CN219840210U - 一种抗震连杆锁紧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗震连杆锁紧结构，包括锁紧座，所述锁紧座内壁的两侧均转动安装有转轴，两个所述转轴的相对端之间固定安装有抗震连杆本体，所述锁紧座的两侧均开设有若干个滑孔，所述锁紧座两侧的上方均固定安装有固定架，所述锁紧座内部的下方转动安装有调节丝杆。该一种抗震连杆锁紧结构，本实用新型通过锁紧座、抗震连杆本体、连接杆、固定架、活动圆板、活动块、调节丝杆、蜗杆、蜗轮、外齿环、内齿套、滑孔、转杆和转轴的配合使用，外齿环的移动，使依靠调节机构进行操作的，而调节机构上蜗杆的导程角小于蜗轮齿间的当量摩擦角，使调节机构具备自锁性，即只能蜗杆带动蜗轮进行转动，而蜗轮无法带动蜗杆进行转动。

Description

一种抗震连杆锁紧结构

技术领域

本实用新型涉及抗震连杆技术领域，具体是一种抗震连杆锁紧结构。

背景技术

抗震等级是设计部门依据国家有关规定，按“建筑物重要性分类与设防标准”，根据设防类别、结构类型、烈度和房屋高度四个因素确定，而采用不同抗震等级进行的具体设计，在抗震的过程中需要用到抗震连杆，而抗震连杆的使用过程中需要用到锁紧结构。

公开号为CN215211658U，中国专利公开的一种抗震连杆锁紧结构，它包括锁紧座，所述锁紧座的前后两侧均通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有推板，所述锁紧座的前后两侧开设有八个通孔，所述通孔的内侧滑动连接有导向杆。本实用新型通过螺纹杆、推板、导向杆、外齿环和内齿套的作用，解决了现有的抗震连杆锁紧结构存在使用不便，且锁紧效果不理想，无法满足人们使用需求的问题。

针对上述中的相关技术，该装置存在一些不足，在实际使用过程中，需要先翻转转动柄九十度后，然后才能对锁紧机构进行调节，并且两个外齿环移动是独立控制的，进行使用的时候，需要两个都进行操作，使用起来不是很便利，因此，有必要提供一种抗震连杆锁紧结构解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种抗震连杆锁紧结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种抗震连杆锁紧结构，包括锁紧座，所述锁紧座内壁的两侧均转动安装有转轴，两个所述转轴的相对端之间固定安装有抗震连杆本体，所述锁紧座的两侧均开设有若干个滑孔，所述锁紧座两侧的上方均固定安装有固定架，所述锁紧座内部的下方转动安装有调节丝杆，所述调节丝杆外壁上位于锁紧座的一侧设置有左旋螺纹，所述调节丝杆的外壁上位于锁紧座的另一侧设置有右旋螺纹，所述调节丝杆的外壁上套设有对称分布的活动块，两个所述活动块的顶部均固定安装有活动圆板，两个所述活动圆板的相对面均固定安装有与滑孔位置、数量相对应的连接杆，所述连接杆位于锁紧座内部的一端固定安装有外齿环，所述抗震连杆本体的外壁上下端的两侧均固定安装有内齿套，所述调节丝杆的外壁上设置有调节机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节机构包括蜗轮，且蜗轮固定套接于调节丝杆的外壁上，所述锁紧座的内部位于调节丝杆的下方转动安装有蜗杆，所述蜗杆的前端固定安装有转杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内齿套与外齿环为间隙配合，且外齿环卡接于内齿套的内表面，所述外齿环的内径大于转轴的外径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锁紧座正面的下侧均开设有凹槽，且转杆置于凹槽的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动块的一侧开设有与调节丝杆相适配的螺纹孔，且活动块通过其一侧开设的螺纹孔与调节丝杆螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蜗杆的导程角小于蜗轮齿间的当量摩擦角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过锁紧座、抗震连杆本体、连接杆、固定架、活动圆板、活动块、调节丝杆、蜗杆、蜗轮、外齿环、内齿套、滑孔、转杆和转轴的配合使用，外齿环的移动，使依靠调节机构进行操作的，而调节机构上蜗杆的导程角小于蜗轮齿间的当量摩擦角，使调节机构具备自锁性，即只能蜗杆带动蜗轮进行转动，而蜗轮无法带动蜗杆进行转动，因此会对调节丝杆的位置进行限位，而调节丝杆通过与活动块之间的螺纹传动，确保活动块位置的稳定性，进而实现了对活动圆板和连接杆位置的限位，进一步确保了外齿环与内齿套卡接后的牢固性，提高该锁紧结构在使用时的稳定性，同时该锁紧机构，通过调节丝杆上左旋螺纹与右旋螺纹的螺纹传动，实现了两个外齿环的同步相对移动或相反移动，无需对两个外齿环进行单独操作，操作起来更加的便利，能够更好的满足人们的使用需求。

2、本实用新型通过凹槽的设置，在整个操作过程中，转杆是置于凹槽的内部，外界不好触碰转杆，提高了转杆在不使用状态下的稳定性，从而进一步提高了锁紧结构在使用时的稳定性。

附图说明

图1为一种抗震连杆锁紧结构的结构示意图；

图2为一种抗震连杆锁紧结构中活动圆板与连接杆的结构示意图；

图3为一种抗震连杆锁紧结构中锁紧座的结构示意图；

图4为一种抗震连杆锁紧结构中外齿环与内齿套的侧视结构示意图。

图中：1、锁紧座；2、抗震连杆本体；3、连接杆；4、固定架；5、活动圆板；6、活动块；7、调节丝杆；8、蜗杆；9、蜗轮；10、外齿环；11、内齿套；12、滑孔；13、转杆；14、凹槽；15、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种抗震连杆锁紧结构，包括锁紧座1，锁紧座1内壁的两侧均转动安装有转轴15，两个转轴15的相对端之间固定安装有抗震连杆本体2，锁紧座1的两侧均开设有若干个滑孔12，锁紧座1两侧的上方均固定安装有固定架4，锁紧座1内部的下方转动安装有调节丝杆7，且调节丝杆7的两端均贯穿锁紧座1的内壁并分别延伸至锁紧座1的两侧与相对应固定架4内表面上安装的轴承转动连接，调节丝杆7外壁上位于锁紧座1的一侧设置有左旋螺纹，调节丝杆7的外壁上位于锁紧座1的另一侧设置有右旋螺纹，调节丝杆7的外壁上套设有对称分布的活动块6，两个活动块6的顶部均固定安装有活动圆板5，两个活动圆板5的相对面均固定安装有与滑孔12位置、数量相对应的连接杆3，且连接杆3与滑孔12滑动连接，连接杆3位于锁紧座1内部的一端固定安装有外齿环10，且外齿环10的数量为两个并两个外齿环10呈对称分布套设与两个转轴15的外壁上，抗震连杆本体2的外壁上下端的两侧均固定安装有内齿套11，且内齿套11的位置与外齿环10相对应，调节丝杆7的外壁上设置有调节机构。

参照图1和图3，本申请中，调节机构包括蜗轮9，且蜗轮9固定套接于调节丝杆7的外壁上，锁紧座1的内部位于调节丝杆7的下方转动安装有蜗杆8，且蜗杆8的前端固定调节丝杆7内壁的前侧并延伸至调节丝杆7的正面，蜗杆8的前端固定安装有转杆13，蜗杆8与蜗轮9啮合。

参照图1和图4，本申请中，内齿套11与外齿环10为间隙配合，且外齿环10卡接于内齿套11的内表面，外齿环10的内径大于转轴15的外径，通过外齿环10的内径大于转轴15外径的设计，使外齿环10在移动的时候其内壁不会与转轴15的外壁接触，保证外齿环10横向移动时的稳定性。

参照图3，本申请中，锁紧座1正面的下侧均开设有凹槽14，且转杆13置于凹槽14的内部。

参照图1和图2，本申请中，活动块6的一侧开设有与调节丝杆7相适配的螺纹孔，且活动块6通过其一侧开设的螺纹孔与调节丝杆7螺纹连接。

参照图1，本申请中，蜗杆8的导程角小于蜗轮9齿间的当量摩擦角，实现了调节机构的自锁。

本实用新型的工作原理是：

参照图1～4，使用时，本申请中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，当需要对抗震连杆本体2进行调节的时候，直接转动转杆13,转杆13的转动带动蜗杆8进行转动，通过蜗杆8与蜗轮9的啮合，使蜗轮9带动调节丝杆7进行转动，通过调节丝杆7上左旋螺纹与右旋螺纹的螺纹传动，以及连接杆3与滑孔12的滑动关系，使两个活动块6可同时进行相对移动或相反移动，活动块6的移动带动活动圆板5进行移动，活动圆板5带动连接杆3在滑孔12上进行滑动，而连接杆3的移动带动外齿环10进行移动，此时使两个外齿环10相反移动，使原本卡接于内齿套11内表面的外齿环10直接移出，在内齿套11失去外齿环10的限位后，便可对抗震连杆本体2进行调节，当抗震连杆本体2完成调节后，反转转杆13，使两个外齿环10相对移动复位至内齿套11的内表面上并与内齿套11卡接，对内齿套11的位置进行限位，从而对抗震连杆本体2的位置进行锁紧，并且外齿环10的移动，使依靠调节机构进行操作的，而调节机构上蜗杆8的导程角小于蜗轮9齿间的当量摩擦角，使调节机构具备自锁性，即只能蜗杆8带动蜗轮9进行转动，而蜗轮9无法带动蜗杆8进行转动，因此会对调节丝杆7的位置进行限位，而调节丝杆7通过与活动块6之间的螺纹传动，确保活动块6位置的稳定性，进而实现了对活动圆板5和连接杆3位置的限位，进一步确保了外齿环10与内齿套11卡接后的牢固性，提高该锁紧结构在使用时的稳定性，同时该锁紧机构，通过调节丝杆7上左旋螺纹与右旋螺纹的螺纹传动，实现了两个外齿环10的同步相对移动或相反移动，无需对两个外齿环10进行单独操作，操作起来更加的便利，能够更好的满足人们的使用需求。

参照图3，使用时，在整个操作过程中，转杆13是置于凹槽14的内部，外界不好触碰转杆13，提高了转杆13在不使用状态下的稳定性，从而进一步提高了锁紧结构在使用时的稳定性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抗震连杆锁紧结构，包括锁紧座（1），其特征在于：所述锁紧座（1）内壁的两侧均转动安装有转轴（15），两个所述转轴（15）的相对端之间固定安装有抗震连杆本体（2），所述锁紧座（1）的两侧均开设有若干个滑孔（12），所述锁紧座（1）两侧的上方均固定安装有固定架（4），所述锁紧座（1）内部的下方转动安装有调节丝杆（7），所述调节丝杆（7）外壁上位于锁紧座（1）的一侧设置有左旋螺纹，所述调节丝杆（7）的外壁上位于锁紧座（1）的另一侧设置有右旋螺纹，所述调节丝杆（7）的外壁上套设有对称分布的活动块（6），两个所述活动块（6）的顶部均固定安装有活动圆板（5），两个所述活动圆板（5）的相对面均固定安装有与滑孔（12）位置、数量相对应的连接杆（3），所述连接杆（3）位于锁紧座（1）内部的一端固定安装有外齿环（10），所述抗震连杆本体（2）的外壁上下端的两侧均固定安装有内齿套（11），所述调节丝杆（7）的外壁上设置有调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种抗震连杆锁紧结构，其特征在于：所述调节机构包括蜗轮（9），且蜗轮（9）固定套接于调节丝杆（7）的外壁上，所述锁紧座（1）的内部位于调节丝杆（7）的下方转动安装有蜗杆（8），所述蜗杆（8）的前端固定安装有转杆（13）。

3.根据权利要求1所述的一种抗震连杆锁紧结构，其特征在于：所述内齿套（11）与外齿环（10）为间隙配合，且外齿环（10）卡接于内齿套（11）的内表面，所述外齿环（10）的内径大于转轴（15）的外径。

4.根据权利要求2所述的一种抗震连杆锁紧结构，其特征在于：所述锁紧座（1）正面的下侧均开设有凹槽（14），且转杆（13）置于凹槽（14）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种抗震连杆锁紧结构，其特征在于：所述活动块（6）的一侧开设有与调节丝杆（7）相适配的螺纹孔，且活动块（6）通过其一侧开设的螺纹孔与调节丝杆（7）螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种抗震连杆锁紧结构，其特征在于：所述蜗杆（8）的导程角小于蜗轮（9）齿间的当量摩擦角。