CN219836500U - 一种生产液体硅橡胶的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产液体硅橡胶的反应釜，涉及液体硅橡胶生产技术领域，包括反应釜外桶，所述反应釜外桶的侧壁外表面上端设置有冷却液入口，所述冷却液入口的上端外表面设置有入口阀门。所述反应釜外桶的侧壁外表面下防设置有冷却液出口，所述冷却液出口的上端外表面设置有出口阀门，所述反应釜外桶的上端设置有反应釜外盖，所述反应釜外桶的内部设置有反应釜内桶，所述反应釜内桶与反应釜外桶之间设置有冷却夹层。本实用新型的一种生产液体硅橡胶的反应釜，通过设置的冷却夹层，人们可以对反应釜内部进行快速冷却，加速成型，设置的电机可以对反应釜内桶内部的反应原料进行搅拌，节省大量时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体硅橡胶生产技术领域，特别涉及一种生产液体硅橡胶的反应釜。
背景技术
液体硅橡胶又称为双组分加成性硅橡胶，液体硅是相对混炼型半固态硅橡胶和常见室温硫化单组分硅胶而言的一类有机硅胶，这类胶具有流动性好，硫化快等特点，可以浇筑成型，也可以注射成型，液体硅橡胶生产时需要在反应釜内进行加工。
现有的液体硅橡胶生产用反应釜在使用的时候，通常只能够对内部进行加热催化，没有搅拌加速反应的装置，这样可能会导致反应不完全，导致原料浪费，并且在反应结束后没有冷却装置，使其自然冷却需要消耗大量时间，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决现有技术的不足，我们提出一种生产液体硅橡胶的反应釜。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种生产液体硅橡胶的反应釜，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种生产液体硅橡胶的反应釜,包括反应釜外桶，所述反应釜外桶的侧壁外表面上端设置有冷却液入口，所述冷却液入口的上端外表面设置有入口阀门。所述反应釜外桶的侧壁外表面下防设置有冷却液出口，所述冷却液出口的上端外表面设置有出口阀门，所述反应釜外桶的上端设置有反应釜外盖，所述反应釜外桶的内部设置有反应釜内桶，所述反应釜内桶与反应釜外桶之间设置有冷却夹层，所述反应釜内桶的下端设置有加热盘，所述加热盘的内部设置有电热丝管，所述加热盘与反应釜内桶之间设置有防护网，所述防护网与加热盘以及反应釜内桶之间设置有多组连接块，所述反应釜外桶的侧壁外表面设置有电源接口。
优选的，所述反应釜外盖的上端外表面设置有盖连接口，所述盖连接口的上端外表面设置有法兰连接环，所述法兰连接环的中间设置有电机，所述反应釜外桶的上端外表面设置有排气管，所述排气管的上端外表面设置有气体净化器，所述电机的下端设置有旋转杆，所述旋转杆与电机之间设置有固定环，所述旋转杆的侧壁外表面设置有多组搅拌杆。
优选的，所述冷却液入口以及冷却液出口与反应釜外桶的外壁固定连接，所述入口阀门以及出口阀门与冷却液入口和冷却液出口之间设置有旋转接口，所述入口阀门以及出口阀门与冷却液入口和冷却液出口通过设置的旋转接口转动连接。
优选的，所述反应釜内桶反应釜内桶底端与连接块之间设置有固定接口，所述反应釜内桶通过设置的连接块与防护网可拆卸连接，所述连接块与加热盘之间设置有连接接口，所述防护网通过设置的连接块与加热盘可拆卸连接。
优选的，所述反应釜外盖与反应釜外桶之间设置有固定螺纹接口，所述反应釜外盖通过设置的固定螺纹接口与反应釜外桶可拆卸连接，所述法兰连接环与盖连接口之间设置有固定螺丝，所述法兰连接环通过设置的固定螺丝与盖连接口可拆卸连接。
优选的，所述电机与固定环之间设置有连接接口，所述所述旋转杆通过设置的固定环与电机可拆卸连接，所述排气管与气体净化器之间设置有连接接口，所述气体净化器通过设置的连接接口与排气管可拆卸连接。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过设置的冷却夹层，人们可以对反应釜内部进行快速冷却，加速成型，节省大量时间，液体硅橡胶生产原料在反应釜内桶内部反应，将电源接口接入电源，加热盘对反应釜内桶进行加热，加热结束之后，将冷却液入口接入冷却水水管，通过入口阀门控制冷却水进入冷却夹层内部，这样就可以进行快速冷却，冷却完成之后，打开出口阀门将冷却水从冷却液出口放出，操作方便快捷。
本实用新型中，通过设置的电机，人们可以对反应釜内桶内部的反应原料进行搅拌，这样可以加速内部原料的反应的速度，加快生产过程，节省时间，旋转杆在反应釜内桶的内部，当电机启动的时候，通过固定环带动旋转杆旋转，搅拌杆就会对反应釜内桶内部的生产原料进行搅拌，法兰连接环可以保证电机连接的密封性，反应产生的气体从排气管经过气体净化器的净化被排出，不会污染空气。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的冷却夹层结构示意图；
图3是本实用新型的反应釜内桶结构示意图；
图4是本实用新型的搅拌装置结构示意图；
图中：1、反应釜外桶；2、冷却液入口；3、入口阀门；4、冷却液出口；5、出口阀门；6、电源接口；7、反应釜外盖；8、盖连接口；9、法兰连接环；10、电机；11、排气管；12、气体净化器；13、冷却夹层；14、反应釜内桶；15、防护网；16、连接块；17、电热丝管；18、加热盘；19、固定环；20、旋转杆；21、搅拌杆。
实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种生产液体硅橡胶的反应釜，包括反应釜外桶1，反应釜外桶1的侧壁外表面上端设置有冷却液入口2，冷却液入口2的上端外表面设置有入口阀门3。反应釜外桶1的侧壁外表面下防设置有冷却液出口4，冷却液出口4的上端外表面设置有出口阀门5，反应釜外桶1的上端设置有反应釜外盖7，反应釜外桶1的内部设置有反应釜内桶14，反应釜内桶14与反应釜外桶1之间设置有冷却夹层13，反应釜内桶14的下端设置有加热盘18，加热盘18的内部设置有电热丝管17，加热盘18与反应釜内桶14之间设置有防护网15，防护网15与加热盘18以及反应釜内桶14之间设置有多组连接块16，反应釜外桶1的侧壁外表面设置有电源接口6，冷却液入口2以及冷却液出口4与反应釜外桶1的外壁固定连接，入口阀门3以及出口阀门5与冷却液入口2和冷却液出口4之间设置有旋转接口，入口阀门3以及出口阀门5与冷却液入口2和冷却液出口4通过设置的旋转接口转动连接，反应釜内桶反应釜内桶14底端与连接块16之间设置有固定接口，反应釜内桶14通过设置的连接块16与防护网15可拆卸连接，连接块16与加热盘18之间设置有连接接口，防护网15通过设置的连接块16与加热盘18可拆卸连接。
如图1-4所示，反应釜外盖7的上端外表面设置有盖连接口8，盖连接口8的上端外表面设置有法兰连接环9，法兰连接环9的中间设置有电机10，反应釜外桶1的上端外表面设置有排气管11，排气管11的上端外表面设置有气体净化器12，电机10的下端设置有旋转杆20，旋转杆20与电机10之间设置有固定环19，旋转杆20的侧壁外表面设置有多组搅拌杆21，反应釜外盖7与反应釜外桶1之间设置有固定螺纹接口，反应釜外盖7通过设置的固定螺纹接口与反应釜外桶1可拆卸连接，法兰连接环9与盖连接口8之间设置有固定螺丝，法兰连接环9通过设置的固定螺丝与盖连接口8可拆卸连接，电机10与固定环19之间设置有连接接口，旋转杆20通过设置的固定环19与电机10可拆卸连接，排气管11与气体净化器12之间设置有连接接口，气体净化器12通过设置的连接接口与排气管11可拆卸连接。
需要说明的是，本实用新型为一种生产液体硅橡胶的反应釜，使用时，通过设置的冷却夹层13，人们可以对反应釜内部进行快速冷却，液体硅橡胶生产原料在反应釜内桶14内部反应，将电源接口6接入电源，加热盘18对反应釜内桶14进行加热，加热结束之后，将冷却液入口2接入冷却水水管，通过入口阀门3控制冷却水进入冷却夹层13内部，这样就可以进行快速冷却，冷却完成之后，打开出口阀门5将冷却水从冷却液出口4放出通过设置的电机10，人们可以对反应釜内桶14内部的反应原料进行搅拌，旋转杆20在反应釜内桶14的内部，当电机10启动的时候，通过固定环19带动旋转杆20旋转，搅拌杆21就会对反应釜内桶14内部的生产原料进行搅拌，法兰连接环9可以保证电机连接的密封性，反应产生的气体从排气管11经过气体净化器12的净化被排出，不会污染空气。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种生产液体硅橡胶的反应釜，包括反应釜外桶(1)，其特征在于：所述反应釜外桶(1)的侧壁外表面上端设置有冷却液入口(2)，所述冷却液入口(2)的上端外表面设置有入口阀门(3)，所述反应釜外桶(1)的侧壁外表面下防设置有冷却液出口(4)，所述冷却液出口(4)的上端外表面设置有出口阀门(5)，所述反应釜外桶(1)的上端设置有反应釜外盖(7)，所述反应釜外桶(1)的内部设置有反应釜内桶(14)，所述反应釜内桶(14)与反应釜外桶(1)之间设置有冷却夹层(13)，所述反应釜内桶(14)的下端设置有加热盘(18)，所述加热盘(18)的内部设置有电热丝管(17)，所述加热盘(18)与反应釜内桶(14)之间设置有防护网(15)，所述防护网(15)与加热盘(18)以及反应釜内桶(14)之间设置有多组连接块(16)，所述反应釜外桶(1)的侧壁外表面设置有电源接口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种生产液体硅橡胶的反应釜，其特征在于：所述反应釜外盖(7)的上端外表面设置有盖连接口(8)，所述盖连接口(8)的上端外表面设置有法兰连接环(9)，所述法兰连接环(9)的中间设置有电机(10)，所述反应釜外桶(1)的上端外表面设置有排气管(11)，所述排气管(11)的上端外表面设置有气体净化器(12)，所述电机(10)的下端设置有旋转杆(20)，所述旋转杆(20)与电机(10)之间设置有固定环(19)，所述旋转杆(20)的侧壁外表面设置有多组搅拌杆(21)。
3.根据权利要求1所述的一种生产液体硅橡胶的反应釜，其特征在于：所述冷却液入口(2)以及冷却液出口(4)与反应釜外桶(1)的外壁固定连接，所述入口阀门(3)以及出口阀门(5)与冷却液入口(2)和冷却液出口(4)之间设置有旋转接口，所述入口阀门(3)以及出口阀门(5)与冷却液入口(2)和冷却液出口(4)通过设置的旋转接口转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种生产液体硅橡胶的反应釜，其特征在于：所述反应釜内桶反应釜内桶(14)底端与连接块(16)之间设置有固定接口，所述反应釜内桶(14)通过设置的连接块(16)与防护网(15)可拆卸连接，所述连接块(16)与加热盘(18)之间设置有连接接口，所述防护网(15)通过设置的连接块(16)与加热盘(18)可拆卸连接。
5.根据权利要求2所述的一种生产液体硅橡胶的反应釜，其特征在于：所述反应釜外盖(7)与反应釜外桶(1)之间设置有固定螺纹接口，所述反应釜外盖(7)通过设置的固定螺纹接口与反应釜外桶(1)可拆卸连接，所述法兰连接环(9)与盖连接口(8)之间设置有固定螺丝，所述法兰连接环(9)通过设置的固定螺丝与盖连接口(8)可拆卸连接。
6.根据权利要求2所述的一种生产液体硅橡胶的反应釜，其特征在于：所述电机(10)与固定环(19)之间设置有连接接口，所述旋转杆(20)通过设置的固定环(19)与电机(10)可拆卸连接，所述排气管(11)与气体净化器(12)之间设置有连接接口，所述气体净化器(12)通过设置的连接接口与排气管(11)可拆卸连接。
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