CN219839475U - 一种净化稀酸除氟设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及净化设备技术领域，具体是一种净化稀酸除氟设备，所述安装底板的中部右侧固定安装有混合罐，所述混合罐的上端设置有第二盖体，所述混合罐的中部上侧固定安装有电机。本实用新型通过设置有混合罐、搅拌隔板、电机、搅拌扇叶和环管均压液膜洗涤循环泵的结构，水和钠水玻璃进入搅拌隔板内，电机通过连接杆带动搅拌扇叶转动，会在搅拌隔板内把水把钠水玻璃混合均匀，解决了钠水玻璃粘度较大，不便于输送和添加的问题，把稀释后的钠水玻璃和水溶液混合物输送到环管均压液膜洗涤循环泵中，从而与稀酸中的氟反应后，充分洗涤烟动力波塔中的氟，解决了钠水玻璃直接加入稀酸中，容易产生较大的固体堵塞管道的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及净化设备技术领域，具体是一种净化稀酸除氟设备。
背景技术
稀酸除氟采用钠水玻璃（硅酸钠）固氟工艺，主要利用钠水玻璃中较高化学活性的水化形态二氧化硅与氟离子反应，生成的硅氟酸可大幅降低氟的活性，从而达到固氟的效果，因此在稀酸生产过程中会使用除氟设备，对稀酸除氟。
中国专利公开了一种硫酸净化稀酸中脱除氟、氯的装置和工艺方法（授权公告号CN110812935A），该专利提供了一种工艺简单、成本低廉的硫酸净化稀酸中脱除氟、氯的装置和工艺方法，包括依次连接的泵、过滤装置、泵、混酸器、泵、解析塔和尾气吸收塔，脱除氟、氯效果明显，但是由于钠水玻璃和稀酸反应除氟时钠水玻璃直接加入稀酸中，反应较为剧烈，会形成大块物质，容易堵塞管道，而且钠水玻璃粘度较大，不便于输送和添加。因此，需要进一步改进研究出更好的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种净化稀酸除氟设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括安装底板，所述安装底板上固定安装有混合罐，混合罐的上端设置有第二盖体，第二盖体上固定安装有电机，电机的输出端穿过第二盖体连接有连接杆，连接杆上固定有搅拌扇叶，所述混合罐的内壁中上部固定有搅拌隔板，混合罐前方的安装底板上设有一对固定板，固定板上固定安装有磁力泵，磁力泵的后侧固定安装有循环泵蜗壳，所述混合罐与循环泵蜗壳通过净化管连接；
所述安装底板上面位于混合罐的旁侧固定安装有动力波塔，动力波塔的上端固定安装有第一盖体，第一盖体上设有第一连接口，动力波塔的前侧固定安装有环管均压液膜洗涤循环泵。
进一步的：所述安装底板的两侧开设有若干个安装槽，用于连接于地面或车间平台。
进一步的：所述环管均压液膜洗涤循环泵包括固定在动力波塔前侧下端的第二连接管，第二连接管上安装有循环管，循环管和第二连接管的前侧均设有循环泵蜗壳，循环泵蜗壳的前侧固定安装有磁力泵，磁力泵和循环泵蜗壳固定在固定板上，成对的循环泵蜗壳各自连接有第一连接管，第一连接管汇合后连接到动力波塔侧壁，连接口高于第二连接管所在高度。
所述第一盖体与第二盖体上均设有一对吊耳。所述第二盖体上设有注水口、第二连接口。
作为本实用新型更进一步的方案：位于所述混合罐前侧的循环泵蜗壳通过桥接管与环管均压液膜洗涤循环泵连接。
本实用新型的有益效果：通过设置有混合罐、搅拌隔板、电机、搅拌扇叶和环管均压液膜洗涤循环泵的结构，水和钠水玻璃进入搅拌隔板内，电机通过连接杆带动搅拌扇叶转动，会在搅拌隔板内把水与钠水玻璃混合均匀，解决了钠水玻璃粘度较大，不便于添加的问题，把稀释后的钠水玻璃和水溶液混合物输送到环管均压液膜洗涤循环泵中，从而与稀酸中的氟反应后，充分洗涤动力波塔中的氟，解决了钠水玻璃直接加入稀酸中，容易产生较大的固体堵塞管道的问题。
附图说明
图1为一种净化稀酸除氟设备的结构示意图；
图2为图1中的A处结构放大图；
图3为一种净化稀酸除氟设备中混合罐的截面图。
图中：1、安装槽；2、第一连接管；3、循环管；4、固定板；5、安装底板；6、动力波塔；7、第一连接口；8、第一盖体；9、桥接管；10、第二连接口；11、第二盖体；12、混合罐；13、磁力泵；14、循环泵蜗壳；15、净化管；16、第二连接管；17、电机；18、注水口；19、搅拌扇叶；20、连接杆；21、搅拌隔板。
具体实施方式
一种净化稀酸除氟设备，包括安装底板5，安装底板5的中部右侧固定安装有混合罐12，安装底板5的上端两侧开设有若干个安装槽1，可使用螺栓插入安装槽1对整体进行固定安装，混合罐12的上端设置有第二盖体11，所述混合罐12的中部上侧固定安装有电机17，所述电机17的下端穿过第二盖体11固定安装有连接杆20，所述连接杆20的侧边设置有搅拌扇叶19，所述混合罐12的中部内壁固定安装有搅拌隔板21，安装底板5上端位于混合罐12的前方固定安装有一对固定板4，固定板4的上端前侧固定安装有磁力泵13，磁力泵13的后侧固定安装有循环泵蜗壳14，混合罐12与循环泵蜗壳14通过净化管15连接。
安装底板5上端位于混合罐12的左侧固定安装有动力波塔6，动力波塔6的前侧固定安装有环管均压液膜洗涤循环泵，环管均压液膜洗涤循环泵包括固定在动力波塔6前侧下端的第二连接管16，第二连接管16的左侧固定安装有循环管3，循环管3和第二连接管16的前侧均固定安装有循环泵蜗壳14，循环泵蜗壳14的前侧固定安装有磁力泵13，磁力泵13和循环泵蜗壳14的下端设置有固定板4，成对的循环泵蜗壳14上端设置有第一连接管2，循环泵蜗壳14与动力波塔6通过第一连接管2连接。
动力波塔6的上端固定安装有第一盖体8，第一盖体8与第二盖体11的上端均固定安装有一对吊耳，方便对动力波塔6和混合罐12进行吊装运输。第二盖体11的上端前侧固定安装有注水口18，第二盖体11的上端后侧固定安装有第二连接口10，把注水口18和第二连接口10连接到不同的管道，方便对内部液体进行稀释处理。位于混合罐12前侧的循环泵蜗壳14通过桥接管9与环管均压液膜洗涤循环泵连接，第一盖体8的上端左侧固定安装有第一连接口7。
本实用新型的运行过程：把第一盖体8接入稀酸生产流水线中，注水口18接入水管，把第二连接口10接入钠水玻璃输送管道，启动电机17，电机17通过连接杆20带动搅拌扇叶19转动，水和钠水玻璃进入搅拌隔板21后会被搅拌扇叶19搅拌混匀，之后液体会从搅拌隔板21的下端缓慢流入混合罐12中，被稀释的钠水玻璃更容易输送和添加，之后启动磁力泵13，稀释的钠水玻璃通过循环泵蜗壳14，从桥接管9输送到环管均压液膜洗涤循环泵中，当稀释的钠水玻璃输送到第二连接管16后，动力波塔6内部的稀酸液体，会被环管均压液膜洗涤循环泵中的磁力泵13泵入循环泵蜗壳14中进行反应，循环泵蜗壳14会把反应物打碎，此种方式混合反应温和，不会产生大块反应物体，不易堵塞管道，在稀酸液体和稀释的钠水玻璃混合反应之后，从第一连接管2中回流至动力波塔6内，混合液体被动力波塔6雾化喷洒在内部，可以洗涤烟气中的氟。
Claims (6)
1.一种净化稀酸除氟设备，包括安装底板（5），其特征在于，所述安装底板（5）上固定安装有混合罐（12），混合罐（12）的上端设置有第二盖体（11），第二盖体（11）上固定安装有电机（17），电机（17）的输出端穿过第二盖体（11）连接有连接杆（20），连接杆（20）上固定有搅拌扇叶（19），所述混合罐（12）的内壁中上部固定有搅拌隔板（21），混合罐（12）前方的安装底板（5）上设有一对固定板（4），固定板（4）上固定安装有磁力泵（13），磁力泵（13）的后侧固定安装有循环泵蜗壳（14），所述混合罐（12）与循环泵蜗壳（14）通过净化管（15）连接；
所述安装底板（5）上面位于混合罐（12）的旁侧固定安装有动力波塔（6），动力波塔（6）的上端固定安装有第一盖体（8），第一盖体（8）上设有第一连接口（7），动力波塔（6）的前侧固定安装有环管均压液膜洗涤循环泵。
2.根据权利要求1所述的一种净化稀酸除氟设备，其特征在于，所述安装底板（5）的两侧开设有若干个安装槽（1），用于连接于地面或车间平台。
3.根据权利要求1所述的一种净化稀酸除氟设备，其特征在于，所述环管均压液膜洗涤循环泵包括固定在动力波塔（6）前侧下端的第二连接管（16），第二连接管（16）上安装有循环管（3），循环管（3）和第二连接管（16）的前侧均设有循环泵蜗壳（14），循环泵蜗壳（14）的前侧固定安装有磁力泵（13），磁力泵（13）和循环泵蜗壳（14）固定在固定板（4）上，成对的循环泵蜗壳（14）各自连接有第一连接管（2），第一连接管（2）汇合后连接到动力波塔（6）侧壁，连接口高于第二连接管（16）所在高度。
4.根据权利要求1所述的一种净化稀酸除氟设备，其特征在于，所述第一盖体（8）与第二盖体（11）上均设有一对吊耳。
5.根据权利要求1所述的一种净化稀酸除氟设备，其特征在于，所述第二盖体（11）上设有注水口（18）、第二连接口（10）。
6.根据权利要求1所述的一种净化稀酸除氟设备，其特征在于，位于所述混合罐（12）前侧的循环泵蜗壳（14）通过桥接管（9）与环管均压液膜洗涤循环泵连接。
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