CN209273293U - 一种组装气动治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组装气动治具，包括底板，所述底板的顶部滑动接触有两个固定座，且固定座的顶部固定安装有两个导杆，位于同一个固定座上的两个导杆的顶端固定安装有同一个安装板，安装板的顶部固定安装有气缸，气缸的输出轴延伸至对应的安装板的下方并固定安装有限位板，限位板滑动套设在对应的两个导杆上，两个固定座相互靠近的一侧均开设有顶部为开口设置的导向槽，所述底板的顶部开设有两个滑槽，且滑槽的两侧内壁之间固定安装有滑杆。本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际需要调节两个固定座之间的距离，达到能够适应对不同长度的导管与产品进行组装，满足人员的使用需求，有利于工人的使用。

Description

一种组装气动治具

技术领域

本实用新型涉及气动治具技术领域，尤其涉及一种组装气动治具。

背景技术

组装气动治具是辅助人员对物件进行组装的气动设备，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具，电器组装中，能够精准的对两端进行校正，区别于传统人工组装需要重复拆装矫正的问题，提高工作效率和组装精准度，现有的组装气动治具包括底板，在底板上固定两个固定座，在固定座上固定两个导杆，同一个固定座上的两个导杆顶端固定同一个气缸固定板，气缸固定板的顶部固定气缸，气缸的输出轴延伸至气缸固定板的下方并固定限位压板，限位压板滑动套设在对应的两个导杆上，两个固定座向靠近的一侧均开设定位为开口设置的导向槽，导向槽的两侧内壁为倾斜面，在进行组装时把电器导管放入两个导向槽内，再把需要组装的两个产品分别放入对应的导向槽内，启动气缸，气缸带动限位压板往下压产品，固定座上的产品在导向槽内往下和中间移动，使产品保持同一位置，实现了两端平行统一，提高组装精准度。

但是现有的组装气动治具仍然存在一定的不足，其两个固定座的位置是固定的，使得两个固定座之间的距离是不变的，不便于根据实际需要进行调节，进而不能适应对不同长度的导管与产品进行组装，给使用带来不便，不能满足人员的使用需求，因此我们提出了一种组装气动治具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种组装气动治具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种组装气动治具，包括底板，所述底板的顶部滑动接触有两个固定座，且固定座的顶部固定安装有两个导杆，位于同一个固定座上的两个导杆的顶端固定安装有同一个安装板，安装板的顶部固定安装有气缸，气缸的输出轴延伸至对应的安装板的下方并固定安装有限位板，限位板滑动套设在对应的两个导杆上，两个固定座相互靠近的一侧均开设有顶部为开口设置的导向槽，所述底板的顶部开设有两个滑槽，且滑槽的两侧内壁之间固定安装有滑杆，所述滑杆上滑动套设有滑动座，且滑动座的顶部与对应的固定座的底部固定安装，两个滑动座相互靠近的一侧均开设有底部为开口设置的安装孔，所述底板的底部开设有矩型槽，且矩型槽位于两个滑槽之间，滑槽内设有第一齿轮，且第一齿轮的两侧均固定安装有螺杆，螺杆远离第一齿轮的一端贯穿对应的安装孔并与滑槽远离矩型槽的一侧内壁转动安装，两个螺杆对称设置，安装孔的两侧内壁之间固定安装有销轴，且销轴螺纹套设在对应的螺杆上，螺杆的两侧均设有转动套设在销轴上的滚轮，且滚轮的底部与对应的滑槽的底部内壁滚动接触，所述第一齿轮的底部啮合有第二齿轮，且第二齿轮的一侧固定安装有转轴，转轴的一端延伸至底板外并固定安装有摇盘。

优选的，所述矩型槽靠近摇盘的一侧内壁上开设有第一圆孔，且第一圆孔内固定套设有两个第一轴承，两个第一轴承的内圈均与转轴的外侧固定套装。

优选的，所述销轴靠近矩型槽的一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔与对应的螺杆螺纹连接。

优选的，所述滚轮的一侧设有第二圆孔，且第二圆孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与对应的销轴的外侧固定套装。

优选的，所述滑槽靠近矩型槽的一侧内壁上开设有第三圆孔，且第三圆孔内固定套设有第三轴承，第三轴承的内圈与对应的螺杆的外侧固定套装。

优选的，两个滑动座相互靠近的一侧均开设有矩型孔，且矩型孔的侧壁与对应的滑杆的外侧不接触，矩型孔的侧壁上呈矩型嵌套有四个滚珠，且位于同一个滑动座上的四个滚珠均与滑杆滚动接触。

优选的，两个气缸连接有同一个气动开关，且气动开关连接有供气管。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过底板、固定座、滑槽、滑杆、矩型槽、滑动座、安装孔、螺杆、第一齿轮、销轴、滚轮、第二齿轮、转轴、矩型孔与螺纹孔相配合，正向转动摇盘，摇盘通过转轴带动第二齿轮转动，第二齿轮转动能带动第一齿轮转动，第一齿轮带动两个螺杆转动，在螺纹孔的作用下，螺杆转动带动对应的销轴向靠近矩型槽的方向移动，销轴带动对应的两个滚轮在滑槽的底部内壁上滚动，销轴带动对应的滑动座在滑杆上滑动，滑动座带动对应的固定座移动，此时两个固定座之间的距离发生变化，能够根据实际需要调节两个固定座之间的距离。

本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际需要调节两个固定座之间的距离，达到能够适应对不同长度的导管与产品进行组装，满足人员的使用需求，有利于工人的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种组装气动治具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种组装气动治具的A部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种组装气动治具的B部分剖视结构示意图。

图中：1底板、2固定座、3滑槽、4滑杆、5矩型槽、6滑动座、 7安装孔、8螺杆、9第一齿轮、10销轴、11滚轮、12第二齿轮、13 转轴、14矩型孔、15安装板、16气缸、17导杆、18限位板、19螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种组装气动治具，包括底板1，底板1的顶部滑动接触有两个固定座2，且固定座2的顶部固定安装有两个导杆17，位于同一个固定座2上的两个导杆17的顶端固定安装有同一个安装板15，安装板15的顶部固定安装有气缸16，气缸16的输出轴延伸至对应的安装板15的下方并固定安装有限位板18，限位板18滑动套设在对应的两个导杆17上，两个固定座2相互靠近的一侧均开设有顶部为开口设置的导向槽，底板1的顶部开设有两个滑槽3，且滑槽3的两侧内壁之间固定安装有滑杆4，滑杆4上滑动套设有滑动座 6，且滑动座6的顶部与对应的固定座2的底部固定安装，两个滑动座6相互靠近的一侧均开设有底部为开口设置的安装孔7，底板1的底部开设有矩型槽5，且矩型槽5位于两个滑槽3之间，滑槽3内设有第一齿轮9，且第一齿轮9的两侧均固定安装有螺杆8，螺杆8远离第一齿轮9的一端贯穿对应的安装孔7并与滑槽3远离矩型槽5的一侧内壁转动安装，两个螺杆8对称设置，安装孔7的两侧内壁之间固定安装有销轴10，且销轴10螺纹套设在对应的螺杆8上，螺杆8 的两侧均设有转动套设在销轴10上的滚轮11，且滚轮11的底部与对应的滑槽3的底部内壁滚动接触，第一齿轮9的底部啮合有第二齿轮12，且第二齿轮12的一侧固定安装有转轴13，转轴13的一端延伸至底板1外并固定安装有摇盘，矩型槽5靠近摇盘的一侧内壁上开设有第一圆孔，且第一圆孔内固定套设有两个第一轴承，两个第一轴承的内圈均与转轴13的外侧固定套装，销轴10靠近矩型槽5的一侧开设有螺纹孔19，且螺纹孔19与对应的螺杆8螺纹连接，滚轮11的一侧设有第二圆孔，且第二圆孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与对应的销轴10的外侧固定套装，滑槽3靠近矩型槽5的一侧内壁上开设有第三圆孔，且第三圆孔内固定套设有第三轴承，第三轴承的内圈与对应的螺杆8的外侧固定套装，两个滑动座6相互靠近的一侧均开设有矩型孔14，且矩型孔14的侧壁与对应的滑杆4的外侧不接触，矩型孔14的侧壁上呈矩型嵌套有四个滚珠，且位于同一个滑动座6上的四个滚珠均与滑杆4滚动接触，两个气缸16连接有同一个气动开关，且气动开关连接有供气管，通过底板1、固定座2、滑槽3、滑杆4、矩型槽5、滑动座6、安装孔7、螺杆8、第一齿轮 9、销轴10、滚轮11、第二齿轮12、转轴13、矩型孔14与螺纹孔 19相配合，正向转动摇盘，摇盘通过转轴13带动第二齿轮12转动，第二齿轮12转动能带动第一齿轮9转动，第一齿轮9带动两个螺杆 8转动，在螺纹孔19的作用下，螺杆8转动带动对应的销轴10向靠近矩型槽5的方向移动，销轴10带动对应的两个滚轮11在滑槽3的底部内壁上滚动，销轴10带动对应的滑动座6在滑杆4上滑动，滑动座6带动对应的固定座2移动，此时两个固定座2之间的距离发生变化，能够根据实际需要调节两个固定座2之间的距离，本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际需要调节两个固定座2之间的距离，达到能够适应对不同长度的导管与产品进行组装，满足人员的使用需求，有利于工人的使用。

工作原理：使用时，正向转动摇盘，摇盘带动转轴13转动，转轴13带动第二齿轮12在矩型槽5内转动，由于第二齿轮12与第一齿轮9相啮合，第二齿轮12转动带动第一齿轮9转动，第一齿轮9 带动两个螺杆8转动，在螺纹孔19的作用下，螺杆8转动带动对应的销轴10向靠近矩型槽5的方向移动，销轴10带动对应的两个滚轮 11在滑槽3的底部内壁上滚动，同时销轴10带动对应的滑动座6移动，滑动座6带动对应的四个滚珠在滑杆4上滚动并进行位置移动，同时滑动座6带动对应的固定座2向靠近矩型槽5的方向移动，此时两个固定座2之间的距离发生变化，使得能够根据实际需要调节两个固定座2之间的距离，达到能够适应对不同长度的导管与产品进行组装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种组装气动治具，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部滑动接触有两个固定座(2)，且固定座(2)的顶部固定安装有两个导杆(17)，位于同一个固定座(2)上的两个导杆(17)的顶端固定安装有同一个安装板(15)，安装板(15)的顶部固定安装有气缸(16)，气缸(16)的输出轴延伸至对应的安装板(15)的下方并固定安装有限位板(18)，限位板(18)滑动套设在对应的两个导杆(17)上，两个固定座(2)相互靠近的一侧均开设有顶部为开口设置的导向槽，其特征在于，所述底板(1)的顶部开设有两个滑槽(3)，且滑槽(3)的两侧内壁之间固定安装有滑杆(4)，所述滑杆(4)上滑动套设有滑动座(6)，且滑动座(6)的顶部与对应的固定座(2)的底部固定安装，两个滑动座(6)相互靠近的一侧均开设有底部为开口设置的安装孔(7)，所述底板(1)的底部开设有矩型槽(5)，且矩型槽(5)位于两个滑槽(3)之间，滑槽(3)内设有第一齿轮(9)，且第一齿轮(9)的两侧均固定安装有螺杆(8)，螺杆(8)远离第一齿轮(9)的一端贯穿对应的安装孔(7)并与滑槽(3)远离矩型槽(5)的一侧内壁转动安装，两个螺杆(8)对称设置，安装孔(7)的两侧内壁之间固定安装有销轴(10)，且销轴(10)螺纹套设在对应的螺杆(8)上，螺杆(8)的两侧均设有转动套设在销轴(10)上的滚轮(11)，且滚轮(11)的底部与对应的滑槽(3)的底部内壁滚动接触，所述第一齿轮(9)的底部啮合有第二齿轮(12)，且第二齿轮(12)的一侧固定安装有转轴(13)，转轴(13)的一端延伸至底板(1)外并固定安装有摇盘。

2.根据权利要求1所述的一种组装气动治具，其特征在于，所述矩型槽(5)靠近摇盘的一侧内壁上开设有第一圆孔，且第一圆孔内固定套设有两个第一轴承，两个第一轴承的内圈均与转轴(13)的外侧固定套装。

3.根据权利要求1所述的一种组装气动治具，其特征在于，所述销轴(10)靠近矩型槽(5)的一侧开设有螺纹孔(19)，且螺纹孔(19)与对应的螺杆(8)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种组装气动治具，其特征在于，所述滚轮(11)的一侧设有第二圆孔，且第二圆孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与对应的销轴(10)的外侧固定套装。

5.根据权利要求1所述的一种组装气动治具，其特征在于，所述滑槽(3)靠近矩型槽(5)的一侧内壁上开设有第三圆孔，且第三圆孔内固定套设有第三轴承，第三轴承的内圈与对应的螺杆(8)的外侧固定套装。

6.根据权利要求1所述的一种组装气动治具，其特征在于，两个滑动座(6)相互靠近的一侧均开设有矩型孔(14)，且矩型孔(14)的侧壁与对应的滑杆(4)的外侧不接触，矩型孔(14)的侧壁上呈矩型嵌套有四个滚珠，且位于同一个滑动座(6)上的四个滚珠均与滑杆(4)滚动接触。

7.根据权利要求1所述的一种组装气动治具，其特征在于，两个气缸(16)连接有同一个气动开关，且气动开关连接有供气管。