CN219841230U - 一种scr氨气管道防堵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种SCR氨气管道防堵装置，包括进气管，所述进气管上下两侧均通过支管一连接有安装管一，所述进气管上位于两个所述支管一之间安装有固定杆，所述固定杆远离所述进气管一端连接有出气管，所述出气管上下两侧通过支管二连接有安装管二，所述支管一以及所述支管二上均安装有支路阀门，同一侧的所述安装管一与所述安装管二之间安装有防堵过滤器，所述防堵过滤器的进气口以及出气口处均通过高强度弹簧连接有镂空式的延伸管。有益效果在于：本实用新型在更换防堵过滤器时可以预先通过支路阀门来实现氨气流通管路的封闭，将延伸管向防堵过滤器一侧拨动来使延伸管由安装管一以及安装管二内拔出，从而来实现防堵过滤器的便捷提拿拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硝SCR技术领域，具体涉及一种SCR氨气管道防堵装置。
背景技术
SCR脱硝工艺流程主要由SCR催化反应器、氨气注入系统、烟气旁路系统、氨的储存和制备系统等组成，SCR催化反应器布置方式一般采用高尘布置方式，即布置在省煤器和空预器之间的高温烟道内。在该位置，烟气温度能够达到反应的最佳温度，烟气在锅炉省煤器出口处被平均分为两路，每路烟气并行进入一个垂直布置的SCR反应器里，即每台锅炉配有二个反应器，烟气经过均流器后进入催化剂层。在烟气进入催化剂层前设有氨气注入系统，烟气与氨气充分混合后进行催化剂反应，脱去NOX。反应后的烟气进入空预器、电除尘器、引风机和脱硫装置后，排入烟囱，而现有的脱硝SCR氨气管道上的过滤器、流量计、阻火器因管道腐蚀及氨气品质等各种原因，堵塞频繁，严重影响锅炉烟气NOx超低排放。
专利号为CN202220614087.1的中国专利，公开了一种火电厂脱硝SCR氨气管道防堵装置，包括进气连接端、连接杆、分气管、第二内接管和延长柱，所述进气连接端上安装有连接杆，且进气连接端上安装有分气管，所述分气管上安装有第一安装管，所述第一安装管上连接有第一内接管，所述第一内接管上连接有防堵过滤器。
上述专利所述的火电厂脱硝SCR氨气管道防堵装置虽然通过在氨气进气管与出气管之间并联安装两个防堵过滤器来避免氨气在输送过程中发生堵塞，但是上述结构的火电厂脱硝SCR氨气管道防堵装置在使用时更换防堵过滤器时主要是通过先将防堵过滤器进气口处的延伸管向一个安装管内按压，然后再通过上下摆动来实现防堵过滤器的拆卸，在该种拆卸方式下一方面容易因摆动过程中施力过大而使防堵过滤器进气口处的延伸管发生损坏，从而降低防堵过滤器使用寿命，另一方面容易因更换防堵过滤器过程中管路密封不及时而使得氨气发生泄漏，从而降低装置使用的安全性。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能够避免防堵过滤器更换时进气口处延伸管损坏，并实现管道及时密封，防止发生氨气泄漏现象的SCR氨气管道防堵装置。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种SCR氨气管道防堵装置，包括进气管，所述进气管上下两侧均通过支管一连接有安装管一，所述进气管上位于两个所述支管一之间安装有固定杆，所述固定杆远离所述进气管一端连接有出气管，所述出气管上下两侧通过支管二连接有安装管二，所述支管一以及所述支管二上均安装有支路阀门，同一侧的所述安装管一与所述安装管二之间安装有防堵过滤器，所述防堵过滤器的进气口以及出气口处均通过高强度弹簧连接有镂空式的延伸管，所述延伸管上与所述安装管一以及所述安装管二的端口处均粘接有密封环垫，所述安装管一以及所述安装管二内分别通过弹簧杆连接有密封块。
进一步的，所述支管一与所述进气管以及所述安装管一均连通，所述支管一、所述支管二、所述安装管一、所述防堵过滤器以及所述安装管二均有两组。
通过采用上述技术方案，所述支管一主要用于将氨气导送到所述防堵过滤器的进气口处。
进一步的，所述高强度弹簧与所述延伸管以及所述防堵过滤器均焊接，所述密封环垫与所述延伸管粘接，所述密封环垫采用橡胶制成。
通过采用上述技术方案，在所述高强度弹簧的作用下可以将所述延伸管可靠压入到所述安装管一以及所述安装管二中，以便实现所述防堵过滤器与所述支管一以及所述支管二的接通。
进一步的，所述弹簧杆与所述安装管一以及所述安装管二均通过螺栓连接，所述密封块与所述弹簧杆粘接。
通过采用上述技术方案，所述弹簧杆能够在所述防堵过滤器拆卸时将所述密封块推到所述支管一以及所述支管二的端口处，从而来实现所述支管一以及所述支管二端口处的再次封堵。
进一步的，所述支路阀门与所述支管一以及所述支管二均转动连接，所述支管二与所述安装管二以及所述出气管均连通。
通过采用上述技术方案，在所述支路阀门的作用下可以实现所述支管一以及所述支管二处的预先闭合密封，从而有效避免更换所述防堵过滤器时氨气的泄漏。
进一步的，所述固定杆一端与所述进气管插接，所述固定杆另一端与所述出气管插接。
通过采用上述技术方案，在所述固定杆作用下可以确保所述进气管与所述出气管的可靠相连。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
为解决现有的火电厂脱硝SCR氨气管道防堵装置虽然通过在氨气进气管与出气管之间并联安装两个防堵过滤器来避免氨气在输送过程中发生堵塞，但是上述结构的火电厂脱硝SCR氨气管道防堵装置在使用时更换防堵过滤器时主要是通过先将防堵过滤器进气口处的延伸管向一个安装管内按压，然后再通过上下摆动来实现防堵过滤器的拆卸，在该种拆卸方式下一方面容易因摆动过程中施力过大而使防堵过滤器进气口处的延伸管发生损坏，从而降低防堵过滤器使用寿命，另一方面容易因更换防堵过滤器过程中管路密封不及时而使得氨气发生泄漏，从而降低装置使用的安全性的问题，本实用新型在使用过程中更换防堵过滤器时可以预先通过支路阀门来实现氨气流通管路的封闭，与此同时通过将延伸管向防堵过滤器一侧拨动来使延伸管由安装管一以及安装管二内拔出，从而来实现防堵过滤器的便捷提拿拆卸，由于在该种更换方式下不仅实现氨气管路的及时密封，而且避免了将防堵过滤器进行反复摆动拔取的繁琐操作，从而大大提升装置在更换防堵过滤器时的安全性，同时确保了防堵过滤器的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型所述一种SCR氨气管道防堵装置的主视图；
图2是本实用新型所述一种SCR氨气管道防堵装置的主剖视图；
图3是本实用新型所述一种SCR氨气管道防堵装置中图2中A处的放大图。
附图标记说明如下：
1、高强度弹簧；2、安装管一；3、延伸管；4、进气管；5、支管一；6、固定杆；7、支路阀门；8、支管二；9、出气管；10、密封环垫；11、安装管二；12、防堵过滤器；13、弹簧杆；14、密封块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，本实施例中的一种SCR氨气管道防堵装置，包括进气管4，进气管4上下两侧均通过支管一5连接有安装管一2，进气管4上位于两个支管一5之间安装有固定杆6，固定杆6远离进气管4一端连接有出气管9，出气管9上下两侧通过支管二8连接有安装管二11，支管一5以及支管二8上均安装有支路阀门7，在支路阀门7的作用下可以实现支管一5以及支管二8处的预先闭合密封，从而有效避免更换防堵过滤器12时氨气的泄漏，同一侧的安装管一2与安装管二11之间安装有防堵过滤器12，防堵过滤器12的进气口以及出气口处均通过高强度弹簧1连接有镂空式的延伸管3，在高强度弹簧1的作用下可以将延伸管3可靠压入到安装管一2以及安装管二11中，以便实现防堵过滤器12与支管一5以及支管二8的接通，延伸管3上与安装管一2以及安装管二11的端口处均粘接有密封环垫10，安装管一2以及安装管二11内分别通过弹簧杆13连接有密封块14。
如图1-图3所示，本实施例中，支管一5与进气管4以及安装管一2均连通，支管一5、支管二8、安装管一2、防堵过滤器12以及安装管二11均有两组，支管一5主要用于将氨气导送到防堵过滤器12的进气口处，高强度弹簧1与延伸管3以及防堵过滤器12均焊接，密封环垫10与延伸管3粘接，密封环垫10采用橡胶制成，弹簧杆13与安装管一2以及安装管二11均通过螺栓连接，密封块14与弹簧杆13粘接，弹簧杆13能够在防堵过滤器12拆卸时将密封块14推到支管一5以及支管二8的端口处，从而来实现支管一5以及支管二8端口处的再次封堵，支路阀门7与支管一5以及支管二8均转动连接，支管二8与安装管二11以及出气管9均连通，固定杆6一端与进气管4插接，固定杆6另一端与出气管9插接，在固定杆6作用下可以确保进气管4与出气管9的可靠相连。
本实施例的具体实施过程如下：使用时首先将进气管4以及出气管9分别与火电厂脱硝SCR上的氨气管道相连，然后只需将防堵过滤器12安装好，并将支路阀门7打开，便可在两组并联的防堵过滤器12作用下实现氨气的防堵过滤，当需要更换防堵过滤器12时，可以预先通过支路阀门7来实现氨气流通管路的封闭，与此同时通过将延伸管3向防堵过滤器12一侧拨动来使延伸管3由安装管一2以及安装管二11内拔出，从而来实现防堵过滤器12的便捷提拿拆卸，由于在该种更换方式下不仅实现氨气管路的及时密封，而且避免了将防堵过滤器12进行反复摆动拔取的繁琐操作，从而大大提升装置在更换防堵过滤器12时的安全性，同时确保了防堵过滤器12的使用寿命。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种SCR氨气管道防堵装置，其特征在于：包括进气管(4)，所述进气管(4)上下两侧均通过支管一(5)连接有安装管一(2)，所述进气管(4)上位于两个所述支管一(5)之间安装有固定杆(6)，所述固定杆(6)远离所述进气管(4)一端连接有出气管(9)，所述出气管(9)上下两侧通过支管二(8)连接有安装管二(11)，所述支管一(5)以及所述支管二(8)上均安装有支路阀门(7)，同一侧的所述安装管一(2)与所述安装管二(11)之间安装有防堵过滤器(12)，所述防堵过滤器(12)的进气口以及出气口处均通过高强度弹簧(1)连接有镂空式的延伸管(3)，所述延伸管(3)上与所述安装管一(2)以及所述安装管二(11)的端口处均粘接有密封环垫(10)，所述安装管一(2)以及所述安装管二(11)内分别通过弹簧杆(13)连接有密封块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种SCR氨气管道防堵装置，其特征在于：所述支管一(5)与所述进气管(4)以及所述安装管一(2)均连通，所述支管一(5)、所述支管二(8)、所述安装管一(2)、所述防堵过滤器(12)以及所述安装管二(11)均有两组。
3.根据权利要求1所述的一种SCR氨气管道防堵装置，其特征在于：所述高强度弹簧(1)与所述延伸管(3)以及所述防堵过滤器(12)均焊接，所述密封环垫(10)与所述延伸管(3)粘接，所述密封环垫(10)采用橡胶制成。
4.根据权利要求1所述的一种SCR氨气管道防堵装置，其特征在于：所述弹簧杆(13)与所述安装管一(2)以及所述安装管二(11)均通过螺栓连接，所述密封块(14)与所述弹簧杆(13)粘接。
5.根据权利要求1所述的一种SCR氨气管道防堵装置，其特征在于：所述支路阀门(7)与所述支管一(5)以及所述支管二(8)均转动连接，所述支管二(8)与所述安装管二(11)以及所述出气管(9)均连通。
6.根据权利要求1所述的一种SCR氨气管道防堵装置，其特征在于：所述固定杆(6)一端与所述进气管(4)插接，所述固定杆(6)另一端与所述出气管(9)插接。
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