CN216132982U - 一种新型套管破损检测设备 - Google Patents
一种新型套管破损检测设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216132982U CN216132982U CN202121953069.8U CN202121953069U CN216132982U CN 216132982 U CN216132982 U CN 216132982U CN 202121953069 U CN202121953069 U CN 202121953069U CN 216132982 U CN216132982 U CN 216132982U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- instrument body
- logging instrument
- flaw detection
- probe
- fixed block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
本实用新型实施例公开了一种新型套管破损检测设备,属于油气田工程测井设备技术领域,包括电磁探伤测井仪本体,所述电磁探伤测井仪本体上下两端均固定连接有固定块,所述电磁探伤测井仪本体上下两端均设有扶正机构,所述扶正机构包括与固定块活动连接的螺纹杆,所述螺纹杆上套设有工字型螺纹套,所述工字型螺纹套上套设有圆环,所述固定块与圆环之间设有若干调节组件,所述调节组件包括分别与圆环侧面和固定块顶部铰接的支撑杆。解决了传统的检测方法只能检查单层管柱的变化和套损,不能检测多层管柱的腐蚀和厚度变化情况,导致检测的结果不够准确的问题。具有便于工作人员进行使用,检测结果更加准确的特点,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及油气田工程测井设备技术领域,具体涉及一种新型套管破损检测设备。
背景技术
在油气田的开采中,随着使用年限的增加,生产井套管损坏变形程度也在逐年增加,在开展井下整治作业之前,需要对生产井套管的变形和损伤程度进行检测和评估,以确保工作的顺利开展,通常采用机械、声波、光学、放射性等方法进行检测。
传统的检测方法只能检查单层管柱的变化和套损,不能检测多层管柱的腐蚀和厚度变化情况,导致检测的结果不够准确,从而导致开采工作不能顺利开展,而且在进行检测时,需要将检测的仪器伸入套管内,在检测时需要保证检测的仪器处于套管中心位置,传统的加装普通扶正器的方法不能适应不同的套管,从而影响到对套管的检测,使用效果不佳。
实用新型内容
为此,本实用新型实施例提供一种新型套管破损检测设备,以解决现有技术中由于传统的检测方法只能检查单层管柱的变化和套损,不能检测多层管柱的腐蚀和厚度变化情况,以及传统的加装普通扶正器的方法不能适应不同的套管而导致的检测结果不够准确的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种新型套管破损检测设备,包括电磁探伤测井仪本体,所述电磁探伤测井仪本体上下两端均固定连接有固定块,所述电磁探伤测井仪本体上下两端均设有扶正机构;
所述扶正机构包括与固定块活动连接的螺纹杆,所述螺纹杆上套设有工字型螺纹套,所述工字型螺纹套上套设有圆环,所述固定块与圆环之间设有若干调节组件;
所述调节组件包括分别与圆环侧面和固定块顶部铰接的支撑杆,两个所述支撑杆相邻一端共同铰接有竖板,所述竖板一侧设有滑动轮。
进一步地,所述螺纹杆顶端固定连接有限位片,所述限位片顶部固定连接有两个安装环,两个所述安装环均为半圆形设置,两个所述安装环呈十字交叉设置。
进一步地,所述限位片外侧固定连接有若干连接块,若干所述连接块均为半圆形设置。
进一步地,所述工字型螺纹套内腔设有若干竖杆,若干所述竖杆均贯穿圆环,若干所述竖杆上均套设有缓冲弹簧。
进一步地,所述电磁探伤测井仪本体外侧从上至下依次安装有伽马探头、短轴探头、横向探头、长轴探头以及井温探头。
进一步地,两个所述固定块横截面均为梯形设置,两个所述固定块相邻一侧均开设有环形滑槽。
进一步地,两个所述环形滑槽内共同滑动连接有防护盖板,所述防护盖板为半圆形设置。
进一步地,若干所述调节组件在固定块与圆环之间呈环形阵列,所述电磁探伤测井仪本体为圆柱形设置。
本实用新型实施例具有如下优点:
1、通过设置调节组件,通过工字型螺纹套在螺纹杆上下移动,调节支撑杆的张开角度,从而可以适应不同的套管,使得滑动轮可以与套管内壁贴合,从而使得电磁探伤测井仪本体能够处于套管中心位置,提高检测结果的准确性,当移动到套管内壁有凸起的位置时,凸起部位挤压滑动轮,滑动轮带动圆环在工字型螺纹套向上移动,起到一定的缓冲作用,避免凸起部位与扶正机构产生硬性的接触而导致其损坏,同时可以避免在套管内凸起部位出现卡住的情况,使得电磁探伤测井仪本体可以平滑的在套管内上下移动,提高检测效果;
2、通过设置伽马探头、短轴探头、横向探头、长轴探头以及井温探头,给发射线圈供应电流,接收线圈产生随时间变化的感应电动势,横向探头可以判断横向的损伤情况,长轴探头和短轴探头可以检测出纵向的损伤情况,井温探头可以检测出套管内流体的流经位置和管外窜槽情况,伽马探头用于进行深度矫正,从而实现在套管内检测套管和表层套管的损坏情况,同时防护盖板可以在不使用时对各个探头进行保护,防止损坏,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处放大图;
图3为本实用新型的工字型螺纹套结构示意图;
图4为本实用新型的固定块与防护盖板结构示意图;
图中:1、电磁探伤测井仪本体;2、固定块;3、螺纹杆;4、工字型螺纹套;5、圆环;6、支撑杆;7、竖板;8、滑动轮;9、限位片;10、安装环;11、连接块;12、缓冲弹簧;13、竖杆;14、伽马探头;15、短轴探头;16、横向探头;17、长轴探头;18、井温探头;19、防护盖板。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-4,一种新型套管破损检测设备,包括电磁探伤测井仪本体1,电磁探伤测井仪本体1上下两端均固定连接有固定块2,电磁探伤测井仪本体1上下两端均设有扶正机构。
扶正机构包括与固定块2活动连接的螺纹杆3,螺纹杆3上套设有工字型螺纹套4,工字型螺纹套4上套设有圆环5,固定块2与圆环5之间设有若干调节组件。
调节组件包括分别与圆环5侧面和固定块2顶部铰接的支撑杆6,两个支撑杆6相邻一端共同铰接有竖板7,竖板7一侧设有滑动轮8。
根据说明书附图1,螺纹杆3顶端固定连接有限位片9,可以限制工字型螺纹套4的活动范围,防止其脱离,限位片9顶部固定连接有两个安装环10,两个安装环10均为半圆形设置,两个安装环10呈十字交叉设置,可以方便工作人员将绳索系在安装环10上,便于带动电磁探伤测井仪本体1在套管内上下移动。
根据说明书附图1,限位片9外侧固定连接有若干连接块11,若干连接块11均为半圆形设置,工作人员转动限位片9可以带动螺纹杆3转动,连接块11可以提高摩擦力,从而便于工作人员转动限位片9。
根据说明书附图2,工字型螺纹套4内腔设有若干竖杆13,若干竖杆13均贯穿圆环5,若干竖杆13上均套设有缓冲弹簧12,当电磁探伤测井仪本体1在套管内上下移动时遇到套管内壁有凸起时,凸起部位挤压滑动轮8,滑动轮8带动圆环5在工字型螺纹套4向上移动,避免凸起部位与扶正机构产生硬性的接触而导致其损坏。
根据说明书附图1,电磁探伤测井仪本体1外侧从上至下依次安装有伽马探头14、短轴探头15、横向探头16、长轴探头17以及井温探头18,通过给发射线圈供应电流,接收线圈产生随时间变化的感应电动势即可判断出套管是否损伤,横向探头16可以判断横向的损伤情况,长轴探头17和短轴探头15可以检测出纵向的损伤情况,井温探头18可以检测出套管内流体的流经位置和管外窜槽情况,伽马探头14用于进行深度矫正,有利于提高检测结果的准确性。
根据说明书附图4,两个固定块2横截面均为梯形设置,可以减少在套管内壁移动时与流体之间的摩擦力,更加易于电磁探伤测井仪本体1上下移动,两个固定块2相邻一侧均开设有环形滑槽。
根据说明书附图4,两个环形滑槽内共同滑动连接有防护盖板19,防护盖板19为半圆形设置,在不使用时,转动防护盖板19可以将各个探头盖住,对其进行有效的保护,防止其受到外界的撞击而损坏,防护效果好。
根据说明书附图1,若干调节组件在固定块2与圆环5之间呈环形阵列,可以提高与套管内壁的贴合度,从而使得电磁探伤测井仪本体1在进行检测时处于套管中间位置,提高检测结果的准确性,电磁探伤测井仪本体1为圆柱形设置。
本实用新型实施例的使用过程如下:本实用新型使用时,首先工作人员转动限位片9,限位片9带动螺纹杆3转动,从而带动工字型螺纹套4上下移动,进而可以调节支撑杆6的张开角度,从而可以适应不同的套管,支撑杆6可以起到支撑的作用,使得滑动轮8可以与套管内壁贴合,从而使得电磁探伤测井仪本体1能够处于套管中心位置,提高检测结果的准确性。
工作人员再将绳索系在安装环10上,将电磁探伤测井仪本体1放入到套管中,电磁探伤测井仪本体1在套管内上下移动进行检测,当移动到套管内壁有凸起的位置时,凸起部位通过挤压滑动轮8,滑动轮8带动圆环5在工字型螺纹套4向上移动,起到一定的缓冲作用,避免凸起部位与扶正机构产生硬性的接触而导致其损坏,提高了设备的使用寿命,同时可以避免在套管内凸起部位出现卡住的情况,使得电磁探伤测井仪本体1可以平滑的在套管内上下移动,提高了检测的效果。
在对套管进行检测时,通过给发射线圈供应电流,接收线圈产生随时间变化的感应电动势即可判断出套管是否损伤,横向探头16可以判断横向的损伤情况,长轴探头17和短轴探头15可以检测出纵向的损伤情况,井温探头18可以检测出套管内流体的流经位置和管外窜槽情况,伽马探头14用于进行深度矫正,从而实现在套管内检测套管和表层套管的损坏情况,从而为现场作业提供更加科学的依据,使用效果好,实用性强。
在不使用时,转动防护盖板19可以将各个探头盖住,对其进行有效的保护,防止其受到外界的撞击而损坏,保护效果好,提高了设备的使用寿命。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
Claims (8)
1.一种新型套管破损检测设备,包括电磁探伤测井仪本体(1),其特征在于:所述电磁探伤测井仪本体(1)上下两端均固定连接有固定块(2),所述电磁探伤测井仪本体(1)上下两端均设有扶正机构;
所述扶正机构包括与固定块(2)活动连接的螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)上套设有工字型螺纹套(4),所述工字型螺纹套(4)上套设有圆环(5),所述固定块(2)与圆环(5)之间设有若干调节组件;
所述调节组件包括分别与圆环(5)侧面和固定块(2)顶部铰接的支撑杆(6),两个所述支撑杆(6)相邻一端共同铰接有竖板(7),所述竖板(7)一侧设有滑动轮(8)。
2.如权利要求1所述的一种新型套管破损检测设备,其特征在于:所述螺纹杆(3)顶端固定连接有限位片(9),所述限位片(9)顶部固定连接有两个安装环(10),两个所述安装环(10)均为半圆形设置,两个所述安装环(10)呈十字交叉设置。
3.如权利要求2所述的一种新型套管破损检测设备,其特征在于:所述限位片(9)外侧固定连接有若干连接块(11),若干所述连接块(11)均为半圆形设置。
4.如权利要求1所述的一种新型套管破损检测设备,其特征在于:所述工字型螺纹套(4)内腔设有若干竖杆(13),若干所述竖杆(13)均贯穿圆环(5),若干所述竖杆(13)上均套设有缓冲弹簧(12)。
5.如权利要求1所述的一种新型套管破损检测设备,其特征在于:所述电磁探伤测井仪本体(1)外侧从上至下依次安装有伽马探头(14)、短轴探头(15)、横向探头(16)、长轴探头(17)以及井温探头(18)。
6.如权利要求1所述的一种新型套管破损检测设备,其特征在于:两个所述固定块(2)横截面均为梯形设置,两个所述固定块(2)相邻一侧均开设有环形滑槽。
7.如权利要求6所述的一种新型套管破损检测设备,其特征在于:两个所述环形滑槽内共同滑动连接有防护盖板(19),所述防护盖板(19)为半圆形设置。
8.如权利要求1所述的一种新型套管破损检测设备,其特征在于:若干所述调节组件在固定块(2)与圆环(5)之间呈环形阵列,所述电磁探伤测井仪本体(1)为圆柱形设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121953069.8U CN216132982U (zh) | 2021-08-19 | 2021-08-19 | 一种新型套管破损检测设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121953069.8U CN216132982U (zh) | 2021-08-19 | 2021-08-19 | 一种新型套管破损检测设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216132982U true CN216132982U (zh) | 2022-03-25 |
Family
ID=80770627
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121953069.8U Active CN216132982U (zh) | 2021-08-19 | 2021-08-19 | 一种新型套管破损检测设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216132982U (zh) |
-
2021
- 2021-08-19 CN CN202121953069.8U patent/CN216132982U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105317426B (zh) | 一种油管及抽油杆接箍探测设备及探测方法 | |
CN104818952A (zh) | 一种井下电磁控制减震式弹性扶正装置及控制方法 | |
CN216132982U (zh) | 一种新型套管破损检测设备 | |
CN216588496U (zh) | 一种石油测井仪器用定位导向装置 | |
CN204677127U (zh) | 一种井下电磁调节减震式弹性扶正装置 | |
CN204716230U (zh) | 高频射孔数据采集仪 | |
CN106525880A (zh) | 一种既有铁路隧道衬砌质量无损检测装置 | |
CN108150152B (zh) | 碳酸盐岩单井测量仪器安装支架 | |
CN114152153B (zh) | 一种火箭箭体固有频率试验支撑平台 | |
CN202974944U (zh) | 一种管道检测器探头浮动架机构 | |
CN220016580U (zh) | 一种主管道爬行器 | |
CN210015246U (zh) | 多功能钻孔探障装置 | |
CN206846184U (zh) | 垂直管道内x射线无损检测装置和工装 | |
CN220365512U (zh) | 一种气动潜孔锤及其钻头斜面定位装置 | |
CN106767382A (zh) | 一种高温、高压井下管道小口径双向二维浮动自适应机构 | |
CN201437692U (zh) | 一种模拟喷射法下隔水导管近钻头扶正器 | |
CN108843308B (zh) | 一种测孔仪 | |
CN219608151U (zh) | 一种水文地质勘察用地下水水位测定装置 | |
CN221088819U (zh) | 一种锅炉管道安装对接装置 | |
CN205297359U (zh) | 一种钻机及其桅杆 | |
CN202832498U (zh) | 脉冲发生器的悬挂短节 | |
CN2555396Y (zh) | 多臂微磁井温套损检测仪 | |
CN220101346U (zh) | 一种煤层膨胀变形测量装置 | |
CN219061616U (zh) | 一种钻孔钻进深度连续测量装置 | |
CN105157901B (zh) | 一种可变径钻具内螺纹自动检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |