CN202832498U

CN202832498U - 脉冲发生器的悬挂短节

Info

Publication number: CN202832498U
Application number: CN 201220405884
Authority: CN
Inventors: 贾桑
Original assignee: China National Petroleum Corp; China Petroleum Logging Co Ltd
Current assignee: China National Petroleum Corp; China Petroleum Logging Co Ltd
Priority date: 2012-08-15
Filing date: 2012-08-15
Publication date: 2013-03-27
Anticipated expiration: 2022-08-15

Abstract

本实用新型公开了一种脉冲发生器的悬挂短节，包括：短节本体（1），所述短节本体（1）为中空筒状结构，在所述短节本体（1）内设置有内槽（11），所述内槽（11）上设置有倒角台阶（12），靠近所述倒角台阶（12）设置有锚盘安装凹槽（13），所述短节本体（1）的外表面上沿轴向加工有钻铤标记槽（14）。属于随钻测井设备领域。本实用新型通过在短节本体内设置内槽，将脉冲发生器嵌固在该内槽处，极大地减少了悬挂短节的零部件数量，有效解决了原先定位方式中的诸如定位稳定性差、易发生脉冲器旋转，在焊接处易发生涡流冲蚀等方面的问题；便于测试、拆卸和维护，确保了仪器测量的可靠性、耐用性，节约了生产研发成本。

Description

脉冲发生器的悬挂短节

技术领域

本实用新型涉及随钻测井设备技术领域，特别涉及一种脉冲发生器的悬挂短节，用于在随钻测井设备中安装脉冲发生器。

背景技术

脉冲发生器悬挂短节是一种固定安装脉冲发生器的设备，连同自身一起将脉冲发生器固定在其他随钻测井设备上。目前，用于无线随钻测量仪上的脉冲发生器悬挂短节，按其定位方式分为：无座键式悬挂短节、焊接座键定位式悬挂短节、销钉定位式悬挂短节几种。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：无座键式悬挂短节由于定位、稳定性能差，可能在钻进时造成脉冲发生器旋转从而酿成定向事故；焊接座键定位式悬挂短节，虽然解决了脉冲发生器的定位问题，但是在焊接座键部位时容易产生涡流，使悬挂短节喷漏而发生事故；销钉定位式悬挂短节虽然也能解决脉冲器的定位问题，但是也存在焊接部位的涡流冲蚀问题，另外对悬挂短节的强度也造成较大的影响。

实用新型内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种脉冲发生器的悬挂短节，具体地，有效解决了无线随钻测量仪脉冲发生器在悬挂短节内安装时的定位问题、涡流冲蚀问题以及对悬挂短节强度的削弱问题，该脉冲发生器的悬挂短节结构简单、可靠性高。所述技术方案如下：

提供了一种脉冲发生器的悬挂短节，包括：短节本体，所述短节本体为中空筒状结构，在所述短节本体内设置有内槽，所述内槽上设置有倒角台阶，靠近所述倒角台阶设置有锚盘安装凹槽，所述短节本体的外表面上沿轴向加工有钻铤标记槽。

进一步地，所述钻铤标记槽包括同轴线加工在所述短节本体外表面上的第一钻铤标记槽和第二钻铤标记槽，所述第一钻铤标记槽和所述第二钻铤标记槽分别设置在所述短节本体外表面上靠近两端的部位。

进一步地，所述第一钻铤标记槽和所述第二钻铤标记槽的中心轴线与所述锚盘安装凹槽的中心轴线在同一平面内。

进一步地，所述短节本体的第一端设置有第一接头，所述第一接头的外壁上加工有外螺纹；所述短节本体的第二端设置有第二接头，所述第二接头的内壁上加工有内螺纹。

进一步地，所述倒角台阶的倒角线与所述短节本体的轴线之间的夹角大于或者等于15°。

进一步地，所述内槽内壁面的粗糙度小于或者等于3.2。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

通过在短节本体内设置内槽，将脉冲发生器嵌固在该内槽处，极大地减少了悬挂短节的零部件数量，有效解决了原先定位方式中的诸如定位稳定性差、易发生脉冲器旋转，在焊接处易发生涡流冲蚀等方面的问题；便于测试、拆卸和维护，确保了仪器测量的可靠性、耐用性，节约了生产研发成本。另一方面，本实用新型的脉冲发生器的悬挂短节在实践中被广泛应用，经多方面试验和实际测井作业过程中的大量应用，验证本脉冲发生器的悬挂短节既简化了井下仪器的结构，又适应井下恶劣的工作环境，满足了作业现场的急迫需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的脉冲发生器的悬挂短节结构示意图；

图2是图1中K处放大示意图；

图3是图1中A处横截面示意图；

图4是本实用新型实施例提供的脉冲发生器的悬挂短节的锚盘安装凹槽结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的脉冲发生器的悬挂短节安装上脉冲发生器后的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例

本实施例提供了一种脉冲发生器的悬挂短节，参见图1、图2、图3、图4和图5，该脉冲发生器的悬挂短节包括：短节本体1，短节本体1为中空筒状结构，具体地，即该短节本体1为中空的圆筒结构，该圆筒结构的一些部位筒壁较厚，另一些部位的筒壁相对较薄。这样，既有利于脉冲发生器安装于该短节本体1内，又保证了该短节本体1的牢固性。在短节本体1内设置有内槽11，内槽11即是短节本体1内的一段空腔。在内槽11上设置有倒角台阶12，该倒角台阶12是从短节本体1的较薄筒壁向较厚筒壁过渡的一段倾斜面，在该倒角台阶12处筒壁厚度自内槽11至短节本体1的第一端逐渐增厚。在靠近倒角台阶12的内槽11处设置有锚盘安装凹槽13，该锚盘安装凹槽13为开设在内槽11内壁上的槽孔，当安装脉冲发生器2时，将脉冲发生器2的锚盘定位键21插入到锚盘安装凹槽13内即可实现脉冲发生器与悬挂短节的径向定位。短节本体1的外表面上沿轴向加工有钻铤标记槽14，该钻铤标记槽14能够指示操作人员在安装脉冲发生器2时对准脉冲发生器2与悬挂短节的位置，避免将脉冲发生器2放入到内槽11后再旋转定位。优选地，倒角台阶12的倒角线与短节本体1的轴线之间的夹角大于或者等于15°。即当倒角台阶12处沿轴向截取一个截面，该截面的倾斜角大于或者等于15°。

优选地，钻铤标记槽14包括同轴线加工在短节本体1外表面上的第一钻铤标记槽141和第二钻铤标记槽142，第一钻铤标记槽141和第二钻铤标记槽142分别设置在短节本体1外表面上靠近两端的部位。这样，当该悬挂短节较长时，具有两处钻铤标记槽14使得安装定位更加准确。第一钻铤标记槽141和第二钻铤标记槽142的中心轴线与锚盘安装凹槽13的中心轴线在同一平面内，即第一钻铤标记槽141和第二钻铤标记槽142的轴线就是锚盘安装凹槽13的轴线，安装脉冲发生器2时，只要将安装脉冲发生器2的锚盘定位键21对准第一钻铤标记槽141和第二钻铤标记槽142后送入到内槽11内即可正对地将锚盘定位键21插入到锚盘安装凹槽13内。

优选地，短节本体1的第一端设置有第一接头15，第一接头15的外壁上加工有外螺纹；短节本体1的第二端设置有第二接头16，第二接头16的内壁上加工有内螺纹。即短节本体1的第一接头15和第二接头16均通过螺纹与外部设备连接。

优选地，内槽11内壁面的粗糙度小于或者等于3.2。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种脉冲发生器的悬挂短节，包括：短节本体（1），所述短节本体（1）为中空筒状结构，其特征在于，在所述短节本体（1）内设置有内槽（11），所述内槽（11）上设置有倒角台阶（12），靠近所述倒角台阶（12）设置有锚盘安装凹槽（13），所述短节本体（1）的外表面上沿轴向加工有钻铤标记槽（14）。

2.根据权利要求1所述的脉冲发生器的悬挂短节，其特征在于，所述钻铤标记槽（14）包括同轴线加工在所述短节本体（1）外表面上的第一钻铤标记槽（141）和第二钻铤标记槽（142），所述第一钻铤标记槽（141）和所述第二钻铤标记槽（142）分别设置在所述短节本体（1）外表面上靠近两端的部位。

3.根据权利要求2所述的脉冲发生器的悬挂短节，其特征在于，所述第一钻铤标记槽（141）和所述第二钻铤标记槽（142）的中心轴线与所述锚盘安装凹槽（13）的中心轴线在同一平面内。

4.根据权利要求1所述的脉冲发生器的悬挂短节，其特征在于，所述短节本体（1）的第一端设置有第一接头（15），所述第一接头（15）的外壁上加工有外螺纹；所述短节本体（1）的第二端设置有第二接头（16），所述第二接头（16）的内壁上加工有内螺纹。

5.根据权利要求1所述的脉冲发生器的悬挂短节，其特征在于，所述倒角台阶（12）的倒角线与所述短节本体（1）的轴线之间的夹角大于或者等于15°。

6.根据权利要求1所述的脉冲发生器的悬挂短节，其特征在于，所述内槽（11）内壁面的粗糙度小于或者等于3.2。