CN219839146U - 一种称量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种称量装置，涉及熔炼技术领域，包括装置主体，装置主体内设置有输送带，装置主体内开设有称重槽，称重槽内放置有感应板，称重槽内固定连接有多个称重传感器，称重传感器的检测端与感应板固定连接，装置主体的一侧固定连接有显示屏，称重传感器与显示屏电性连接，装置主体内设置有推料组件，推料组件用于推感应板上的熔炼料，装置主体的顶部固定连接有两个防护板，防护板内开设有调节槽，调节槽内滑动设置有调节板，本实用新型中，通过将熔炼料放置在感应板上，利用称重传感器检测熔炼料的重量，并传递到显示屏上显示可直接得到其重量，无需对其所称的重量计算，提高了熔炼用称量装置使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔炼技术领域，尤其涉及一种称量装置。
背景技术
熔炼用称量装置的其中一种，是以加料小车车体内的料箱中投入熔炼料，再以称重模块称料箱和熔炼料的总和减去料箱的重量，判断熔炼料的重量，然而当料箱增加或减少配件时，将需对料箱的重量重新称重判断才能再次判断出熔炼料的重量，造成了熔炼用称量装置使用效果较差的问题。
现有专利(公告号：CN204355789U)提出了一种铝熔炼炉用在线称量投料装置，该装置便是以加料小车车体内的料箱中投入熔炼料，再以称重模块称料箱和熔炼料的总和减去料箱的重量，判断熔炼料的重量，然而当料箱增加或减少配件时，将需对料箱的重量重新称重判断才能再次判断出熔炼料的重量，造成了熔炼用称量装置使用效果较差的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种称量装置，解决了当料箱增加或减少配件时，将需对料箱的重量重新称重判断才能再次判断出熔炼料的重量，造成了熔炼用称量装置使用效果较差的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种称量装置，包括装置主体，装置主体内设置有输送带，装置主体内开设有称重槽，称重槽内放置有感应板，称重槽内固定连接有多个称重传感器，称重传感器的检测端与感应板固定连接，装置主体的一侧固定连接有显示屏，称重传感器与显示屏电性连接，装置主体内设置有推料组件，推料组件用于推感应板上的熔炼料，装置主体的顶部固定连接有两个防护板，防护板内开设有调节槽，调节槽内滑动设置有调节板，防护板的一侧固定连接有多个电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端与调节板固定连接，通过将熔炼料放置在感应板上，利用称重传感器检测熔炼料的重量，并传递到显示屏上显示可直接得到其重量，无需对其所称的重量计算，提高了熔炼用称量装置使用效果。
优选的，所述推料组件包括滑动设置在装置主体内的推板，装置主体内固定连接有多个液压缸，液压缸的伸缩端与推板固定连接，推板与感应板滑动连接，称重完成后，可启动液压缸使其伸缩端带动推板移动使其将熔炼料推在输送带上。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种称量装置具有如下有益效果：
本实用新型中，通过将熔炼料放置在感应板上，利用称重传感器检测熔炼料的重量，并传递到显示屏上显示可直接得到其重量，无需对其所称的重量计算，提高了熔炼用称量装置使用效果
本实用新型中，将电动伸缩杆通电使其伸缩端带动调节板移动，根据所需投放的熔炼料量对调节板的安装高度调整，可利用调节板护住装置主体的两侧，避免熔炼料从其两侧位置掉落，有助于熔炼料的投放。
附图说明
图1为一种称量装置的立体图；
图2为一种称量装置的结构示意图；
图3为图1中A处的结构放大图；
图4为图2中B处的结构放大图。
图中标号：1、装置主体；2、输送带；3、支撑板；4、驱动电机；5、控制器；6、显示屏；7、防护板；8、调节板；9、推板；10、保护套；11、感应板；12、液压缸；13、电动伸缩杆；14、固定环；15、称重传感器；16、导料板。
具体实施方式
实施例一，由图1-4给出，一种称量装置，包括装置主体1，装置主体1内设置有输送带2，装置主体1内开设有称重槽，称重槽内放置有感应板11，称重槽内固定连接有多个称重传感器15，称重传感器15的检测端与感应板11固定连接，装置主体1的一侧固定连接有显示屏6，称重传感器15与显示屏6电性连接，装置主体1内设置有推料组件，推料组件用于推感应板11上的熔炼料，装置主体1的顶部固定连接有两个防护板7，防护板7内开设有调节槽，调节槽内滑动设置有调节板8，防护板7的一侧固定连接有多个电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的伸缩端与调节板8固定连接；推料组件包括滑动设置在装置主体1内的推板9，装置主体1内固定连接有多个液压缸12，液压缸12的伸缩端与推板9固定连接，推板9与感应板11滑动连接，通过将熔炼料放置在感应板11上，利用称重传感器15检测熔炼料的重量，并传递到显示屏6上显示可直接得到其重量，无需对其所称的重量计算，提高了熔炼用称量装置使用效果。
实施例二，在实施例一的基础上，装置主体1内固定连接有导料板16，感应板11设置在输送带2与导料板16之间，可利用导料板16对熔炼料的移动导向，电动伸缩杆13上固定连接有固定环14，固定环14的一侧与防护板7固定连接，提高了电动伸缩杆13与防护板7之间的连接稳定性，装置主体1的一侧固定连接有多个保护套10，液压缸12的一端设置在保护套10内部，可避免灰尘附着在液压缸12的表面。
实施例三，在实施例一的基础上，输送带2包括转动连接在装置主体1内的两个传输辊，其中一个传输辊上缠绕连接有传输带，两个传输辊之间通过传输带传动连接，装置主体1的一侧固定连接有驱动电机4，其中一个传输辊与驱动电机4传动连接，可利用驱动电机4的启动使传输辊转动，并利用传输辊与传输带之间的传动，利用传输带的移动带动熔炼料移动，装置主体1的一侧固定连接有支撑板3，驱动电机4固定连接在支撑板3的顶部，提高了驱动电机4与装置主体1之间的连接稳定性，装置主体1的一侧固定连接有控制器5，驱动电机4与控制器5电性连接，可通过控制器5控制驱动电机4的停启。
工作原理：
使用前，将电动伸缩杆13通电使其伸缩端带动调节板8移动，根据所需投放的熔炼料量对调节板8的安装高度调整，可利用现有技术中的天车投料的方式，将熔炼料投放在感应板11上，同时利用调节板8护住装置主体1的两侧，避免熔炼料从其两侧位置掉落，利用称重传感器15称重并将信息传递给显示屏6，以显示屏6内部安装的A/D转换器将信息转为数字信号，在显示屏6上显示并根据所需要的量去除或增加部分熔炼料，称重完成后，启动液压缸12使其伸缩端带动推板9移动使其将熔炼料推在输送带2上，利用驱动电机4的启动使传输辊转动，并利用传输辊与传输带之间的传动，即可利用传输带的移动带动熔炼料移动至现有技术中熔炼设备的进料口处，并掉落至其内部，从而利用熔炼设备熔炼处理。
Claims (8)
1.一种称量装置，其特征在于，包括装置主体(1)，装置主体(1)内设置有输送带(2)，装置主体(1)内开设有称重槽，称重槽内放置有感应板(11)，称重槽内固定连接有多个称重传感器(15)，称重传感器(15)的检测端与感应板(11)固定连接，装置主体(1)的一侧固定连接有显示屏(6)，称重传感器(15)与显示屏(6)电性连接，装置主体(1)内设置有推料组件，推料组件用于推感应板(11)上的熔炼料，装置主体(1)的顶部固定连接有两个防护板(7)，防护板(7)内开设有调节槽，调节槽内滑动设置有调节板(8)，防护板(7)的一侧固定连接有多个电动伸缩杆(13)，电动伸缩杆(13)的伸缩端与调节板(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种称量装置，其特征在于，所述推料组件包括滑动设置在装置主体(1)内的推板(9)，装置主体(1)内固定连接有多个液压缸(12)，液压缸(12)的伸缩端与推板(9)固定连接，推板(9)与感应板(11)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种称量装置，其特征在于，所述装置主体(1)内固定连接有导料板(16)，感应板(11)设置在输送带(2)与导料板(16)之间。
4.根据权利要求1所述的一种称量装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(13)上固定连接有固定环(14)，固定环(14)的一侧与防护板(7)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种称量装置，其特征在于，所述装置主体(1)的一侧固定连接有多个保护套(10)，液压缸(12)的一端设置在保护套(10)内部。
6.根据权利要求1所述的一种称量装置，其特征在于，所述输送带(2)包括转动连接在装置主体(1)内的两个传输辊，其中一个传输辊上缠绕连接有传输带，两个传输辊之间通过传输带传动连接，装置主体(1)的一侧固定连接有驱动电机(4)，其中一个传输辊与驱动电机(4)传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种称量装置，其特征在于，所述装置主体(1)的一侧固定连接有支撑板(3)，驱动电机(4)固定连接在支撑板(3)的顶部。
8.根据权利要求6所述的一种称量装置，其特征在于，所述装置主体(1)的一侧固定连接有控制器(5)，驱动电机(4)与控制器(5)电性连接。
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