CN114855393A - 一种用于布料生产的印染设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于布料生产的印染设备，该设备包括底板，所述底板的顶部固定连接有印染箱，所述印染箱的内壁上转动连接有导向辊，所述印染箱的内壁上转动连接有两个支撑辊，所述支撑辊位于导向辊的顶部，所述印染箱的内壁上转动连接有两个叶轮，两个所述叶轮与导向辊之间传动连接，所述底板的顶部固定安装有存储箱，所述存储箱的正面固定安装有抽液泵。本发明，温度传感器对染液的温度进行监测，实现自动的循环加热，从而使得染液保持一定温度提高印染质量，在添加染液时可以通过连通管的作用使得染液稳定缓速的进入印染箱内部，无需将装置进行停机，同时染液添加时的冲击也不会对布料造成影响，以此来提高印染质量与效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于布料生产的印染设备。
背景技术
印染又称染整，是指对纺织材料进行以化学处理为主的工艺过程，染整同纺纱、机织或者针织生产一起，形成纺织物生产的全过程，印染包括预处理、染色、印花和整理，印染的质量决定着纺织品的使用价值和美观度。
传统的印染机结构复杂，需多余安装印染液搅拌器，在印染完成后，不能对布料及时烘干、布料含有过多染料液均会影响布料的成色，以往的印染设备需要人工进行查看染液后进行停机添加，添加时新加入的染液与液面撞击时会产生较大的冲击，影响印染效率的同时可能还会对布料造成损害的问题。
发明内容
针对现有技术中存在的相关问题，本发明的目的在于提供一种用于布料生产的印染设备。
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种用于布料生产的印染设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有印染箱，所述印染箱的内壁上转动连接有导向辊，所述印染箱的内壁上转动连接有两个支撑辊，所述支撑辊位于导向辊的顶部，所述印染箱的内壁上转动连接有两个叶轮，两个所述叶轮与导向辊之间传动连接，所述底板的顶部固定安装有存储箱，所述存储箱的正面固定安装有抽液泵，所述抽液泵与存储箱的内部相连通，所述抽液泵正面的一端通过管道与印染箱的内部相连通，所述存储箱的内壁上固定连接有连通管，所述连通管正面的一端贯穿并延伸至印染箱的内部，所述存储箱的内壁上固定安装有均匀分布的加热棒，所述存储箱的内壁上固定安装有液位传感器，所述印染箱的内壁上固定安装有温度传感器，所述底板的内部集成有单片机，所述抽液泵、加热棒、温度传感器与液位传感器均与单片机信号连接，所述底板的顶部固定连接有收集箱，所述收集箱位于印染箱右侧，所述收集箱的顶部固定连接有延展架，所述延展架的内壁上滑动连接有浮动板，所述浮动板的顶部固定连接有两个弹簧，所述弹簧的顶端固定连接在延展架的内顶壁上，所述浮动板的底部转动连接有压辊，所述延展架的正面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至延展架的内部，所述驱动电机的输出轴上固定连接有棱柱，所述棱柱位于压辊的底部，所述棱柱上开设有等距离排列的集水槽，所述底板的顶部设置有烘干机构。
作为上述技术方案的进一步描述：所述印染箱上固定安装有控制面板，所述抽液泵、加热棒、驱动电机与烘干机构均与控制面板电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述印染箱的正面固定安装有提示器，所述提示器与单片机信号连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述延展架的内壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑条，所述滑条固定连接在浮动板上。
作为上述技术方案的进一步描述：所述收集箱的正面插接有滤板，所述滤板与收集箱的内壁滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：两个所述叶轮与导向辊正面的一端均贯穿并延伸至印染箱的正面，两个所述叶轮与导向辊之间通过链轮传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述烘干机构包含有两个拓展板，两个所述拓展板均固定连接在底板的顶部，所述底板的顶部设置有烘干筒，所述烘干筒的两侧分别固定连接在两个拓展板相对的一侧，所述烘干筒的内部开设有两个气腔，所述气腔的内壁上开设有均匀分布的气孔，所述气孔与烘干筒的内部相连通，所述烘干筒的左右两侧均开设有通槽，两个所述拓展板相背的一侧均固定连接有加热箱，所述加热箱上固定安装有引风机，所述加热箱的内壁上固定安装有电热网，所述加热箱的内壁上固定连接有两个气管，两个所述气管分别与两个气腔的内部相连通，所述引风机与电热网均与控制面板电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：两个所述加热箱相背的一侧均可拆卸式连接有防尘板，两个所述防尘板分别位于两个引风机相背的一侧。
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本发明通过导向辊与叶轮之间传动连接，因摩擦力导向辊发生转动，与导向辊传动连接的两个叶轮则会同步转动，叶轮则会对染液进行搅拌防止染液出现沉淀，以此来提高印染质量，通过温度传感器对染液的温度进行监测，实现自动的循环加热，从而使得染液保持一定温度提高印染质量，在添加染液时可以通过连通管的作用使得染液稳定缓速的进入印染箱内部，无需将装置进行停机，同时染液添加时的冲击也不会对布料造成影响，以此来提高印染质量与效率。
(2)本发明通过驱动电机带动棱柱转动，可以加大对布料的压力，从而进一步的将布料中附着的染液挤出，染液在下流的过程中通过集水槽汇集，避免染液甩出，提高印染效率的同时也会减少资源的浪费。
(3)烘干机构的设置可以对布料进行烘干，从而便于对布料进行下一步的加工，且烘干机构的烘干效率高，烘干筒的内壁呈弧形状，碰撞到烘干筒内部的热气则会被反弹再次接触到布料对布料进行烘干，且烘干筒可以对气体进行聚集，使得热量散发较慢防止气体外溢。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的印染箱内部立体结构示意图；
图3为本发明的图2中A处放大结构示意图；
图4为本发明的存储箱内部立体结构示意图；
图5为本发明的烘干筒内部立体结构示意图；
图6为本发明的加热箱内部立体结构示意图；
图7为本发明的原理示意图。
图中标号说明：
1、底板；2、印染箱；3、导向辊；4、支撑辊；5、叶轮；6、存储箱；7、抽液泵；8、连通管；9、加热棒；10、液位传感器；11、温度传感器；12、单片机；13、收集箱；14、延展架；15、浮动板；16、弹簧；17、压辊；18、驱动电机；19、棱柱；20、集水槽；21、烘干机构；2101、拓展板；2102、烘干筒；2103、气腔；2104、气孔；2105、通槽；2106、加热箱；2107、引风机；2108、电热网；2109、气管；22、控制面板；23、提示器；24、滑槽；25、滑条；26、滤板；27、防尘板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
请参阅图1～7，本发明中，一种用于布料生产的印染设备，包括底板1，底板1的顶部固定连接有印染箱2，印染箱2的内壁上转动连接有导向辊3，印染箱2的内壁上转动连接有两个支撑辊4，支撑辊4位于导向辊3的顶部，印染箱2的内壁上转动连接有两个叶轮5，两个叶轮5与导向辊3之间传动连接，底板1的顶部固定安装有存储箱6，存储箱6的正面固定安装有抽液泵7，抽液泵7与存储箱6的内部相连通，抽液泵7正面的一端通过管道与印染箱2的内部相连通，存储箱6的内壁上固定连接有连通管8，连通管8正面的一端贯穿并延伸至印染箱2的内部，存储箱6的内壁上固定安装有均匀分布的加热棒9，存储箱6的内壁上固定安装有液位传感器10，印染箱2的内壁上固定安装有温度传感器11，底板1的内部集成有单片机12，抽液泵7、加热棒9、温度传感器11与液位传感器10均与单片机12信号连接，底板1的顶部固定连接有收集箱13，收集箱13位于印染箱2右侧，收集箱13的顶部固定连接有延展架14，延展架14的内壁上滑动连接有浮动板15，浮动板15的顶部固定连接有两个弹簧16，弹簧16的顶端固定连接在延展架14的内顶壁上，浮动板15的底部转动连接有压辊17，延展架14的正面固定安装有驱动电机18，驱动电机18的输出轴贯穿并延伸至延展架14的内部，驱动电机18的输出轴上固定连接有棱柱19，棱柱19位于压辊17的底部，棱柱19上开设有等距离排列的集水槽20，底板1的顶部设置有烘干机构21。
本发明中，当需要对布料进行印染时，使用人员将收卷的布料一端进行牵引，使得布料通过左侧支撑辊4的顶端、导向辊3的底部、右侧支撑辊4的顶端、延展架14与烘干机构21，随后使用人员向存储箱6内部填充染液，由于连通管8的作用染液进入印染箱2内部，随着使用人员的逐渐添加印染箱2内部染液液面逐渐上升，处于印染箱2内部的布料则会浸泡在染液内部，温度传感器11则会实时对印染箱2内部染液的温度进行监测并将信号传递给单片机12，随后使用人员通过外部牵引设备对布料向右进行牵引，因摩擦力导向辊3发生转动，与导向辊3传动连接的两个叶轮5则会同步转动，叶轮5则会对染液进行搅拌防止染液出现沉淀，当单片机12比对处染液温度未达到设定值时会控制抽液泵7与加热棒9通电工作，加热棒9通电后产生热量对存储箱6内部的染液进行加热，抽液泵7通电后产生吸力将印染箱2内部的染液抽入存储箱6内部，存储箱6内部加热后的染液受到压力的作用通过连通管8回流至印染箱2内部，从而使得染液保持一定温度提高印染质量，在温度达到设定值后单片机12则会控制抽液泵7与加热棒9停止工作，当存储箱6内部液面降低达到液位传感器10处时，此时印染箱2内部染液液面与其相同，单片机12接收信号后将信号发送给使用人员，使用人员即可向存储箱6内部添加染液，存储箱6内部的液面与印染箱2内部的液面同步上升，从而添加染液时无需对装置进行停机添加，同时染液添加时的冲击也不会对布料造成影响，以此来提高印染质量与效率，印染完毕后布料移动至延展架14内部，驱动电机18通电后带动与其固定连接的棱柱19同步转动，棱柱19的棱角接触到布料时会将压辊17向上顶起，浮动板15向上挤压弹簧16，弹簧16受力收缩的同时会产生相反的作用力，从而对布料进行挤压，使得附着在布料上多余的染液被挤出，染液沿着集水槽20向下流动，染液受到重力影响向下进入收集箱13内部被收集，通过棱柱19的设置可以加大对布料的压力，从而进一步的将布料中附着的染液挤出，提高印染效率的同时也会减少资源的浪费，当印染完毕后的布料穿过延展架14进入烘干机构21内部时，使用人员控制烘干机构21通电工作，烘干机构21产生吸力将外部气体抽入内部加热，烘干机构21内部的热气喷向布料对布料进行烘干，烘干机构21的内壁呈弧形状，碰撞到烘干机构21内部的热气则会被反弹再次接触到布料对布料进行烘干，且烘干机构21可以对气体进行聚集，使得热量散发较慢防止气体外溢，烘干机构21的设置可以对布料进行烘干，从而便于对布料进行下一步的加工，且烘干机构21的烘干效率高，资源利用较佳，解决了以往布料生产的印染设备实用性不佳的问题。
请参阅图1，其中：印染箱2上固定安装有控制面板22，抽液泵7、加热棒9、驱动电机18与烘干机构21均与控制面板22电性连接。
本发明中，控制面板22的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员的投入与需要操作的步骤，从而提高对布料的印染效率。
请参阅图1与7，其中：印染箱2的正面固定安装有提示器23，提示器23与单片机12信号连接。
本发明中，当单片机12接收到温度传感器11与液位传感器10的信号后会同时控制提示器23通电工作，提示器23通电后发生提示声并向外部扩散，以此来对工作人员进行提示。
请参阅图1～3，其中：延展架14的内壁上开设有滑槽24，滑槽24的内部滑动连接有滑条25，滑条25固定连接在浮动板15上。
本发明中，当浮动板15移动时滑条25也会在滑槽24内部移动，滑条25与滑槽24之间的配合使用可以对浮动板15起到限制作用，使得浮动板15始终保持垂直方向移动，避免浮动板15出现倾斜，同时可以减小浮动板15与延展架14内壁之间的摩擦。
请参阅图1与2，其中：收集箱13的正面插接有滤板26，滤板26与收集箱13的内壁滑动连接。
本发明中，当布料上附着的过多染液向下进入收集箱13内部时会穿透过滤板26，滤板26则会将染液中附着的杂质进行阻隔，染液则会进入收集箱13内部被收集，从而可以提高染液回收的质量，避免回收染液中存在过多杂质影响印染效果。
请参阅图1与2，其中：两个叶轮5与导向辊3正面的一端均贯穿并延伸至印染箱2的正面，两个叶轮5与导向辊3之间通过链轮传动连接。
本发明中，叶轮5与导向辊3位于印染箱2正面的一端上均固定连接有链轮，且通过与链轮配合使用人员链条进行传动，当布料因摩擦力带动导向辊3转动时处于两侧的叶轮5则会随之转动。
请参阅图1、2、5与6，其中：烘干机构21包含有两个拓展板2101，两个拓展板2101均固定连接在底板1的顶部，底板1的顶部设置有烘干筒2102，烘干筒2102的两侧分别固定连接在两个拓展板2101相对的一侧，烘干筒2102的内部开设有两个气腔2103，气腔2103的内壁上开设有均匀分布的气孔2104，气孔2104与烘干筒2102的内部相连通，烘干筒2102的左右两侧均开设有通槽2105，两个拓展板2101相背的一侧均固定连接有加热箱2106，加热箱2106上固定安装有引风机2107，加热箱2106的内壁上固定安装有电热网2108，加热箱2106的内壁上固定连接有两个气管2109，两个气管2109分别与两个气腔2103的内部相连通，引风机2107与电热网2108均与控制面板22电性连接。
本发明中，当印染完毕后的布料穿过延展架14进入烘干机构21内部时，使用人员控制烘干机构21通电工作，电热网2108通电后自身温度开始上升，从而使其周围气体温度随之上升，引风机2107通电后产生吸力将外部气体抽入加热箱2106内部，随着引风机2107的持续工作加热箱2106内部气体逐渐增多，气体接触到电热网2108后温度开始上升，随后外溢的气体通过气管2109进入气腔2103内部，布料通过通槽2105穿过烘干筒2102，气腔2103内部的热气则通过气孔2104喷向布料对布料进行烘干，烘干筒2102的内壁呈弧形状，碰撞到烘干筒2102内部的热气则会被反弹再次接触到布料对布料进行烘干，且烘干筒2102可以对气体进行聚集，使得热量散发较慢防止气体外溢，烘干机构21的设置可以对布料进行烘干，从而便于对布料进行下一步的加工，且烘干机构21的烘干效率高，资源利用较佳。
请参阅图6，其中：两个加热箱2106相背的一侧均可拆卸式连接有防尘板27，两个防尘板27分别位于两个引风机2107相背的一侧。
本发明中，防尘板27可以对进入加热箱2106内部的气体起到过滤作用，气体可以通过防尘板27上的孔洞进入加热箱2106内部，气体中附着的灰尘则会被防尘板27阻隔，从而避免灰尘进入烘干筒2102内部对布料造成污染。
工作原理：当需要对布料进行印染时，使用人员将收卷的布料一端进行牵引，使得布料通过左侧支撑辊4的顶端、导向辊3的底部、右侧支撑辊4的顶端、延展架14与烘干机构21，随后使用人员向存储箱6内部填充染液，由于连通管8的作用染液进入印染箱2内部，随着使用人员的逐渐添加印染箱2内部染液液面逐渐上升，处于印染箱2内部的布料则会浸泡在染液内部，温度传感器11则会实时对印染箱2内部染液的温度进行监测并将信号传递给单片机12，随后使用人员通过外部牵引设备对布料向右进行牵引，因摩擦力导向辊3发生转动，与导向辊3传动连接的两个叶轮5则会同步转动，叶轮5则会对染液进行搅拌防止染液出现沉淀，当单片机12比对处染液温度未达到设定值时会控制抽液泵7与加热棒9通电工作，加热棒9通电后产生热量对存储箱6内部的染液进行加热，抽液泵7通电后产生吸力将印染箱2内部的染液抽入存储箱6内部，存储箱6内部加热后的染液受到压力的作用通过连通管8回流至印染箱2内部，从而使得染液保持一定温度提高印染质量，在温度达到设定值后单片机12则会控制抽液泵7与加热棒9停止工作，当存储箱6内部液面降低达到液位传感器10处时，此时印染箱2内部染液液面与其相同，单片机12接收信号后将信号发送给使用人员，使用人员即可向存储箱6内部添加染液，存储箱6内部的液面与印染箱2内部的液面同步上升，从而添加染液时无需对装置进行停机添加，同时染液添加时的冲击也不会对布料造成影响，以此来提高印染质量与效率，印染完毕后布料移动至延展架14内部，驱动电机18通电后带动与其固定连接的棱柱19同步转动，棱柱19的棱角接触到布料时会将压辊17向上顶起，浮动板15向上挤压弹簧16，弹簧16受力收缩的同时会产生相反的作用力，从而对布料进行挤压，使得附着在布料上多余的染液被挤出，染液沿着集水槽20向下流动，染液受到重力影响向下进入收集箱13内部被收集，通过棱柱19的设置可以加大对布料的压力，从而进一步的将布料中附着的染液挤出，提高印染效率的同时也会减少资源的浪费，当印染完毕后的布料穿过延展架14进入烘干机构21内部时，使用人员控制烘干机构21通电工作，电热网2108通电后自身温度开始上升，从而使其周围气体温度随之上升，引风机2107通电后产生吸力将外部气体抽入加热箱2106内部，随着引风机2107的持续工作加热箱2106内部气体逐渐增多，气体接触到电热网2108后温度开始上升，随后外溢的气体通过气管2109进入气腔2103内部，布料通过通槽2105穿过烘干筒2102，气腔2103内部的热气则通过气孔2104喷向布料对布料进行烘干，烘干筒2102的内壁呈弧形状，碰撞到烘干筒2102内部的热气则会被反弹再次接触到布料对布料进行烘干，且烘干筒2102可以对气体进行聚集，使得热量散发较慢防止气体外溢，烘干机构21的设置可以对布料进行烘干，从而便于对布料进行下一步的加工，且烘干机构21的烘干效率高，资源利用较佳，解决了以往布料生产的印染设备实用性不佳的问题。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于布料生产的印染设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有印染箱(2)，所述印染箱(2)的内壁上转动连接有导向辊(3)，所述印染箱(2)的内壁上转动连接有两个支撑辊(4)，所述支撑辊(4)位于导向辊(3)的顶部，所述印染箱(2)的内壁上转动连接有两个叶轮(5)，两个所述叶轮(5)与导向辊(3)之间传动连接，所述底板(1)的顶部固定安装有存储箱(6)，所述存储箱(6)的正面固定安装有抽液泵(7)，所述抽液泵(7)与存储箱(6)的内部相连通，所述抽液泵(7)正面的一端通过管道与印染箱(2)的内部相连通，所述存储箱(6)的内壁上固定连接有连通管(8)，所述连通管(8)正面的一端贯穿并延伸至印染箱(2)的内部，所述存储箱(6)的内壁上固定安装有均匀分布的加热棒(9)，所述存储箱(6)的内壁上固定安装有液位传感器(10)，所述印染箱(2)的内壁上固定安装有温度传感器(11)，所述底板(1)的内部集成有单片机(12)，所述抽液泵(7)、加热棒(9)、温度传感器(11)与液位传感器(10)均与单片机(12)信号连接，所述底板(1)的顶部固定连接有收集箱(13)，所述收集箱(13)位于印染箱(2)右侧，所述收集箱(13)的顶部固定连接有延展架(14)，所述延展架(14)的内壁上滑动连接有浮动板(15)，所述浮动板(15)的顶部固定连接有两个弹簧(16)，所述弹簧(16)的顶端固定连接在延展架(14)的内顶壁上，所述浮动板(15)的底部转动连接有压辊(17)，所述延展架(14)的正面固定安装有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的输出轴贯穿并延伸至延展架(14)的内部，所述驱动电机(18)的输出轴上固定连接有棱柱(19)，所述棱柱(19)位于压辊(17)的底部，所述棱柱(19)上开设有等距离排列的集水槽(20)，所述底板(1)的顶部设置有烘干机构(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于布料生产的印染设备，其特征在于：所述印染箱(2)上固定安装有控制面板(22)，所述抽液泵(7)、加热棒(9)、驱动电机(18)与烘干机构(21)均与控制面板(22)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于布料生产的印染设备，其特征在于：所述印染箱(2)的正面固定安装有提示器(23)，所述提示器(23)与单片机(12)信号连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于布料生产的印染设备，其特征在于：所述延展架(14)的内壁上开设有滑槽(24)，所述滑槽(24)的内部滑动连接有滑条(25)，所述滑条(25)固定连接在浮动板(15)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于布料生产的印染设备，其特征在于：所述收集箱(13)的正面插接有滤板(26)，所述滤板(26)与收集箱(13)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于布料生产的印染设备，其特征在于：两个所述叶轮(5)与导向辊(3)正面的一端均贯穿并延伸至印染箱(2)的正面，两个所述叶轮(5)与导向辊(3)之间通过链轮传动连接。
7.根据权利要求2所述的一种用于布料生产的印染设备，其特征在于：所述烘干机构(21)包含有两个拓展板(2101)，两个所述拓展板(2101)均固定连接在底板(1)的顶部，所述底板(1)的顶部设置有烘干筒(2102)，所述烘干筒(2102)的两侧分别固定连接在两个拓展板(2101)相对的一侧，所述烘干筒(2102)的内部开设有两个气腔(2103)，所述气腔(2103)的内壁上开设有均匀分布的气孔(2104)，所述气孔(2104)与烘干筒(2102)的内部相连通，所述烘干筒(2102)的左右两侧均开设有通槽(2105)，两个所述拓展板(2101)相背的一侧均固定连接有加热箱(2106)，所述加热箱(2106)上固定安装有引风机(2107)，所述加热箱(2106)的内壁上固定安装有电热网(2108)，所述加热箱(2106)的内壁上固定连接有两个气管(2109)，两个所述气管(2109)分别与两个气腔(2103)的内部相连通，所述引风机(2107)与电热网(2108)均与控制面板(22)电性连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于布料生产的印染设备，其特征在于：两个所述加热箱(2106)相背的一侧均可拆卸式连接有防尘板(27)，两个所述防尘板(27)分别位于两个引风机(2107)相背的一侧。
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| CN202210554133.8A CN114855393A (zh) | 2022-05-19 | 2022-05-19 | 一种用于布料生产的印染设备 |
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| CN (1) | CN114855393A (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115162031A (zh) * | 2022-08-24 | 2022-10-11 | 绍兴泽平印染有限公司 | 一种涤纶染色工艺 |
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2022
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20220805 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |