CN219842508U - 耐压绝缘测试工装和耐压绝缘测试系统 - Google Patents
耐压绝缘测试工装和耐压绝缘测试系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及电路电性能测试领域。一种耐压绝缘测试工装，包括：基板11：基板11内设置有铜排12，铜排12有2个，铜排12分别通过导线连接外接的耐压绝缘测试仪正负极；基板11上开有通向铜排12的孔13；孔13为一个或多个；端子15：端子15一端连接待测试回路的接点，端子15另一端插入孔13中，与铜排12连接；端子15为一个或多个。一种耐压绝缘测试系统，包括：耐压绝缘测试仪和上述测试工装，耐压绝缘测试仪的正负极分别连接工装上的1个铜排12。使用本实用新型的耐压绝缘测试工装可以支持灵活的实验设计，且不用频繁重新接线，极大提升了测试效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电路电性能测试装置。
背景技术
耐压测试是检验电器、电气设备、装置、线路等承受过电压能力的主要方法之一，用来检测瞬态高压下产品的绝缘能力是否合格，测试的绝缘电阻不应低于一定标准。绝缘电阻是电气设备和电气线路最重要的绝缘指标。对于低压电气装置，常温下电动机、配电设备和配电线路的绝缘电阻不应低于一定标准绝缘测试通常使用绝缘高压来测试绝缘电阻。虽然都测试绝缘电阻，但绝缘测试主要用于检测电气设备运行期间，始终处于外界因素影响下，是否仍然具有合格的绝缘性能。耐压测试则主要测试承受过电压能力。一般测试时先进行绝缘测试再进行耐压测试。
在相关技术中对于耐压测试和绝缘测试，需要将待测回路的接点两两接入正负极进行一对一测试，效率低，且反复接线过程中存在接触不稳定，测试结果不准确的问题。
中国专利文献CN218630052U公开了一种便携式耐压绝缘测试仪，包括耐压绝缘测试仪主体与防尘组件，所述耐压绝缘测试仪主体的前侧开设有电源插孔，所述防尘组件包括防尘板，所述耐压绝缘测试仪主体的前侧固定安装有两个固定板，固定板的一侧开设有固定槽，两个固定槽内转动安装有同一个转轴，转轴的外侧固定套设有连接板，防尘板固定安装在连接板的顶部，所述耐压绝缘测试仪主体的前侧固定安装有固定座，固定座的一侧开设有活动槽，活动槽的底部内壁上开设有滑动孔，滑动孔内滑动连接有插板，防尘板的顶部开设有插槽，插板活动卡接在插槽内。
相关技术中，在测试时需要一一接入待测回路上的接点，测试接线繁琐、效率低，反复接线过程中出现接线不稳定，影响测量结果的问题。
实用新型内容
本实用新型的发明人经过研究发现，如果将待测试的回路进行分组测试，或通过合理设置测试逻辑，可以减少测试的次数提高效率，但这种测试方法需要根据设计的测试逻辑，灵活的接入和断开某个回路的进出点，而这样又会导致频繁接线反而降低效率；因此需要一种测试工装，该工装需要能支持灵活的接入和断开某个回路的进出点，同时不需要频繁重新接线。
本实用新型要解决相关技术中耐压绝缘测试效率低，接线繁琐、接线不稳定导致结果不准确的问题，提供一种可以解决上述问题的测试工装。
针对上述存在的局限性，本实用新型提出了一种耐压绝缘测试工装。
一种耐压绝缘测试工装，包括：
基板11：所述基板11内设置有铜排12，所述铜排12有2个，所述铜排12分别通过导线连接外接的耐压绝缘测试仪正负极；所述基板11上开有通向所述铜排12的孔13；所述孔13为一个或多个；
端子15：所述端子15一端连接待测接点，所述端子15另一端插入所述孔13中，与所述铜排12连接；所述端子15为一个或多个。
进一步地：所述端子15一端连接导线，所述导线连接鳄鱼夹16，通过所述鳄鱼夹16连接待测接点。
进一步地：还包括：
底座14；所述基板11两端卡入所述底座14中；或，所述基板11和底座14一体成型。
进一步地：所述基板11和所述底座14的材质为橡胶、ABS或HDPE。
进一步地：所述铜排12在所述基板11成型时预埋在所述基板11中，或，在所述基板11上安装所述铜排12，在所述铜排12外侧设置密封层将所述铜排12密封。
进一步地：所述孔13内壁和所述端子15外周壁上设置对应的螺纹，所述端子15拧紧时与所述铜排连接；
所述铜排12材质为紫铜。
进一步地：所述基板11一侧设置线缆支架17，所述线缆支架17上设置有用于绕线的齿18。
进一步地：所述基板上设置防尘板26，所述防尘板26通过铰链20连接所述基板11，所述防尘板26材质为PE、PP或PC。
一种耐压绝缘测试系统，包括：
耐压绝缘测试仪；
上述所述的耐压绝缘测试工装10，所述耐压绝缘测试仪的正负极分别连接所述耐压绝缘测试工装10上的1个铜排12。
进一步地：所述耐压绝缘测试仪上设置有指示灯，当所述耐压绝缘测试仪测试结果不符合预设判定条件时，所述指示灯亮起。
与相关技术相对比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型一个发明点的耐压绝缘测试工装，通过使铜排分别连接耐压绝缘测试仪的正负极，端子一端连接待测回路的接点，另一端插入所述孔中，与所述铜排连接，从而可以通过端子的插拔实现不同的接点分别与测试仪的正负极相连接，从而可以灵活进行测试，从而可以实现预先设计的测试逻辑，从而提高测试效率，同时在测试中，当更换接入的接点时，端子与待测接点的连接不需要断开，只需要将端子拔出即可将接点与测试仪断开，因此不需要频繁重新接线，进一步提高了效率，也避免频繁接线过程发生连接接触不良导致测试结果不准确的问题。
本实用新型一个发明点的耐压绝缘测试系统，具有上述的耐压绝缘测试工装和耐压绝缘测试仪，因而也具有同样的优点。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的耐压绝缘测试工装的结构示意图的俯视图；
图2为本实用新型一个实施例的耐压绝缘测试工装的结构示意图的侧视图；
图3为本实用新型一个实施例的耐压绝缘测试工装的线缆支架的结构示意图；
图4为本实用新型一个实施例的耐压绝缘测试工装上覆盖防尘板的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文中所涉及的表征手段均可参阅现有技术中的相关描述，本文中不再赘述。
为了进一步了解本实用新型，下面结合最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例1
如图1-图4所示，一种耐压绝缘测试工装，包括：
基板11：所述基板11内设置有铜排12，所述铜排12有2个，所述铜排12分别通过导线连接外接的耐压绝缘测试仪正负极；所述基板11上开有通向所述铜排12的孔13；所述孔13为一个或多个；
端子15：所述端子15一端连接待测接点，所述端子15另一端插入所述孔13中，与所述铜排12连接；所述端子15为一个或多个。
所述接点为待测回路上需要连接进行检测的连接点。例如回路的进点、出点、采样点等。
通过使铜排分别连接耐压绝缘测试仪的正负极，端子一端连接待测回路的接点，另一端插入所述孔中，与所述铜排连接，从而可以通过端子的插拔实现不同的接点分别与测试仪的正负极相连接，从而可以灵活进行测试，从而可以实现预先设计的测试逻辑，从而提高测试效率，同时在测试中，当更换接入的接点时，端子与待测接点的连接不需要断开，只需要将端子拔出即可将接点与测试仪断开，因此不需要频繁重新接线，进一步提高了效率，也避免频繁接线过程发生连接接触不良导致测试结果不准确的问题。
对于N个接点的测试，所述接点可以分别存在于多个回路中，将各接点一一测试的情况下测试的次数就是
次，
如果设计实验逻辑为：选择一个接点接入正极，其他接点接入负极，进行测试，依次减少负极的接点数量，假设有N个接点那么测试的次数就是N-1次，大大提升了测试效率，在上述测试中通过端子的插拔可以简单实现接入接点的增减，而且拔出的端子留待其他实验备用，不需要重新接线，从而进一步提升了测试效率。
例如：对产品各回路进行500V直流电压，1分钟的绝缘测试，共有7个待测接点，分别是主正回路的进点B+和出点B-、主负回路的进点M+和出点M-、预充回路的进点DC+和出点DC-和温度监控点接点PTC+，如果按照一对一对测试的方法，共有项测试，而设计实验逻辑如下，则测试次数可以减少至7-1＝6次：
第1项测试：B-&B+、M+、M-、DC+、DC-、PTC+；
第2项测试：M+&B+、M-、DC+、DC-、PTC+；
第3项测试：DC-&B+、M-、DC+、PTC+；
第4项测试：M-&B+、DC+、PTC+；
第5项测试：DC+&B+、PTC+；
第6项测试：PTC+&B+。
可以看到上述测试逻辑，大大减少了测试次数，而且本实用新型的测试工装，由于具有可插拔端子接入测试仪的结构，从而能够支持上述测试逻辑的实现。
以上实验设计仅为示例，可以理解本实用新型不限于上述测试逻辑。
实施例2
在实施例1的基础上，如图1-图4所示，进一步地：所述端子15一端连接导线，所述导线连接鳄鱼夹16，通过所述鳄鱼夹16连接待测接点。
进一步地：还包括：
底座14；所述基板11两端卡入所述底座14中；或，所述基板11和底座14一体成型。
所述成型包括注塑成型、吹塑成型。
进一步地：所述基板11和所述底座14的材质为橡胶、ABS或HDPE。
进一步地：所述铜排12在所述基板11成型时预埋在所述基板11中，或，在所述基板11上安装所述铜排12，在所述铜排12外侧设置密封层将所述铜排12密封。
所述成型包括注塑成型、吹塑成型，在成型过程中可以先成型基板11的一部分作为预制件，放置好铜排12之后，再注塑带孔13的部分基板11。
密封层材质可以与基板11相同或不同，在基板11上先开设有孔13，将铜排12放置到位后，覆盖密封层，使用热熔胶进行密封，
可以理解，不限于上述方式，可以实现将铜排12预埋、密封在基板11中即可。
进一步地：所述孔13内壁和所述端子15外周壁上设置对应的螺纹，所述端子15拧紧时与所述铜排连接；
通过设置上述螺纹，可以将所述端子15旋入孔13中，加强所述端子15与铜排12的接触，保证连接的可靠性；
所述铜排12材质为紫铜。紫铜具有很好的导电性和导热性，塑性好，易加工。
进一步地：所述基板11一侧设置线缆支架17，所述线缆支架17上设置有用于绕线的齿18。
通过将测试线绕线在线缆支架上，可以将测试线有序排列，避免测试线互相缠绕或排列混乱导致错误。
线缆支架17可以安装在基板的任意侧，也可以安装在底座上，只要设置在基板一侧实现上述理线的功能即可。
进一步地：所述基板上设置防尘板26，所述防尘板26通过铰链20连接所述基板11，所述防尘板26材质为PE、PP或PC。
设置防尘板26可以有效防止不测试时灰尘落入孔13中，长时间落入灰尘会导致端子插入后和铜排的接触不良，因此通过设置防尘板26可以防止上述问题。当需要测试时，打开防尘板26即可。铰链20连接的位置可以设置在基板上任何不影响防尘板26打开关闭的位置即可，优选设置在基板11上表面的一侧边附近。
实施例3
在实施例1或实施例2的基础上，如图1-图4所示，一种耐压绝缘测试系统，包括：
耐压绝缘测试仪；
上述所述的耐压绝缘测试工装10，所述耐压绝缘测试仪的正负极分别连接所述耐压绝缘测试工装10上的1个铜排12。
实施例4
在实施例3的基础上，进一步地：所述耐压绝缘测试仪上设置有指示灯，当所述耐压绝缘测试仪测试结果不符合预设判定条件时，所述指示灯亮起。
预设判定条件为：绝缘电阻大于50MΩ、绝缘电阻大于100MΩ、或绝缘电阻大于1000MΩ等判定条件，可以根据实验需要进行设置。可以使用支持设置判定条件的耐压绝缘测试仪。
或者，可以将耐压绝缘测试仪替换为，耐压绝缘测试仪加外接MCU和指示灯，MCU读取测试仪实验结果进行判定，当不满足预设条件时，控制指示灯亮起。
在本实用新型的实施例中，本实用新型的耐压绝缘测试工装可以用于耐压绝缘测试，可以理解，所述耐压绝缘测试工装不限于上述应用，可以用于适用本实用新型发明构思的一切电路电性能指标测试中。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种耐压绝缘测试工装，其特征在于：包括：
基板(11)：所述基板(11)内设置有铜排(12)，所述铜排(12)有2个，所述铜排(12)分别通过导线连接外接的耐压绝缘测试仪正负极；所述基板(11)上开有通向所述铜排(12)的孔(13)；所述孔(13)为一个或多个；
端子(15)：所述端子(15)一端连接待测接点，所述端子(15)另一端插入所述孔(13)中，与所述铜排(12)连接；所述端子(15)为一个或多个。
2.如权利要求1所述的耐压绝缘测试工装，其特征在于：
所述端子(15)一端连接导线，所述导线连接鳄鱼夹(16)，通过所述鳄鱼夹(16)连接待测接点。
3.如权利要求1所述的耐压绝缘测试工装，其特征在于：还包括：
底座(14)；所述基板(11)两端卡入所述底座(14)中；或，所述基板(11)和底座(14)一体成型。
4.如权利要求3所述的耐压绝缘测试工装，其特征在于：
所述基板(11)和所述底座(14)的材质为橡胶、ABS或HDPE。
5.如权利要求1所述的耐压绝缘测试工装，其特征在于：
所述铜排(12)在所述基板(11)成型时预埋在所述基板(11)中，
或，在所述基板(11)上安装所述铜排(12)，在所述铜排(12)外侧设置密封层将所述铜排(12)密封。
6.如权利要求1所述的耐压绝缘测试工装，其特征在于：
所述孔(13)内壁和所述端子(15)外周壁上设置对应的螺纹，所述端子(15)拧紧时与所述铜排(12)连接；
所述铜排(12)材质为紫铜。
7.如权利要求1所述的耐压绝缘测试工装，其特征在于：
所述基板(11)一侧设置线缆支架(17)，所述线缆支架(17)上设置有用于绕线的齿(18)。
8.如权利要求1所述的耐压绝缘测试工装，其特征在于：
所述基板上设置防尘板(26)，所述防尘板(26)通过铰链(20)连接所述基板(11)，所述防尘板(26)材质为PE、PP或PC。
9.一种耐压绝缘测试系统，其特征在于：包括：
耐压绝缘测试仪；
如权利要求1-8任意一项所述的耐压绝缘测试工装(10)，
所述耐压绝缘测试仪的正负极分别连接所述耐压绝缘测试工装(10)上的1个铜排(12)。
10.如权利要求9所述的系统，其特征在于：还包括：
所述耐压绝缘测试仪上设置有指示灯，当所述耐压绝缘测试仪测试结果不符合预设判定条件时，所述指示灯亮起。
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