CN219840780U - 一种防止软管爆裂或松脱的蠕动泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止软管爆裂或松脱的蠕动泵，包括辊轮支架和弹性软管，辊轮支架的圆周边间隔设有多个辊轮，辊轮支架转动时，多个辊轮能够不断的挤压弹性软管输送液体，其特征在于，弹性软管的一端设有输入端管体、另一端设有输出端管体，输入端管体和输出端管体之间连接泄压阀，泄压阀根据弹性软管的流体压强大小实现打开或关闭。本实用新型的泄压结构设计巧妙，结构简单、安装方便。泄压阀的设置能够解决了蠕动泵软管爆裂或松脱的问题，延长蠕动泵的使用寿命。

Description

一种防止软管爆裂或松脱的蠕动泵

技术领域

本实用新型涉及蠕动泵，特别涉及一种防止软管爆裂或松脱的蠕动泵。

背景技术

蠕动泵常用于制造、食品、化工及医疗等领域，其主要结构特点是结构简单、体积小、价格低、工作可靠、自吸能力好。蠕动泵的工作原理和它的结构组成有关，通常是由圆形内腔泵壳、辊轮、弹性软管三部分组成。弹性软管安装在泵壳内，软管受辊轮挤压形成闭合截止点，就像用手指夹一根充满流体的软管，随着手指向前滑动管内流体向前移动。蠕动泵也是这个原理，只是由滚轮取代了手指，通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来输送流体。蠕动泵优点有：1、无污染，流体只接触泵管，不接触泵体。2、精度高，重复精度，稳定性精度高。3、低剪切力，是输送剪切敏感，侵蚀性强流体的理想工具。4、密封性好，具有良好的自吸能力。蠕动泵也有一定的局限性：压力局限，用柔性管，会使压力受到限制。当流体输出端管道受阻，随着辊轮不断的输送流体，输出端软管内流体压强超出软管的承受极限导致软管爆裂或松脱失效。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种防止软管爆裂或松脱的蠕动泵。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种防止软管爆裂或松脱的蠕动泵，包括辊轮支架和弹性软管，所述辊轮支架的圆周边间隔设有多个辊轮，所述辊轮支架转动时，多个所述辊轮能够不断的挤压所述弹性软管输送液体，所述弹性软管的一端设有输入端管体、另一端设有输出端管体，所述输入端管体和所述输出端管体之间连接泄压阀，所述泄压阀根据所述弹性软管的流体压强大小实现打开或关闭。泄压阀调节弹性软管内的压强。当输出端管体畅通无阻，泄压阀处于关闭状态，管内流体是单向流动；反之，当输出端管体受阻，软管内流体无法及时排出，软管内的流体压强不断升高，直到软管内的流体压强超过泄压阀设定数值，此时管内的压力迫使泄压阀的活动销向后移动，此时泄压阀处于打开状态，流体回流到输入端管体内，达到泄压的目的，从而保护软管爆裂或松脱的目的。

作为本实用新型防止软管爆裂或松脱的蠕动泵的一种改进，所述输出端管体受阻时、所述弹性软管内的流体压强超过所述泄压阀的设定数值，所述弹性软管内的流体压强迫使所述泄压阀打开、并回流到所述输入端管体内。

作为本实用新型防止软管爆裂或松脱的蠕动泵的一种改进，所述泄压阀包括连接管主体，所述连接管主体具有左连接管口、右连接管口和中间安装口，所述中间安装口内设有中间连通通道、用于堵住所述中间连通通道的活动销、对所述活动销实现预紧的弹簧和用于调节所述弹簧预紧力的调压螺母，所述调压螺母螺接在所述中间安装口上。

作为本实用新型防止软管爆裂或松脱的蠕动泵的一种改进，所述左连接管口连通所述输入端管体，所述右连接管口连通所述输出端管体，所述活动销被流体压强顶升时，所述左连接管口和所述右连接管口连通。

作为本实用新型防止软管爆裂或松脱的蠕动泵的一种改进，所述中间安装口外盖有一固定端盖，所述中间安装口内还设有第一密封圈、第二密封圈和0形密封圈，所述第一密封圈设置在所述固定端盖和所述调压螺母之间，所述第二密封圈设置在所述调压螺母和所述活动销之间，所述0形密封圈套设在所述活动销下端。

作为本实用新型防止软管爆裂或松脱的蠕动泵的一种改进，所述输入端管体的一端插入所述弹性软管的入液端、并用弹簧卡箍固定，所述输出端管体的一端插入所述弹性软管的出液端、并用弹簧卡箍固定。输入端管体的一侧设有连接管，连接管插入左连接管口、并通过密封圈密封，输出端管体的一侧设有连接管，连接管插入右连接管口、并通过密封圈密封。

作为本实用新型防止软管爆裂或松脱的蠕动泵的一种改进，所述辊轮支架由马达驱动旋转。马达可以设置在辊轮支架的下方直接驱动，也可以设置在壳体上，通过齿轮组来传动辊轮支架。

作为本实用新型防止软管爆裂或松脱的蠕动泵的一种改进，还包括壳体，所述壳体上设有U形安装槽，所述辊轮支架和所述弹性软管均设置在所述U形安装槽内。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型设计了调节软管内的压强。当输出端管体畅通无阻，泄压阀处于关闭状态，管内流体是单向流动；反之，当输出端管体受阻，软管内流体无法及时排出，当软管内的流体压强超过泄压阀设定数值，此时管内的压力迫使泄压阀的活动销向后移动，此时泄压阀处于打开状态，流体回流到输入端管内，达到泄压的目的，从而保护软管爆裂或松脱。本实用新型的泄压结构设计巧妙，结构简单、安装方便。泄压阀的设置能够解决了蠕动泵软管爆裂或松脱的问题，延长蠕动泵的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的分解示意图；

附图标记为：1、辊轮支架 2、弹性软管 3、辊轮 4、输入端管体 5、输出端管体 6、泄压阀 7、弹簧卡箍 8、密封圈 9、壳体 10、U形安装槽 61、连接管主体 62、左连接管口63、右连接管口 64、中间安装口 65、活动销 66、弹簧 67、调压螺母 68、固定端盖 69、第一密封圈 60、第二密封圈 601、O形密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......、)仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围内。

如图1-图3所示，一种防止软管爆裂或松脱的蠕动泵，包括辊轮支架1和弹性软管2，辊轮支架1的圆周边间隔设有多个辊轮3，辊轮支架1转动时，多个辊轮3能够不断的挤压弹性软管2输送液体，弹性软管2的一端设有输入端管体4、另一端设有输出端管体5，输入端管体4和输出端管体5之间连接泄压阀6，泄压阀6根据弹性软管2的流体压强大小实现打开或关闭。泄压阀6调节弹性软管2内的压强。当输出端管体5畅通无阻，泄压阀6处于关闭状态，管内流体是单向流动；反之，当输出端管体5受阻，软管内流体无法及时排出，软管内的流体压强不断升高，直到软管内的流体压强超过泄压阀6设定数值，此时管内的压力迫使泄压阀6的活动销向后移动，此时泄压阀6处于打开状态，流体回流到输入端管体4内，达到泄压的目的，从而保护软管爆裂或松脱的目的。泄压阀的设置能够解决了蠕动泵软管爆裂或松脱的问题，延长蠕动泵的使用寿命。

优选的，输出端管体5受阻时、弹性软管2内的流体压强超过泄压阀6的设定数值，弹性软管2内的流体压强迫使泄压阀6打开、并回流到输入端管体4内。

优选的，泄压阀6包括连接管主体61，连接管主体61具有左连接管口62、右连接管口63和中间安装口64，中间安装口64内设有中间连通通道、用于堵住中间连通通道的活动销65、对活动销65实现预紧的弹簧66和用于调节弹簧预紧力的调压螺母67，调压螺母67螺接在中间安装口64上。

优选的，左连接管口62连通输入端管体4，右连接管口63连通输出端管体5，活动销65被流体压强顶升时，左连接管口62和右连接管口63连通。

优选的，中间安装口64外盖有一固定端盖68，中间安装口64内还设有第一密封圈69、第二密封圈60和0形密封圈601，第一密封圈69设置在固定端盖68和调压螺母67之间，第二密封圈60设置在调压螺母67和活动销65之间，0形密封圈601套设在活动销65下端。

优选的，输入端管体4的一端插入弹性软管2的入液端、并用弹簧卡箍7固定，输出端管体5的一端插入弹性软管2的出液端、并用弹簧卡箍7固定。输入端管体4的一侧设有连接管，连接管插入左连接管口62、并通过密封圈8密封，输出端管体5的一侧设有连接管，连接管插入右连接管口63、并通过密封圈8密封。

优选的，辊轮支架1由马达驱动旋转。马达可以设置在辊轮支架1的下方直接驱动，也可以设置在壳体9上，通过齿轮组来传动辊轮支架1。

优选的，还包括壳体9，壳体9上设有U形安装槽10，辊轮支架1和弹性软管2均设置在U形安装槽10内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。

Claims (8)

1.一种防止软管爆裂或松脱的蠕动泵，包括辊轮支架和弹性软管，所述辊轮支架的圆周边间隔设有多个辊轮，所述辊轮支架转动时，多个所述辊轮能够不断的挤压所述弹性软管输送液体，其特征在于，所述弹性软管的一端设有输入端管体、另一端设有输出端管体，所述输入端管体和所述输出端管体之间连接泄压阀，所述泄压阀根据所述弹性软管的流体压强大小实现打开或关闭。

2.根据权利要求1所述的防止软管爆裂或松脱的蠕动泵，其特征在于，所述输出端管体受阻时、所述弹性软管内的流体压强超过所述泄压阀的设定数值，所述弹性软管内的流体压强迫使所述泄压阀打开、并回流到所述输入端管体内。

3.根据权利要求1所述的防止软管爆裂或松脱的蠕动泵，其特征在于，所述泄压阀包括连接管主体，所述连接管主体具有左连接管口、右连接管口和中间安装口，所述中间安装口内设有中间连通通道、用于堵住所述中间连通通道的活动销、对所述活动销实现预紧的弹簧和用于调节所述弹簧预紧力的调压螺母，所述调压螺母螺接在所述中间安装口上。

4.根据权利要求3所述的防止软管爆裂或松脱的蠕动泵，其特征在于，所述左连接管口连通所述输入端管体，所述右连接管口连通所述输出端管体，所述活动销被流体压强顶升时，所述左连接管口和所述右连接管口连通。

5.根据权利要求3所述的防止软管爆裂或松脱的蠕动泵，其特征在于，所述中间安装口外盖有一固定端盖，所述中间安装口内还设有第一密封圈、第二密封圈和0形密封圈，所述第一密封圈设置在所述固定端盖和所述调压螺母之间，所述第二密封圈设置在所述调压螺母和所述活动销之间，所述0形密封圈套设在所述活动销下端。

6.根据权利要求2所述的防止软管爆裂或松脱的蠕动泵，其特征在于，所述输入端管体的一端插入所述弹性软管的入液端、并用弹簧卡箍固定，所述输出端管体的一端插入所述弹性软管的出液端、并用弹簧卡箍固定。

7.根据权利要求1所述的防止软管爆裂或松脱的蠕动泵，其特征在于，所述辊轮支架由马达驱动旋转。

8.根据权利要求1所述的防止软管爆裂或松脱的蠕动泵，其特征在于，还包括壳体，所述壳体上设有U形安装槽，所述辊轮支架和所述弹性软管均设置在所述U形安装槽内。