CN219840595U - 一种适用不同套管的弹片扶正器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用不同套管的弹片扶正器，包括连接座和多个弹片本体，弹片本体为弓形弹簧板，每个弹片本体的两端分别与一个连接座可拆卸的连接，多个弹片本体分别沿连接座的轴向环形设置；连接座包括弹片固定环、连接筒和挡环，连接筒的一端设有环形挡台，弹片固定环滑动套设在连接筒的外侧壁上，挡环可拆卸的设置在连接筒背离环形挡台的一端。达到的技术效果为：使用过程中通过更换不同规格尺寸的弹片本体即可调整扶正器的外径，从而适配于不同尺寸的井眼或者套管中使用，保障仪器始终居中；同时弹片固定环滑动套设在连接筒的外侧壁，安装时可根据不同规格尺寸的弹片本体调整弹片固定环的位置，从而便于安装不同规格尺寸的弹片本体。

Description

一种适用不同套管的弹片扶正器

技术领域

本实用新型涉及石油生产技术领域，具体涉及一种适用不同套管的弹片扶正器。

背景技术

在石油生产过程中需要及时了解井筒套管腐蚀及套管与地层环空固井质量等情况。在测试过程中有些测井仪器需要在井眼中居中测量，仪器偏心会导致测试数据失真，如声幅变密度仪器、超声波成像测井仪等。目前测井行业普遍使用的扶正器主要是滚轮扶正器和弹片扶正器，它们通过弹簧或弹片来保证仪器在井眼中居中，但对不同的井眼或套管由于它们自身的局限性不能都保证居中。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种适用不同套管的弹片扶正器，以解决现有技术中的上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

根据本实用新型的第一方面，一种适用不同套管的弹片扶正器，包括连接座和多个弹片本体，所述弹片本体为弓形弹簧板，每个所述弹片本体的两端分别与一个所述连接座可拆卸的连接，多个所述弹片本体分别沿所述连接座的轴向环形设置；

所述连接座包括弹片固定环、连接筒和挡环，所述连接筒的一端设有环形挡台，所述弹片固定环滑动套设在所述连接筒的外侧壁上，所述挡环可拆卸的设置在所述连接筒背离所述环形挡台的一端，所述弹片本体的端部与所述弹片固定环的外侧壁可拆卸的连接。

进一步地，所述弹片固定环的外侧壁上沿其轴线方向环形设有多个定位槽，所述定位槽与所述弹片本体一一对应设置，每个所述弹片本体的端部插接在一个所述定位槽内，并通过螺钉或者铆钉固定在所述定位槽内。

进一步地，所述弹片固定环的侧壁上设有第一固定孔。

进一步地，所述挡环通过螺钉固定在所述连接筒背离所述环形挡台的一端。

进一步地，所述连接筒背离所述环形挡台的一端的侧壁上沿其轴线设有多个第二固定孔，所述挡环的侧壁上沿其轴线设有多个第三固定孔，所述第三固定孔和所述第二固定孔一一对应设置。

进一步地，所述弹片本体的数量为四个，四个所述弹片本体分别沿所述连接座的轴线环形等间隔设置。

进一步地，所述弹片本体的两端分别设有多个安装孔。

进一步地，所述弹片本体的弦长为550mm至650mm，所述弹片本体的弧高为50mm至150mm。

本实用新型具有如下优点：弹片本体的两端分别与一个连接座可拆卸的连接，测井仪器设置在两个连接座之间，使用过程中通过更换不同规格尺寸的弹片本体即可调整扶正器的外径，从而适配于不同尺寸的井眼或者套管中使用，保障仪器始终居中；同时弹片固定环滑动套设在连接筒的外侧壁，安装时可根据不同规格尺寸的弹片本体调整弹片固定环的位置，从而便于安装不同规格尺寸的弹片本体。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

图1为本实用新型一些实施例提供的一种适用不同套管的弹片扶正器的剖面图。

图2为本实用新型一些实施例提供的一种适用不同套管的弹片扶正器的弹片固定环的主视图。

图3为本实用新型一些实施例提供的一种适用不同套管的弹片扶正器的弹片固定环的左视图。

图4为本实用新型一些实施例提供的一种适用不同套管的弹片扶正器的弹片固定环的剖面图。

图5为本实用新型一些实施例提供的一种适用不同套管的弹片扶正器的连接筒的剖面图。

图6为本实用新型一些实施例提供的一种适用不同套管的弹片扶正器的挡环的剖面图。

图7为本实用新型一些实施例提供的一种适用不同套管的弹片扶正器的弹片本体的结构示意图。

图8为本实用新型一些实施例提供的一种适用不同套管的弹片扶正器的第一弹片的结构示意图。

图9为本实用新型一些实施例提供的一种适用不同套管的弹片扶正器的第二弹片的结构示意图。

图10为本实用新型一些实施例提供的一种适用不同套管的弹片扶正器的第三弹片的结构示意图。

图11为本实用新型一些实施例提供的一种适用不同套管的弹片扶正器的第四弹片的结构示意图。

图中：1、连接座，2、弹片本体，3、弹片固定环，4、连接筒，5、挡环，6、定位槽，7、第一固定孔，8、环形挡台，9、第二固定孔，10、第三固定孔，11、安装孔，12、第一弹片，13、第二弹片，14、第三弹片，15、第四弹片。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1至图11所示，本实用新型第一方面实施例中的一种适用不同套管的弹片扶正器，包括连接座1和多个弹片本体2，弹片本体2为弓形弹簧板，弹片本体2采用弹簧钢制成，优选的，弹片本体2采用60Si2Mn钢制成；每个弹片本体2的两端分别与一个连接座1可拆卸的连接，多个弹片本体2分别沿连接座1的轴向环形设置；

连接座1包括弹片固定环3、连接筒4和挡环5，连接筒4的一端设有环形挡台8，弹片固定环3滑动套设在连接筒4的外侧壁上，环形挡台8的外径大于弹片固定环3的内径，挡环5可拆卸的设置在连接筒4背离环形挡台8的一端，挡环5的外径大于弹片固定环3的外径，环形挡台8和挡环5用于限定弹片固定环3的可活动区域，弹片本体2的端部与弹片固定环3的外侧壁可拆卸的连接。

在本实施例中，需要说明的是，挡环5通过螺钉固定在连接筒4背离环形挡台8的一端，组装时，先将弹片固定环3从连接筒4背离环形挡台8的一端套接在连接筒4上，然后再将挡环5固定在连接筒4背离环形挡台8的一端即可组装好连接座1。

本实施例达到的技术效果为：弹片本体2的两端分别与一个连接座1可拆卸的连接，测井仪器设置在两个连接座1之间，使用过程中通过更换不同规格尺寸的弹片本体2即可调整扶正器的外径，从而适配于不同尺寸的井眼或者套管中使用，保障仪器始终居中；同时弹片固定环3滑动套设在连接筒4的外侧壁，安装时可根据不同规格尺寸的弹片本体调整弹片固定环3的位置，从而便于安装不同规格尺寸的弹片本体2，整体结构简单，安装使用方便，适应性强。

实施例2

如图1至图11所示，本实施例提供的另一种适用不同套管的弹片扶正器，其结构与实施例1基本相同，下面仅对不同部分进行描述。

在本实施例中，弹片固定环3的外侧壁上沿其轴线方向环形设有多个定位槽6，定位槽6与弹片本体2一一对应设置，每个弹片本体2的端部插接在一个定位槽6内，并通过螺钉或者铆钉固定在定位槽6内，具体的，弹片本体2的两端分别设有多个安装孔11，定位槽6内设有多个螺纹孔，螺纹孔与安装孔11一一对应设置，将安装孔11内逐一拧入螺钉固定到对应的螺纹孔即可固定弹片本体2。

在本实施例中，需要说明的是，弹片固定环3的侧壁上设有第一固定孔7，使用过程中将第一固定孔7内拧入螺钉使其与连接筒4抵紧，即可固定弹片固定环3的位置；弹片本体2的数量为四个，四个弹片本体2分别沿连接座1的轴线环形等间隔设置，每个弹片本体2的最大承受压力为30kg，整个扶正器最大承受120Kg压力，使用过程中，整个扶正器采取外挂式，直接固定在测井仪器外壳上，四个弹片本体2环绕在测井仪器的外周侧。

进一步地，连接筒4背离环形挡台8的一端的侧壁上沿其轴线设有多个第二固定孔9，挡环5的侧壁上沿其轴线设有多个第三固定孔10，第三固定孔10和第二固定孔9一一对应设置，安装时逐一将第三固定孔10中拧入螺钉固定到对应的第二固定孔9上，即可固定挡环5。

本实施例达到的技术效果为：连接座1结构简单，组装方便快捷，能够便捷地完成整个扶正器的安装和拆卸，同时便于更换不同的弹片本体2从而适用于不同尺寸的井眼或者套管。

实施例3

如图1至图11所示，本实施例提供的另一种适用不同套管的弹片扶正器，其结构与实施例1基本相同，下面仅对不同部分进行描述。

在本实施例中，弹片本体2的弦长为550mm至650mm，弹片本体2的弧高为50mm至150mm。

在本实施例中，需要说明的是，弹片本体2包括第一弹片12、第二弹片13、第三弹片14和第四弹片15，第一弹片12、第二弹片13、第三弹片14和第四弹片15的尺寸互不相同，且各个弹片四个为一组。

进一步地，第一弹片12的弦长为620mm，弧高为53mm；第二弹片13的弦长为570mm，弧高为101mm；第三弹片14的弦长为570mm，弧高为111mm；第四弹片15的弦长为570mm，弧高为130mm；

本实施例达到的技术效果为：弹片本体2具有多种尺寸规格，通过更换不同的弹片本体2即可适配于不同尺寸的井眼或者套管，整个扶正器能够保障外径73mm仪器在套管中，不增加仪器长度，测试过程中不影响仪器测试信号。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

Claims (8)

1.一种适用不同套管的弹片扶正器，其特征在于，包括连接座(1)和多个弹片本体(2)，所述弹片本体(2)为弓形弹簧板，每个所述弹片本体(2)的两端分别与一个所述连接座(1)可拆卸的连接，多个所述弹片本体(2)分别沿所述连接座(1)的轴向环形设置；

所述连接座(1)包括弹片固定环(3)、连接筒(4)和挡环(5)，所述连接筒(4)的一端设有环形挡台(8)，所述弹片固定环(3)滑动套设在所述连接筒(4)的外侧壁上，所述挡环(5)可拆卸的设置在所述连接筒(4)背离所述环形挡台(8)的一端，所述弹片本体(2)的端部与所述弹片固定环(3)的外侧壁可拆卸的连接。

2.根据权利要求1所述的一种适用不同套管的弹片扶正器，其特征在于，所述弹片固定环(3)的外侧壁上沿其轴线方向环形设有多个定位槽(6)，所述定位槽(6)与所述弹片本体(2)一一对应设置，每个所述弹片本体(2)的端部插接在一个所述定位槽(6)内，并通过螺钉或者铆钉固定在所述定位槽(6)内。

3.根据权利要求2所述的一种适用不同套管的弹片扶正器，其特征在于，所述弹片固定环(3)的侧壁上设有第一固定孔(7)。

4.根据权利要求1所述的一种适用不同套管的弹片扶正器，其特征在于，所述挡环(5)通过螺钉固定在所述连接筒(4)背离所述环形挡台(8)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种适用不同套管的弹片扶正器，其特征在于，所述连接筒(4)背离所述环形挡台(8)的一端的侧壁上沿其轴线设有多个第二固定孔(9)，所述挡环(5)的侧壁上沿其轴线设有多个第三固定孔(10)，所述第三固定孔(10)和所述第二固定孔(9)一一对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种适用不同套管的弹片扶正器，其特征在于，所述弹片本体(2)的数量为四个，四个所述弹片本体(2)分别沿所述连接座(1)的轴线环形等间隔设置。

7.根据权利要求1所述的一种适用不同套管的弹片扶正器，其特征在于，所述弹片本体(2)的两端分别设有多个安装孔(11)。

8.根据权利要求1所述的一种适用不同套管的弹片扶正器，其特征在于，所述弹片本体(2)的弦长为550mm至650mm，所述弹片本体(2)的弧高为50mm至150mm。