CN219837124U - 一种直流电机电枢轴模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直流电机电枢轴模具，包括模具主体、锻压槽和空腔，所述模具主体的顶部设置有锻压槽，所述锻压槽的顶部设置有变截面，所述模具主体的内侧设置有空腔，所述空腔的底壁上安装有升降筒。本实用新型通过在锻压槽的顶部设置有变截面，在产生锻造折叠的边角区域适当位置过桥采用变截面的方式消除锻造折叠，提高了直流电机电枢轴的成型精度，保证了直流电机电枢轴的生产质量，增强了电枢轴模具的实用性能。

Description

一种直流电机电枢轴模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种直流电机电枢轴模具。

背景技术

电枢指在电机实现机械能与电能相互转换过程中起关键和枢纽作用的部件，对于发电机来说它是产生电动势的部件，直流电机电枢通常由压入叠片铁芯孔中的电枢轴、嵌于叠片铁芯内部的绕组构成，直流电机电枢轴模具生产时需要使用锻造模具。

专利文件CN213645821U一种用于精密模具的模具板“包括上模具板和固定柱和限位块,上模具板的底部四角均设有固定柱，且固定柱与上模具板固定连接，上模具板底部中间设有限位块，且限位块与上模具板固定连接，上模具板的下端设有下模具板，且下模具板与上模具板活动连接。该种用于精密模具的模具板结构稳定，使本装置在实际使用时，磨具之间能够相互紧密贴合，有效避免了模具在进行加工时出现模具移位的情况，从而提高了加工效果，有利于实际使用，且磨具的封闭性较强，有效避免了加工材料在压铸时从磨具之间的缝隙处渗出，从而减少了原材料的浪费，有利于环保，并且一定程度上节省了生产成本，有利于节约成本。”公开的专利文件中直流电机电枢轴模具在锻造时易产生锻造折叠位置，降低了电枢轴的成型精度，无法保证电机电枢轴的生产质量。

发明内容

本申请的一个目的是提供一种直流电机电枢轴模具，能够解决现有技术中直流电机电枢轴模具在锻造时易产生锻造折叠位置导致生产质量不佳的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直流电机电枢轴模具，包括模具主体、锻压槽和空腔，所述模具主体的顶部设置有锻压槽，所述锻压槽的顶部设置有变截面，所述模具主体的内侧设置有空腔，所述空腔的底壁上安装有升降筒。

优选的，所述模具主体的外侧贯穿开设有转动槽。

优选的，所述锻压槽的顶部中心位置设置有电枢轴定位孔。

优选的，所述锻压槽的内侧设置有模具成品，模具成品的底部安装有电枢轴，且电枢轴与电枢轴定位孔相匹配。

优选的，所述升降筒的内壁上安装有隔板，升降筒的内侧安装有螺纹杆，升降筒的内壁上设置有移动槽，螺纹杆的外侧安装有移动块，且移动块嵌合安装在移动槽的内侧，螺纹杆的底端安装有齿轮一。

优选的，所述移动块的顶部安装有顶撑柱，顶撑柱的顶端安装有顶撑板，顶撑板的外侧安装有密封垫。

优选的，所述模具主体的外侧贯穿安装有传动轴，且传动轴贯穿转动槽的内侧，传动轴的输入端安装有操作盘，传动轴的输出端设置有齿轮二，且齿轮二与齿轮一相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在锻压槽的顶部设置有变截面，在产生锻造折叠的边角区域适当位置过桥采用变截面的方式消除锻造折叠，提高了直流电机电枢轴的成型精度，保证了直流电机电枢轴的生产质量，增强了电枢轴模具的实用性能。

本实用新型通过在移动块的顶部安装有顶撑柱，电机电枢轴锻造完成后工作人员转动操作盘使传动轴旋转，传动轴工作带动齿轮二转动与齿轮一啮合传动，齿轮一带动螺纹杆旋转，螺纹杆转动使移动块在移动槽内侧移动实现顶撑柱伸出长度的调节，顶撑柱带动顶撑板上升对模具成品的电枢轴底部进行顶推使模具成品与锻压槽分离，对模具成品的便捷下料减轻了工作人员的劳动强度，提高了直流电机电枢轴的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的锻压槽俯视结构示意图；

图3为本实用新型的模具主体正面内部结构示意图；

图4为本实用新型的模具成品立体结构示意图；

图5为本实用新型的升降筒内部结构示意图。

图中：1、模具主体；101、转动槽；2、锻压槽；201、变截面；202、电枢轴定位孔；3、模具成品；301、电枢轴；4、空腔；401、升降筒；402、隔板；403、螺纹杆；404、移动槽；405、移动块；406、齿轮一；5、顶撑柱；501、顶撑板；502、密封垫；6、传动轴；601、操作盘；602、齿轮二。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种直流电机电枢轴模具；

包括模具主体1、锻压槽2和模具成品3，模具主体1的外侧贯穿开设有转动槽101，转动槽101保证了传动轴6的正常旋转，模具主体1的顶部设置有锻压槽2，锻压槽2的顶部设置有变截面201，锻压槽2的顶部中心位置设置有电枢轴定位孔202，锻压槽2的内侧设置有模具成品3，模具成品3的底部安装有电枢轴301，且电枢轴301与电枢轴定位孔202相匹配，在锻压槽2内侧对坯件进行锻造，在产生锻造折叠的边角区域适当位置过桥采用变截面2的方式消除锻造折叠，四组变截面201对称分布在锻压槽2边角，提高了直流电机电枢轴的成型精度。

请参阅图3和图5，一种直流电机电枢轴模具；

包括空腔4、升降筒401和螺纹杆403，模具主体1的内侧设置有空腔4，空腔4的底壁上安装有升降筒401，升降筒401的内壁上安装有隔板402，升降筒401的内侧安装有螺纹杆403，升降筒401的内壁上设置有移动槽404，螺纹杆403的外侧安装有移动块405，且移动块405嵌合安装在移动槽404的内侧，螺纹杆403的底端安装有齿轮一406，空腔4为升降筒401提供了安装位置，隔板402的内侧通过轴承与螺纹杆403连接，齿轮一406焊接在螺纹杆403的底端外侧，在齿轮二602的传动作用下齿轮一406带动螺纹杆403旋转，螺纹杆403转动使移动块405在移动槽404内侧移动实现顶撑柱5伸出长度的调节，移动块405在移动槽404 内侧移动保证了顶撑柱5升降时的稳定性。

请参阅图1、图3和图5，一种直流电机电枢轴模具；

包括顶撑柱5、顶撑板501和传动轴6，移动块405的顶部安装有顶撑柱5，顶撑柱5的顶端安装有顶撑板501，顶撑板501的外侧安装有密封垫502，顶撑柱5带动顶撑板501上升对模具成品3的电枢轴301底部进行顶推使模具成品3与锻压槽2分离，对模具成品3的便捷下料减轻了工作人员的劳动强度，提高了直流电机电枢轴的生产效率，模具主体1的外侧贯穿安装有传动轴6，且传动轴6贯穿转动槽101的内侧，传动轴6的输入端安装有操作盘601，传动轴6的输出端设置有齿轮二602，且齿轮二602与齿轮一406相啮合，电机电枢轴锻造完成后工作人员转动操作盘601使传动轴6旋转，传动轴6工作带动齿轮二602转动与齿轮一406啮合传动。

工作原理：使用本装置时，首先在锻压槽2内侧对坯件进行锻造，锻造后的坯件成型后电枢轴301位于电枢轴定位孔202内侧，电机电枢轴锻造完成后工作人员转动操作盘601使传动轴6旋转，传动轴6工作带动齿轮二602转动与齿轮一406啮合传动，顶撑柱5带动顶撑板501上升对模具成品3的电枢轴301底部进行顶推使模具成品3与锻压槽2分离，工作人员将锻造后的模具成品3取出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种直流电机电枢轴模具，包括模具主体（1）、锻压槽（2）和空腔（4），其特征在于：所述模具主体（1）的顶部设置有锻压槽（2），所述锻压槽（2）的顶部设置有变截面（201），所述模具主体（1）的内侧设置有空腔（4），所述空腔（4）的底壁上安装有升降筒（401）。

2.根据权利要求1所述的一种直流电机电枢轴模具，其特征在于：所述模具主体（1）的外侧贯穿开设有转动槽（101）。

3.根据权利要求1所述的一种直流电机电枢轴模具，其特征在于：所述锻压槽（2）的顶部中心位置设置有电枢轴定位孔（202）。

4.根据权利要求1所述的一种直流电机电枢轴模具，其特征在于：所述锻压槽（2）的内侧设置有模具成品（3），模具成品（3）的底部安装有电枢轴（301），且电枢轴（301）与电枢轴定位孔（202）相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种直流电机电枢轴模具，其特征在于：所述升降筒（401）的内壁上安装有隔板（402），升降筒（401）的内侧安装有螺纹杆（403），升降筒（401）的内壁上设置有移动槽（404），螺纹杆（403）的外侧安装有移动块（405），且移动块（405）嵌合安装在移动槽（404）的内侧，螺纹杆（403）的底端安装有齿轮一（406）。

6.根据权利要求5所述的一种直流电机电枢轴模具，其特征在于：所述移动块（405）的顶部安装有顶撑柱（5），顶撑柱（5）的顶端安装有顶撑板（501），顶撑板（501）的外侧安装有密封垫（502）。

7.根据权利要求1所述的一种直流电机电枢轴模具，其特征在于：所述模具主体（1）的外侧贯穿安装有传动轴（6），且传动轴（6）贯穿转动槽（101）的内侧，传动轴（6）的输入端安装有操作盘（601），传动轴（6）的输出端设置有齿轮二（602），且齿轮二（602）与齿轮一（406）相啮合。