2的后端面上安装有第二电动缸11，第二电动缸11包括电动推杆，且电动推杆的一端与调节套5之间固定连接，第二电动缸11工作驱动其电动推杆，通过电动推杆驱动调节套5，实现调节套5的前移和后移动作。
其中，绕线绕制面板2的后端面上安装有第三电动缸12，第三电动缸12包括电动推杆，且电动推杆的一端与卸料盘7之间固定连接，第三电动缸12工作驱动其电动推杆，通过电动推杆驱动卸料盘7，实现卸料盘7的前移和后移动作，在绕制完成后前移推动零件卸料，卸料后在电动推杆的驱动下后移，实现复位。
其中，送线辊安装轴3的前端安装有限位件13，且限位件13与送线辊安装轴3之间螺纹固定，手动旋拧限位件13能够实现限位件13的快速安装和拆卸，在安装送线辊时，手动旋拧限位件13卸下，此时将送线辊套设在送线辊安装轴3的上端，送线辊安装完成后，手动旋拧限位件13安装限位件13，实现对送线辊的限位。
其中，零件固定轴6的后端固定安装有驱动轴14，驱动轴14的上端固定安装有同步轮15，同步轮15转动时带动驱动轴14同步转动，通过驱动轴14驱动零件固定轴6转动，零件固定轴6转动时带动其上端的零件同步转动，进行绕线。
其中，两个同步轮15之间通过同步带16传动连接，同步带16起到传动的作用，能够驱动两个相邻的同步轮15同步运动。
其中，机架1后端的一侧安装有电动机17，电动机17与驱动轴14之间通过联轴器固定连接，电动机17工作时带动驱动轴14转动，一个驱动轴14转动时通过多个同步轮15和多个同步带16传动，实现六个零件固定轴6的同步转动，即实现六个零件的同步绕线绕制动作。
其中，驱动轴14与机架1之间通过轴承连接，驱动轴14能够相对于机架1转动。
工作原理：在使用时，手动旋拧限位件13卸下，将送线辊套设在送线辊安装轴3的上端，送线辊安装完成后，手动旋拧限位件13重新安装，实现对送线辊的限位，手动将待进行绕制的零件套设在零件固定轴6的上端，零件固定轴6与零件之间相互适配，连接处具备一定的连接强度，零件安装完成后，将送线辊外部线材的一端引出，绕过过渡辊4和调节套5，固定在零件的上端，六组绕线绕制面板2均采用上述方式预设，绕制加工时，电动机17工作，带动驱动轴14转动，一个驱动轴14转动时通过多个同步轮15和多个同步带16传动，实现六个零件固定轴6的同步转动，六个零件同步进行绕线绕制动作，在绕线驱动力的作用下送线辊进行送线，绕制时，六组绕线绕制面板2的第二电动缸11工作驱动其电动推杆，通过电动推杆驱动调节套5，实现调节套5的前移和后移动作，不断地更改调控线材的绕线位置，使线材均匀地绕制在零件的外部，提高零件绕线的均匀度，绕制完成后，六组绕线绕制面板2的第一电动缸9工作，驱动切割刀片10水平移动，裁断线材，裁断复位后，六组绕线绕制面板2的第三电动缸12工作驱动其电动推杆，通过电动推杆驱动卸料盘7，在绕制完成后前移推动零件自动卸料，卸料后在电动推杆的驱动下后移，实现复位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种六轴绕线绕制设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的前端安装有绕线绕制面板(2)，所述绕线绕制面板(2)设置为六组，所述绕线绕制面板(2)的前端面上安装有送线辊安装轴(3)、过渡辊(4)、调节套(5)、零件固定轴(6)、卸料盘(7)和侧板(8)，所述侧板(8)的一侧安装有第一电动缸(9)，所述第一电动缸(9)的一端安装有切割刀片(10)。
2.根据权利要求1所述的一种六轴绕线绕制设备，其特征在于：所述绕线绕制面板(2)的后端面上安装有第二电动缸(11)，所述第二电动缸(11)包括电动推杆，且电动推杆的一端与调节套(5)之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种六轴绕线绕制设备，其特征在于：所述绕线绕制面板(2)的后端面上安装有第三电动缸(12)，所述第三电动缸(12)包括电动推杆，且电动推杆的一端与卸料盘(7)之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种六轴绕线绕制设备，其特征在于：所述送线辊安装轴(3)的前端安装有限位件(13)，且限位件(13)与送线辊安装轴(3)之间螺纹固定。
5.根据权利要求1所述的一种六轴绕线绕制设备，其特征在于：所述零件固定轴(6)的后端固定安装有驱动轴(14)，所述驱动轴(14)的上端固定安装有同步轮(15)。
6.根据权利要求5所述的一种六轴绕线绕制设备，其特征在于：两个所述同步轮(15)之间通过同步带(16)传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种六轴绕线绕制设备，其特征在于：所述机架(1)后端的一侧安装有电动机(17)，所述电动机(17)与驱动轴(14)之间通过联轴器固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种六轴绕线绕制设备，其特征在于：所述驱动轴(14)与机架(1)之间通过轴承连接。
Priority Applications (1)
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| CN202321164407.9U CN219842887U (zh) | 2023-05-15 | 2023-05-15 | 一种六轴绕线绕制设备 |
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| CN (1) | CN219842887U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118458490A (zh) * | 2024-06-17 | 2024-08-09 | 盐城优利色纺有限公司 | 一种色纺纱卷绕装置 |
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2023
- 2023-05-15 CN CN202321164407.9U patent/CN219842887U/zh active Active
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