CN219841759U - 一种具有余热利用功能的生产干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有余热利用功能的生产干燥装置，属于棉纱生产技术领域，包括烘干箱，所述烘干箱左右两侧面均设置有料口，所述烘干箱前侧面开设有操作孔，所述操作孔内铰接安装有密封门，所述密封门与烘干箱之间通过锁扣扣合连接，所述烘干箱左侧面固定安装有底座，所述底座上表面相对固定安装有若干个支撑杆，位于左侧的两个所述支撑杆之间转动安装有支撑辊，所述回收壳体上连通安装有排水管，所述排水管上固定安装有阀门；通过设置电机，电机启动时在两个齿轮的传动作用下带动两个挤压辊相对转动实现对棉纱内部水分的挤出作业，对棉纱干燥前进行有效的预处理作业，使后续干燥效果更好，干燥效率更高。
Description
技术领域
本实用新型属于棉纱生产技术领域，具体涉及一种具有余热利用功能的生产干燥装置。
背景技术
棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，棉纱的生产过程包含多种工序，其中在对棉纱进行清洗时需要一种干燥装置对棉纱进行干燥作业。
现有专利(公告号：CN218034191U)公开了一种棉纱加工用干燥机，涉及棉纱烘干技术领域，包括棉纱烘干筒，所述棉纱烘干筒的内壁固定连接有输风管，棉纱烘干筒的内壁开设有滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有支撑盘，支撑盘的右端通过支撑杆固定连接有盖板，支撑盘的内壁转动连接有连接盘，连接盘的表面设置有棉纱放置组件，棉纱烘干筒的左端转动连接有连接筒。该棉纱加工用干燥机，将棉纱放入放置杆上进行支撑，接着推动盖板将棉纱烘干筒与盖板合并，从而可使限位块插入限位槽内，接着驱动电机带动连接筒转动，从而可带动棉纱轮在棉纱烘干筒内转动，利用输风管向棉纱烘干筒内输入暖风，配合转动的棉纱，从而可全面的对棉纱进行烘干，进而可避免内层的棉纱烘干不均匀；针对上述专利文献所公开的技术方案，经实践认为仍存在如下技术问题：在棉纱清洗过后表面残留大量的水分，现有的设备不具备对棉纱进行干燥前的预处理功能，导致在干燥中需要大量的干燥时间，严重浪费了生产时间并提高了生产成本，同时现有的设备未设置有回收功能，无法对作业中的水资源、余热和棉纱纤维进行回收，在使用中造成了资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有余热利用功能的生产干燥装置，以解决上述背景技术中提出在棉纱清洗过后表面残留大量的水分，现有的设备不具备对棉纱进行干燥前的预处理功能，导致在干燥中需要大量的干燥时间，严重浪费了生产时间并提高了生产成本，同时现有的设备未设置有回收功能，无法对作业中的水资源、余热和棉纱纤维进行回收，在使用中造成了资源浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有余热利用功能的生产干燥装置，包括烘干箱，所述烘干箱左右两侧面均设置有料口，所述烘干箱前侧面开设有操作孔，所述操作孔内铰接安装有密封门，所述密封门与烘干箱之间通过锁扣扣合连接，所述烘干箱左侧面固定安装有底座，所述底座上表面相对固定安装有若干个支撑杆，位于左侧的两个所述支撑杆之间转动安装有支撑辊，位于右侧的两个所述支撑杆之间转动安装有两个挤压辊，所述底座上固定安装有回收壳体，所述回收壳体上连通安装有排水管，所述排水管上固定安装有阀门；
所述烘干箱内转动安装有若干个导向辊，所述烘干箱正对若干个导向辊的位置处均设置有排风罩，所述烘干箱背部设置有若干个导风管，所述导风管上连通安装有若干个连接管且若干个导风管之间相连通，若干个所述连接管均延伸至烘干箱内并与排风罩之间相连通，所述烘干箱上表面固定安装有热风箱和处理箱，所述热风箱上设置有进风管和出风管，所述进风管与处理箱之间相连通，所述出风管与其中一个导风管之间相连通，所述热风箱内固定安装有安装板和加热管，所述安装板上固定安装有若干个风机，所述加热管位于安装板正下方，所述处理箱上滑动安装有若干个滤板一和干燥抽屉，所述处理箱上表面连通安装有吸气管，所述吸气管另一端延伸至烘干箱内并固定安装有吸风罩。
采用上述方案，通过设置两个挤压辊实现对棉纱内部的水分进行挤出作业，同时配合回收壳体对水资源进行回收，通过设置若干个导向辊实现对棉纱的辅助支撑作用，同时有效增加了棉纱在烘干箱内部的停留时间，保证棉纱干燥效果好，通过设置风机，风机启动时从吸风罩内进行吸气，吸入的空气经过处理箱内部并通过若干个滤板一过滤和干燥抽屉，若干个滤板一对空气进行过滤，将吸入的棉纱纤维进行过滤同时对空气中的水分进行吸收，经过处理的空气通过进气管进入热风箱内通过加热管加热，加热后通过出风管输送至若干个连接管内，最后通过若干个排风罩对烘干箱内部进行干燥，整体干燥的效果好，且充分对资源进行回收再利用，对水资源和棉纱纤维进行收集，对余热进行重新利用，减少了资源浪费。
上述方案中，需要说明的是，电机、风机和加热丝均于外接电源电性连接。
作为一种优选的实施方式，所述位于左侧的其中一个支撑杆上固定安装有电机，两个所述挤压辊一端延伸至支撑杆外并固定安装有齿轮，两个所述齿轮之间相啮合，其中一个所述挤压辊的一端与电机的输出轴固定连接。
采用上述方案，通过设置电机，电机启动时在两个齿轮的传动作用下带动两个挤压辊相对转动实现对棉纱内部水分的挤出作业，对棉纱干燥前进行有效的预处理作业，使后续干燥效果更好，干燥效率更高。
作为一种优选的实施方式，所述回收壳体内设置有滤板二。
采用上述方案，通过设置滤板二，实现对挤出水分内部的棉纱纤维进行过滤回收的作用，经过过滤后的水可进行再利用，过滤出的棉纱可再次进行加工使用。
作为一种优选的实施方式，所述处理箱内设置有若干个U形支撑架，相邻的两个所述U形支撑架之间配合使用，若干个所述滤板一与干燥抽屉均滑动安装在相邻的两个U形支撑架之间。
采用上述方案，通过设置U形支撑架，实现对若干个滤板一和干燥抽屉的限位支撑作用，保证在使用中的稳定性，避免在空气流动的作用下受到损坏。
作为一种优选的实施方式，若干个所述滤板一上的网孔直径的大小从上到下依次减小，所述干燥抽屉上开设有若干个通气孔。
采用上述方案，通过设置若干个网孔直径大小不同的滤板一，实现对空气的多级过滤，保证过滤效果良好，在直径较大的网孔对空气进行过滤时，减少了对其余滤板一的过滤压力，同时有效避免影响空气流速，通过设置干燥抽屉以及若干个通气孔，便于对干燥剂放置的同时保证空气正常流通。
作为一种优选的实施方式，所述处理箱右侧面固定安装有L形板，所述L形板上滑动安装有若干个插杆，若干个所述插杆一端固定安装有同一个操作板，若干个所述滤板一和干燥抽屉上均开设有供插杆使用的定位孔，所述插杆外表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与操作板和L形板之间固定连接。
采用上述方案，通过设置操作板，拉动操作板时带动若干个插杆远离定位孔内可对若干个滤板一和干燥抽屉内部进行解锁，此时便于对滤板一和干燥抽屉取出进行清理和更换干燥剂，松开操作板时，在弹簧的弹性作用下带动操作板复位并带动若干个插杆复位对若干个滤板一和干燥抽屉进行锁定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该一种具有余热利用功能的生产干燥装置通过设置电机，电机启动时在两个齿轮的传动作用下带动两个挤压辊相对转动实现对棉纱内部水分的挤出作业，对棉纱干燥前进行有效的预处理作业，使后续干燥效果更好，干燥效率更高；
该一种具有余热利用功能的生产干燥装置通过设置滤板二，实现对挤出水分内部的棉纱纤维进行过滤回收的作用，经过过滤后的水可进行再利用，过滤出的棉纱可再次进行加工使用，通过设置风机，风机启动时从吸风罩内进行吸气，吸入的空气经过处理箱内部并通过若干个滤板一过滤和干燥抽屉，若干个滤板一对空气进行过滤，将吸入的棉纱纤维进行过滤同时对空气中的水分进行吸收，经过处理的空气通过进气管进入热风箱内通过加热管加热，加热后通过出风管输送至若干个连接管内，最后通过若干个排风罩对烘干箱内部进行干燥，整体干燥的效果好，且充分对资源进行回收再利用，对水资源和棉纱纤维进行收集，对余热进行重新利用，减少了资源浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型底座、支撑杆、支撑辊和挤压辊的结构示意图；
图3为本实用新型烘干箱、导风管、热风箱和处理箱的结构示意图；
图4为本实用新型烘干箱剖面、导向辊、热风箱和处理箱的结构示意图；
图5为本实用新型热风箱剖面的结构示意图；
图6为本实用新型处理箱剖面、U形支撑架、滤板一和干燥抽屉的结构示意图；
图7为本实用新型图6中A处的结构示意图。
图中：1、烘干箱；2、底座；3、支撑杆；4、支撑辊；5、挤压辊；6、回收壳体；7、导向辊；8、排风罩；9、导风管；10、热风箱；11、处理箱；12、安装板；13、加热管；14、风机；15、滤板一；16、干燥抽屉；17、吸风罩；18、电机；19、齿轮；20、滤板二；21、U形支撑架；22、L形板；23、插杆；24、操作板24；25、弹簧。
具体实施方式
请参阅图1-7，本实用新型提供一种具有余热利用功能的生产干燥装置，包括烘干箱1，烘干箱1左右两侧面均设置有料口，烘干箱1前侧面开设有操作孔，操作孔内铰接安装有密封门，密封门与烘干箱1之间通过锁扣扣合连接，烘干箱1左侧面固定安装有底座2，底座2上表面相对固定安装有若干个支撑杆3，位于左侧的两个支撑杆3之间转动安装有支撑辊4，位于右侧的两个支撑杆3之间转动安装有两个挤压辊5；
位于左侧的其中一个支撑杆3上固定安装有电机18，两个挤压辊5一端延伸至支撑杆3外并固定安装有齿轮19，两个齿轮19之间相啮合，其中一个挤压辊5的一端与电机18的输出轴固定连接，通过设置电机18，电机18启动时在两个齿轮19的传动作用下带动两个挤压辊5相对转动实现对棉纱内部水分的挤出作业，对棉纱干燥前进行有效的预处理作业，使后续干燥效果更好，干燥效率更高；
底座2上固定安装有回收壳体6，回收壳体6上连通安装有排水管，排水管上固定安装有阀门，回收壳体6内设置有滤板二20，通过设置滤板二20，实现对挤出水分内部的棉纱纤维进行过滤回收的作用，经过过滤后的水可进行再利用，过滤出的棉纱可再次进行加工使用；
烘干箱1内转动安装有若干个导向辊7，烘干箱1正对若干个导向辊7的位置处均设置有排风罩8，烘干箱1背部设置有若干个导风管9，导风管9上连通安装有若干个连接管且若干个导风管9之间相连通，若干个连接管均延伸至烘干箱1内并与排风罩8之间相连通，烘干箱1上表面固定安装有热风箱10和处理箱11，热风箱10上设置有进风管和出风管，进风管与处理箱11之间相连通，出风管与其中一个导风管9之间相连通，热风箱10内固定安装有安装板12和加热管13，安装板12上固定安装有若干个风机14，加热管13位于安装板12正下方，处理箱11上滑动安装有若干个滤板一15和干燥抽屉16，处理箱11上表面连通安装有吸气管，吸气管另一端延伸至烘干箱1内并固定安装有吸风罩17；
处理箱11内设置有若干个U形支撑架21，相邻的两个U形支撑架21之间配合使用，若干个滤板一15与干燥抽屉16均滑动安装在相邻的两个U形支撑架21之间，通过设置U形支撑架21，实现对若干个滤板一15和干燥抽屉16的限位支撑作用，保证在使用中的稳定性，避免在空气流动的作用下受到损坏；
若干个滤板一15上的网孔直径的大小从上到下依次减小，干燥抽屉16上开设有若干个通气孔，通过设置若干个网孔直径大小不同的滤板一15，实现对空气的多级过滤，保证过滤效果良好，在直径较大的网孔对空气进行过滤时，减少了对其余滤板一15的过滤压力，同时有效避免影响空气流速，通过设置干燥抽屉16以及若干个通气孔，便于对干燥剂放置的同时保证空气正常流通；
处理箱11右侧面固定安装有L形板22，L形板22上滑动安装有若干个插杆23，若干个插杆23一端固定安装有同一个操作板24，若干个滤板一15和干燥抽屉16上均开设有供插杆23使用的定位孔，插杆23外表面套设有弹簧25，弹簧25的两端分别与操作板24和L形板22之间固定连接，通过设置操作板24，拉动操作板24时带动若干个插杆23远离定位孔内可对若干个滤板一15和干燥抽屉16内部进行解锁，此时便于对滤板一15和干燥抽屉16取出进行清理和更换干燥剂，松开操作板24时，在弹簧25的弹性作用下带动操作板24复位并带动若干个插杆23复位对若干个滤板一15和干燥抽屉16进行锁定。
在使用时，首先拉动操作板24时带动若干个插杆23远离定位孔内对若干个滤板一15和干燥抽屉16内部进行解锁，解锁后将干燥抽屉16取出将干燥剂装入，操作完毕后复位并松开操作板24，在弹簧25的弹性作用下带动操作板24复位并带动若干个插杆23复位对若干个滤板一15和干燥抽屉16进行锁定，然后打开密封门将棉纱一端穿过两个挤压辊5之间并从其中一个料口内进入依次缠绕在若干个导向辊7外表面，然后从另一个料口内拿出并缠绕在收线机上，然后启动电机18、风机14、加热管13和收线机，电机18启动时在两个齿轮19的传动作用下带动两个挤压辊5相对转动对棉纱内部水分挤出，挤出后的水经过滤板二20过滤后流入至回收壳体6底部，风机14启动时从吸风罩17内进行吸气，吸入的空气经过处理箱11内部并通过若干个滤板一15过滤和干燥抽屉16，若干个滤板一15对空气进行过滤，将吸入的棉纱纤维进行过滤同时对空气中的水分进行吸收，经过处理的空气通过进气管进入热风箱10内通过加热管13加热，加热后通过出风管输送至若干个连接管内，最后通过若干个排风罩8对烘干箱1内部进行干燥，等待所有棉纱干燥完毕后关闭电机18、风机14、加热管13和收线机，然后继续拉动操作板24解锁若干个滤板一15对滤板一15表面的棉纱纤维进行收集，最后对滤板二20表面的棉纱纤维进行收集后打开阀门将水回收。
Claims (6)
1.一种具有余热利用功能的生产干燥装置，其特征在于：包括烘干箱(1)，所述烘干箱(1)左右两侧面均设置有料口，所述烘干箱(1)前侧面开设有操作孔，所述操作孔内铰接安装有密封门，所述密封门与烘干箱(1)之间通过锁扣扣合连接，所述烘干箱(1)左侧面固定安装有底座(2)，所述底座(2)上表面相对固定安装有若干个支撑杆(3)，位于左侧的两个所述支撑杆(3)之间转动安装有支撑辊(4)，位于右侧的两个所述支撑杆(3)之间转动安装有两个挤压辊(5)，所述底座(2)上固定安装有回收壳体(6)，所述回收壳体(6)上连通安装有排水管，所述排水管上固定安装有阀门；
所述烘干箱(1)内转动安装有若干个导向辊(7)，所述烘干箱(1)正对若干个导向辊(7)的位置处均设置有排风罩(8)，所述烘干箱(1)背部设置有若干个导风管(9)，所述导风管(9)上连通安装有若干个连接管且若干个导风管(9)之间相连通，若干个所述连接管均延伸至烘干箱(1)内并与排风罩(8)之间相连通，所述烘干箱(1)上表面固定安装有热风箱(10)和处理箱(11)，所述热风箱(10)上设置有进风管和出风管，所述进风管与处理箱(11)之间相连通，所述出风管与其中一个导风管(9)之间相连通，所述热风箱(10)内固定安装有安装板(12)和加热管(13)，所述安装板(12)上固定安装有若干个风机(14)，所述加热管(13)位于安装板(12)正下方，所述处理箱(11)上滑动安装有若干个滤板一(15)和干燥抽屉(16)，所述处理箱(11)上表面连通安装有吸气管，所述吸气管另一端延伸至烘干箱(1)内并固定安装有吸风罩(17)。
2.根据权利要求1所述的一种具有余热利用功能的生产干燥装置，其特征在于：所述位于左侧的其中一个支撑杆(3)上固定安装有电机(18)，两个所述挤压辊(5)一端延伸至支撑杆(3)外并固定安装有齿轮(19)，两个所述齿轮(19)之间相啮合，其中一个所述挤压辊(5)的一端与电机(18)的输出轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有余热利用功能的生产干燥装置，其特征在于：所述回收壳体(6)内设置有滤板二(20)。
4.根据权利要求1所述的一种具有余热利用功能的生产干燥装置，其特征在于：所述处理箱(11)内设置有若干个U形支撑架(21)，相邻的两个所述U形支撑架(21)之间配合使用，若干个所述滤板一(15)与干燥抽屉(16)均滑动安装在相邻的两个U形支撑架(21)之间。
5.根据权利要求1所述的一种具有余热利用功能的生产干燥装置，其特征在于：若干个所述滤板一(15)上的网孔直径的大小从上到下依次减小，所述干燥抽屉(16)上开设有若干个通气孔。
6.根据权利要求1所述的一种具有余热利用功能的生产干燥装置，其特征在于：所述处理箱(11)右侧面固定安装有L形板(22)，所述L形板(22)上滑动安装有若干个插杆(23)，若干个所述插杆(23)一端固定安装有同一个操作板(24)，若干个所述滤板一(15)和干燥抽屉(16)上均开设有供插杆(23)使用的定位孔，所述插杆(23)外表面套设有弹簧(25)，所述弹簧(25)的两端分别与操作板(24)和L形板(22)之间固定连接。
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Denomination of utility model: A production drying device with waste heat utilization function Granted publication date: 20231017 Pledgee: Bank of China Limited Xiangyang Branch Pledgor: ZAOYANG SIYUAN SPINNING CO.,LTD. Registration number: Y2024980006285 |