CN219840875U - 一种防脱结构及液压缸安装底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液压缸技术领域，具体为一种防脱结构及液压缸安装底座，包括：液压缸，安装框和双向电机，所述液压缸连接有底座，所述安装槽框底部设有固定板，所述固定板上端设有防脱板和支撑板，所述双向电机连接有螺纹杆；有益效果为：将液压缸通过底座插入到安装框当中，并使得通孔与插槽的位置相对应，随后启动双向电机带动两端的螺纹杆在两个支撑板之间进行转动，进而通过与两个防脱板之间的螺纹连接，使得两个防脱板进行相对的移动，进一步带动两个防脱块穿过通孔插入到插槽当中，以此来便于避免在液压缸底座安装后出现脱落的现象，另外通过支撑块对防脱板进行支撑，并在滑槽内部进行移动，以此来增加防脱板的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压缸技术领域，具体为一种防脱结构及液压缸安装底座。
背景技术
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。
现有技术中，在对液压缸的使用过程中，通常会使用螺栓将液压缸通过底座安装在相应的固定位置。
但是，液压缸在工作时会出现震动，当长时间抖动后会对螺栓的固定产生一定影响，进而会使得螺栓松动，最终导致液压缸的脱落。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防脱结构及液压缸安装底座，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防脱结构，所述防脱结构包括：
液压缸，所述液压缸的下端焊接有底座；
安装框，与底座相连接，所述安装框的底部设有固定板，所述固定板的上侧壁上设有防脱板和支撑板；及
双向电机，与固定板相连接，所述双向电机的两端均连接有螺纹杆。
优选的，所述底座的两端侧壁中间均开设有插槽。
优选的，所述安装框的两端侧壁中间均开设有通孔。
优选的，所述双向电机固定连接在固定板的上侧壁一端，所述固定板的上侧壁开设有滑槽。
优选的，所述滑槽设有两个，两个滑槽均位于安装框与双向电机之间。
优选的，所述支撑板设有两个，两个所述支撑板分别固定连接在固定板的上侧壁两端，两个所述支撑板相对的侧壁均设有轴承，两个所述轴承分别与两个螺纹杆远离双向电机的一端之间相连接。
优选的，所述防脱板设有两个，两个所述防脱板均呈“S”形，两个所述防脱板的一端侧壁上均开设有螺纹孔，两个所述防脱板通过螺纹孔分别与两个螺纹杆的外壁之间螺纹连接。
优选的，两个所述防脱板另一端相对的侧壁上均固定连接有防脱块，所述防脱块穿过通孔与插槽相连接。
优选的，两个所述防脱板的下侧壁上均固定连接有支撑块，两个所述支撑块的另一端分别与两个滑槽之间滑动连接。
一种液压缸安装底座，包括上述的防脱结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
将液压缸通过底座插入到安装框当中，并使得通孔与插槽的位置相对应，随后启动双向电机带动两端的螺纹杆在两个支撑板之间进行转动，进而通过与两个防脱板之间的螺纹连接，使得两个防脱板进行相对的移动，进一步带动两个防脱块穿过通孔插入到插槽当中，以此来便于避免在液压缸底座安装后出现脱落的现象，另外通过支撑块对防脱板进行支撑，并在滑槽内部进行移动，以此来增加防脱板的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体连接结构示意图；
图2为本实用新型安装板结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图；
图4为本实用新型底座结构示意图。
图中：1、液压缸；2、安装框；3、防脱板；4、支撑板；5、螺纹杆；6、双向电机；7、固定板；8、螺纹孔；9、轴承；10、防脱块；11、通孔；12、滑槽；13、支撑块；14、插槽；15、底座。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种防脱结构，防脱结构包括：液压缸1，液压缸1的下端焊接有底座15；安装框2，与底座15相连接，安装框2的底部设有固定板7，固定板7的上侧壁上设有防脱板3和支撑板4；双向电机6，与固定板7相连接，双向电机6的两端均连接有螺纹杆5；一种液压缸安装底座，包括上述的防脱结构。
将液压缸1通过底座15插入到安装框2当中，并使得通孔11与插槽14的位置相对应，随后启动双向电机6带动两端的螺纹杆5在两个支撑板4之间进行转动，进而通过与两个防脱板3之间的螺纹连接，使得两个防脱板3进行相对的移动，进一步带动两个防脱块10穿过通孔11插入到插槽14当中，以此来避免在液压缸1底座15安装后出现脱落的现象，另外通过支撑块13对防脱板3进行支撑，并在滑槽12内部进行移动，以此来增加防脱板3的稳定性。
实施例二：
在实施例一的基础上，为了防止液压缸1在安装后脱落，在底座15的两端侧壁中间均开设有插槽14；安装框2的两端侧壁中间均开设有通孔11；支撑板4设有两个，两个支撑板4分别固定连接在固定板7的上侧壁两端，两个支撑板4相对的侧壁均设有轴承9，两个轴承9分别与两个螺纹杆5远离双向电机6的一端之间相连接；防脱板3设有两个，两个防脱板3均呈“S”形，两个防脱板3的一端侧壁上均开设有螺纹孔8，两个防脱板3通过螺纹孔8分别与两个螺纹杆5的外壁之间螺纹连接；两个防脱板3另一端相对的侧壁上均固定连接有防脱块10，防脱块10穿过通孔11与插槽14相连接。
将液压缸1通过底座15插入到安装框2当中，并使得通孔11与插槽14的位置相对应，随后启动双向电机6带动两端的螺纹杆5在两个支撑板4之间进行转动，进而通过与两个防脱板3之间的螺纹连接，使得两个防脱板3进行相对的移动，进一步带动两个防脱块10穿过通孔11插入到插槽14当中，以此来避免在液压缸1底座15安装后出现脱落的现象。
实施例三：
在实施例一的基础上，为了避免防脱板3在移动时出现晃动，使得双向电机6固定连接在固定板7的上侧壁一端，固定板7的上侧壁开设有滑槽12；滑槽12设有两个，两个滑槽12均位于安装框2与双向电机6之间；两个防脱板3的下侧壁上均固定连接有支撑块13，两个支撑块13的另一端分别与两个滑槽12之间滑动连接。
通过支撑块13对防脱板3进行支撑，并在滑槽12内部进行移动，以此来增加防脱板3在移动时的稳定性，避免防脱板3在移动时出现晃动。
实际使用时，将液压缸1通过底座15插入到安装框2当中，并使得通孔11与插槽14的位置相对应，随后启动双向电机6带动两端的螺纹杆5在两个支撑板4之间进行转动，进而通过与两个防脱板3之间的螺纹连接，使得两个防脱板3进行相对的移动，进一步带动两个防脱块10穿过通孔11插入到插槽14当中，以此来避免在液压缸1底座15安装后出现脱落的现象，另外通过支撑块13对防脱板3进行支撑，并在滑槽12内部进行移动，以此来增加防脱板3的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种防脱结构，其特征在于：所述防脱结构包括：
液压缸(1)，所述液压缸(1)的下端焊接有底座(15)；
安装框(2)，与底座(15)相连接，所述安装框(2)的底部设有固定板(7)，所述固定板(7)的上侧壁上设有防脱板(3)和支撑板(4)；及
双向电机(6)，与固定板(7)相连接，所述双向电机(6)的两端均连接有螺纹杆(5)。
2.根据权利要求1所述的一种防脱结构，其特征在于：所述底座(15)的两端侧壁中间均开设有插槽(14)。
3.根据权利要求2所述的一种防脱结构，其特征在于：所述安装框(2)的两端侧壁中间均开设有通孔(11)。
4.根据权利要求3所述的一种防脱结构，其特征在于：所述双向电机(6)固定连接在固定板(7)的上侧壁一端，所述固定板(7)的上侧壁开设有滑槽(12)。
5.根据权利要求4所述的一种防脱结构，其特征在于：所述滑槽(12)设有两个，两个滑槽(12)均位于安装框(2)与双向电机(6)之间。
6.根据权利要求1所述的一种防脱结构，其特征在于：所述支撑板(4)设有两个，两个所述支撑板(4)分别固定连接在固定板(7)的上侧壁两端，两个所述支撑板(4)相对的侧壁均设有轴承(9)，两个所述轴承(9)分别与两个螺纹杆(5)远离双向电机(6)的一端之间相连接。
7.根据权利要求5所述的一种防脱结构，其特征在于：所述防脱板(3)设有两个，两个所述防脱板(3)均呈“S”形，两个所述防脱板(3)的一端侧壁上均开设有螺纹孔(8)，两个所述防脱板(3)通过螺纹孔(8)分别与两个螺纹杆(5)的外壁之间螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种防脱结构，其特征在于：两个所述防脱板(3)另一端相对的侧壁上均固定连接有防脱块(10)，所述防脱块(10)穿过通孔(11)与插槽(14)相连接。
9.根据权利要求7所述的一种防脱结构，其特征在于：两个所述防脱板(3)的下侧壁上均固定连接有支撑块(13)，两个所述支撑块(13)的另一端分别与两个滑槽(12)之间滑动连接。
10.一种液压缸安装底座，其特征在于：包括上述权利要求1-9中任意一项所述的防脱结构。
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