CN219836243U - 过滤器组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及过滤器组件(16),过滤器组件(16)包括框架(6),其包括框架部分(6.1),框架部分(6.1)具有顶侧(7a)、底侧(7d)、限定孔(26)的内边缘(7c)和形成框架部分(6.1)的外缘周的外边缘(7b);袋式滤芯(11),其包括过滤材料并且具有开放的上部(14)和至少一个封闭的底部。滤芯(11)适配于框架(6)的孔(26)中,滤芯(11)开放的上部(14)在框架部分(6.1)上方弯曲,以覆盖框架部分(6.1)的顶侧(7a)、外边缘(7b)和至少部分底侧(7d)。在框架(6)上方弯曲的滤芯(11)的上部(14)包括由可拉伸材料制成的拉伸区(27)。滤芯(11)通过拉伸区(27)产生的压在框架(6)上的压力紧固定到框架(6)。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于建筑物的空气过滤器。更具体地,本实用新型涉及具有框架的袋式过滤器,框架内设有袋式滤布,该滤布可用作单元横向插入空气管道等。
背景技术
风扇或鼓风机与管道系统一起使用,使空气循环通过建筑物的房间或区域。鼓风机通常通过排气管道从房间内抽吸空气,而新鲜空气则通过送风管道送入房间。为了加热或冷却空气,鼓风机还可迫使或抽吸空气使其穿过热交换器。
为了防止灰尘积聚在各种设备,以及管道系统上,可以在鼓风机旁边安装过滤器。过滤器会产生减少气流量的压降。为了使压降减到最小,通常通过在滤布上增加褶皱,将过滤器安装在相对于管道成角度的位置处,或者通过将过滤器形成纵向延伸到空气管道的拉长袋,来增加过滤器的横截面积。
所有过滤器都必须根据建筑物的维护周期不时地更换。用过的空气管道过滤器,如袋式过滤器,通常被丢弃并被新的过滤器取代。根据管道和鼓风机的数量及其大小,一个维护周期内更换过滤器的数量可能从一个到数百个不等。典型的过滤器通常由耐用的金属或塑料框架组成,其具有在整个框架的一个方向上形成槽的中间杆。在这些槽中,滤布袋被固定在中间杆之间,或以其他方式,以打褶的方式固定。
当丢弃过滤器时,金属(或塑料)框架也被扔掉。当然,这是对资源的浪费。单独的滤袋通常不打算可从框架上移除,而是通过任何方式从下面附接到框架。因此,框架被流入回流管道的灰尘、碎屑和脂肪类物质(例如,厨房中的)弄脏,无论如何都需要将它们移除。
因此,有必要对这种维护工作进行改进,以找到过滤器浪费问题的解决方案,并减少在进行过滤器更换时需要的工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于减少上述问题。
本实用新型由独立权利要求定义。
根据本实用新型的一方面,过滤器组件包括框架,其包括框架部分,框架部分具有顶侧、底侧、限定孔的内边缘和形成框架部分的外缘周的外边缘;袋式滤芯,其包括过滤材料并且具有开放的上部和至少一个封闭的底部。滤芯适配于框架的孔中,其开放的上部在框架部分上方弯曲,以覆盖框架部分的顶侧、外边缘和至少部分底侧。在框架部分上方弯曲的滤芯的上部包括由可拉伸材料制成的拉伸区。滤芯通过拉伸区对框架产生的压力紧固到框架。
根据本实用新型的第二方面,滤袋包括过滤区和拉伸区。过滤区由过滤材料制成并且形成开放的上部和至少一个封闭的底部。上部(14)限定了缘周。拉伸区由不同于过滤材料的可拉伸和/或弹性材料制成。拉伸区设置到过滤区上部的缘周并且将其围绕。拉伸区配置为压在并覆盖根据第一方面的过滤器组件的框架部分。
根据本实用新型的第三方面,提出了一种更换根据第一方面的过滤器组件的滤袋的方法。在该方法中,通过首先拉伸拉伸区,然后从框架周围移除滤袋的上部并从孔中移除滤袋的底部,移除旧的滤袋。通过首先将滤袋的底部适配于孔中,然后在框架上方和其周围拉伸拉伸区,安装新的滤袋。
本实用新型具有相当多的优点。
不需要紧固单独的滤袋。整个滤芯恰好插入框架,并且滤芯的上部在框架部分上方弯曲,以覆盖框架部分的顶侧、外边缘和至少部分底侧。此后,滤芯的拉伸区将滤芯的上部压在框架部分上,从而将滤芯紧固到框架。因此,滤芯可以以快速且简单的方式紧固到框架并从框架上拆卸,而无需任何其他紧固方法,如拉链或胶带紧固件。这减少了更换过滤器所需的维护工作量。进一步地,还可以以低成本制造滤芯和根据本实用新型的过滤器组件。
除了提供可重复使用的过滤器组件框架这一显而易见的方面外,由于至少框架的上侧始终由过滤材料或拉伸区的材料(如弹性条带/橡胶条带)覆盖,框架也始终保持干净。
过滤器组件可以包括并排安装的两个或更多个平行框架。在该实施例中,在相邻框架上方弯曲的滤芯材料彼此接触,并在框架之间形成密封。这防止了空气通过相邻框架之间的缝隙泄漏。因此,没有必要在框架之间使用独立的密封件。
根据本实用新型的实施例,框架包括第二框架部分,其从框架部分的底侧突出,并具有限定孔的内边缘和形成第二框架部分的外缘周的外边缘。第二框架部分的外径小于框架部分的外径,并且上部的拉伸区在第二框架部分的外边缘上方弯曲。在该实施例中,第二框架部分支撑滤芯,并防止适配于框架孔中的滤芯粘附到通风单元的固定轨道上,以及防止其在过滤器组件安装到固定轨道期间撕裂。
木质框架的过滤器组件可以通过回收进行环保处理,也可以将其烧掉。由于过滤器滤芯是可拆卸的,因此其他材料制成的框架也可以很容易回收。
在一些实施例中,框架设有穿过所述孔的平行中间杆,所述孔限定了穿过孔的槽。然后,滤芯具有以打褶方式形成的多个袋,其具有共享的开放上部和独立的封闭底部。然后,每个袋可以设置成适配于一个相应的槽中。
根据一些实施例,框架的形状是长方形或正方形,当然也可以是其他形状,如圆形。框架优选地由刚性材料,如木材、金属、聚合物材料、玻璃纤维、碳纤维、或包括上述材料中的任何一种的复合材料制成。然而,如果将过滤器组件保持在适当位置所需的刚性通过其他方式提供,也可以使用柔性材料。
附图说明
图1示出了根据现有技术的过滤器组件;
图2示出了根据本实用新型一实施例的过滤器组件的示例性框架;
图3a和3b示出了根据本实用新型另一实施例的过滤器组件的示例性框架;
图4和5示出了根据本实用新型一实施例的过滤器组件的滤芯;
图6示出了根据本实用新型一实施例的预备过滤器组件;以及
图7示出了根据本实用新型另一实施例的预备过滤器组件。
具体实施方式
在整个本实用新型中提到的“袋式滤芯”可以替换为“滤袋”,在本领域中,“滤袋”是“袋式滤芯”的同义词。
图1中示出了根据现有技术的过滤器组件1,其中过滤器组件1具有框架2、中间杆4,并具有附接在每个槽5之间的一个滤袋3,槽5由中间杆4形成,或由中间杆4和框架2在边缘处形成。气流方向是从框架2的上侧或顶侧向下流向滤袋,并且过滤的空气通过滤袋3的底部离开过滤器。
图2中示出了根据本实用新型的实施例的过滤器组件16的框架6。框架6的形状是长方形或正方形,当然也可以是其他形状,如圆形。框架6包括框架部分6.1,其具有顶侧7a、外边缘7b、内边缘7c和底侧7d。顶侧7a和底侧7d位于框架部分6.1的相对两侧。内边缘7c限定了用于袋式滤芯11的孔26(如图4和5所示)。框架6包括穿过孔26延伸的中间杆8。中间杆8因此限定了三个槽A、B和C。显然,根据过滤器组件的尺寸、情况和要求,槽的数量是设计标准,并且可以从一个到任意数字往上变化。外边缘7b形成框架部分6.1的外缘周。
在图3a和3b所示的实施例中,框架6具有L形横截面。框架6包括框架部分6.1(例如,如图2所示的框架部分),和从框架部分6.1的底侧7d突出的第二框架部分6.2。第二框架部分6.2可以附接到第一框架部分6.1的底侧7d。第二框架部分6.2可以与框架部分6.1集成。第二框架部分6.2包括外边缘7.2b、内边缘7.2c和底侧7.2d。第二框架部分6.2的内边缘7.2c与框架部分6.1的内边缘7c一起限定了孔26。第二框架部分6.2的内边缘7.2c与框架部分6.1的内边缘7c对齐。外边缘7.2b形成第二框架部分6.2的外缘周。第二框架部分6.2的外径小于框架部分6.1的外径。
框架6包括延伸穿过孔26的中间杆8。中间杆8因此限定了A、B和C三个槽。显然,根据过滤器组件的尺寸、情况和要求,槽的数量是设计标准,并且可以从一个到任何数字往上变化。
图4和5中示出了根据一实施例的袋式滤芯11,其配置为适配于框架6的孔26中。框架6可以是图2或3所示的类型。滤芯11包括或由过滤材料构成。滤芯11具有开放的上部14和至少一个封闭的底部。滤芯11包括以打褶方式形成的至少一个袋。开放的上部14由以褶皱方式形成的多个袋共享,在该实施例中为三个袋12共享。滤芯11的过滤材料取决于应用,并因此可以由各种材料制成,如纸、棉、聚酯纤维、纳米纤维、人造纤维、玻璃纤维等。
所述滤芯11的上部14包括由可拉伸和/或弹性材料制成的拉伸区27。拉伸区27的材料可以包括橡胶/乳胶和/或可拉伸的织物,如弹性纤维。拉伸区27围绕上部14的整个缘周延伸。拉伸区27位于滤芯11开口的区域内。拉伸区27从定义滤芯11开口的边缘向滤芯11的封闭的底部延伸。拉伸区27的材料比滤芯11的过滤材料和/或拉伸区27外的滤芯材料更具拉伸性和/或更具弹性。更确切地说,拉伸区27优选地由不同于滤芯11的过滤部分材料(即,袋12的材料)的材料制成。例如,拉伸区27可以通过缝合或使用热固性胶水附接到滤芯11的上部14。拉伸区27可以由罗纹针材料(如罗纹针织物)制成。拉伸区27可以包括弹性和可拉伸条带,如橡胶/乳胶、织物/弹性纤维条带。弹性和可拉伸条带围绕上部14的缘周延伸。拉伸区27配置为压在框架6上,例如,压在框架部分6.1和/或第二框架部分6.2上,并因此将滤芯11固定到框架6。滤芯11通过拉伸区27的压力紧固到框架6,例如,固定到框架部分6.1和/或固定到第二框架部分6.2。
根据一实施例,拉伸区27包括尼龙和乳胶、橡胶或氨纶的混合物。特别是,外表面上的尼龙提供了低摩擦表面,而后来的弹性的、橡胶或氨纶成分提供了所需的弹性性能。该混合物可以通过例如提花技术制造。
根据另一实施例,拉伸区27包括聚酯、棉和丙烯酸的混合物。该混合物可以通过例如提花技术制造。
拉伸部27可以附接到过滤材料的上部14,使得拉伸部27在缝合或以其他方式附接到过滤材料时,其长度短于限定滤芯11开口的边缘的周向长度。根据特定实施例,处于静止状态即非拉伸状态的拉伸部27的长度比限定滤芯11开口的边缘短20%或20%以上。出于实际原因,明智的做法是将处于拉伸状态的拉伸部27缝合,其中,拉伸部27的长度与过滤材料的相应边缘匹配。因此,拉伸部27的相对较短,提供了滤芯11围绕框架6的默认收紧。
在图6中,将如图4和5所示的滤芯11以使滤芯11适配框架6的孔26的方式固定到如图2所示的框架6。在该实施例中,滤芯11的每个袋12都将占据槽A至C中的一个槽。随后,包括拉伸区27的开放的上部14在框架部分6.1上方弯曲,以覆盖整个顶侧7a、外边缘7b和至少部分底侧7d。拉伸区27将上部14压在框架部分6.1上,通常压在框架部分6.1的底侧7d和/或外边缘7b上,并因此将滤芯11固定到框架6。滤芯11通过拉伸区27产生的压在框架6(即,框架部分6.1)上的压力紧固到框架6。
安装后,框架6,特别是框架部分6.1可被滤芯11完全覆盖。这意味着,当从顶部或侧面看时,框架6是不可见的。实际上,拉伸部27可以围绕框架6延伸,即穿过顶侧7a、侧面边缘7b和底侧7b,以及延伸到内边缘7c。这样的完全覆盖特别有利于保护框架6不受过滤的空气中的杂质的影响。另一方面,如果拉伸部是由非过滤材料制造的,如弹性织物,与过滤材料相比,非过滤材料制造的拉伸部对主机设备的配合表面产生的摩擦力更小,从而便于安装。因此,除了弹性混合物材料(如乳胶)外,尼龙是特别适合于拉伸区的混合物材料。此外,与传统的外露框架相比,当框架6被滤芯11完全包围时,过滤器组件1将很好地密封在主机设备(如暖通空调机器)上。
通过拉伸拉伸区27,将滤芯11从框架部分6.1上拆卸,之后将滤芯11的上部14从框架6周围移除,并将滤芯11从孔26中移除。
在如图7所示的实施例中,如图3a和3b所示,框架6包括框架部分6.1和第二框架部分6.2。滤芯11适配于框架6的孔26中。包括拉伸区27的上部14在框架部分6.1上方弯曲,以覆盖框架部分6.1的整个顶侧7a、外边缘7b和底侧7d。进一步地,上部14的拉伸区27在第二框架部分6.2上方弯曲,以覆盖第二框架部分6.2的外边缘7.2b。拉伸区27完全或仅部分地覆盖外边缘7.2b。拉伸区27将上部14压在第二框架部分6.2的外边缘7.2b上。进一步地,拉伸区27将上部14压在框架部分6.1的底侧7d、外边缘7b和/或顶侧7a上。因此,滤芯11通过拉伸区27产生的压在框架6(即,框架部分6.1和/或第二框架部分6.2)上的压力紧固到框架6。
通过拉伸拉伸区27,将滤芯11从框架部分6上拆卸,之后将滤芯11的上部14从框架6周围移除,并将滤芯11从孔26中移除。
在图6和7所示的实施例中,滤芯11仅通过拉伸区27产生的压力紧固到框架6。因此,没有必要使用附加的紧固件,如拉链或胶带紧固件。然而,根据进一步的实施例,组件可以包括这样的附加紧固件。根据具体实施例,拉伸区27的相应部分和框架部分6.1的内边缘7c和/或第二框架部分6.2的内边缘7.2c设有相互联接的紧固件,如尼龙搭扣条、卡扣连接器等。附加地或替代地,拉伸区27可包括具有形状联接器(如挂钩)的联接器,形状联接器设计用于接合框架部分6.1或第二框架部分6.2。这样的形状联接器可以通过拉伸区的加强孔、超声波焊接、热固性胶水或类似的连接方法附接到拉伸区27。
根据本实用新型的实施例,过滤器组件16包括并排安装的两个或更多个平行框架6。如图6和7中所述,滤芯11在所述框架6上方弯曲。在该实施例中,在相邻框架6上方弯曲的滤芯材料彼此接触,并在框架6之间形成密封,以防止空气和/或灰尘从框架6之间的缝隙中泄漏。框架6可以是图2或3a和3b所示的类型。
应该理解的是,本实用新型所公开的实施例并不限于本文所公开的特定结构、工艺步骤或材料,而是扩展到相关领域的普通技术人员所认可的其等同物。还应理解的是,本文中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的,并不打算加以限制。
在整个本说明书中提到的一个(one)或一个(an)实施例,意味着与该实施例相关描述的特定特征、结构或特性包含在本实用新型的至少一个实施例中。因此,短语“在一个(one)实施例中”或“在一个(an)实施例中”在整个本说明书的不同地方的出现并不一定都是指同一实施例。在使用诸如“大约”或“大体上”等术语提及数值时,也应实用新型确切的数值。
如本文所使用的,为方便起见,多个项目、结构元件、组成元件和/或材料可以呈现在公共列表中。然而,这些列表应该被解释为该列表的每个成员被单独地标识为独立且唯一的成员。因此,该列表的任何单独成员都不应仅仅因为他们出现在共同群组中而没有相反的迹象,就被解释为同一列表的任何其他成员的实际等同物。另外,可在本文中提及本实用新型的各种实施例和示例,同时还可提及其部分的替代方案。应该理解的是,这些实施例、示例和替代方案不应被解释为彼此的实际等同物,而应视为本实用新型的独立且自主的表示。
此外,所描述的特征、结构或特性可以在一个或多个实施例中以任何合适的方式组合。在说明书中,提供了大量具体细节,如框架、槽、紧固件、形状等的示例,以提供对本实用新型实施例的全面理解。然而,相关领域的技术人员会认识到,在没有一个或多个具体细节或者使用其他方法、部分分、材料等的情况下,也可以实施本实用新型。在其他实例中,没有详细示出或描述众所周知的结构、材料或操作,以避免使本实用新型的各个方面模糊。
虽然前述示例在一个或多个特定应用中说明了本实用新型的原理,但对于本领域的普通技术人员来说,显而易见的是,可以在不行使实用新型能力的情况下,且在不背离本实用新型的原理和概念的情况下,在形式、用途和实施细节方面进行大量修改。因此,本实用新型不打算受到限制,除非是以下列举的权利要求。
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Claims (12)
1.一种过滤器组件,包括:
框架(6),所述框架(6)包括框架部分(6.1),所述框架部分(6.1)具有顶侧(7a)、底侧(7d)、限定孔(26)的内边缘(7c)和形成所述框架部分(6.1)的最外缘周的外边缘(7b);以及,
袋式滤芯(11),所述袋式滤芯(11)包括过滤材料并且具有开放的上部(14)和至少一个封闭的底部,其中,
在所述框架(6)上方弯曲的所述滤芯(11)的上部(14)包括由可拉伸材料制成的拉伸区(27),并且其中,
所述滤芯(11)通过所述拉伸区(27)产生的压在所述框架(6)上的压力紧固到所述框架(6),其特征在于:
滤芯(11)适配于所述框架(6)的所述限定孔(26)中,其中所述开放的上部(14)在所述框架部分(6.1)上方弯曲,以覆盖所述框架部分(6.1)的所述顶侧(7a)、所述外边缘(7b)和至少部分所述底侧(7d)。
2.根据权利要求1所述的过滤器组件,其中,所述框架部分(6.1)完全由所述滤芯(11)覆盖。
3.根据权利要求1所述的过滤器组件,其中,所述框架(6)包括第二框架部分(6.2),所述第二框架部分(6.2)从框架部分(6.1)的所述底侧(7d)突出,并且具有限定所述限定孔(26)的内边缘(7.2c)和形成所述第二框架部分(6.2)的外缘周的外边缘(7.2b),其中,所述第二框架部分(6.2)的外径小于框架部分(6.1)的外径,并且所述上部(14)的所述拉伸区(27)在所述第二框架部分(6.2)的所述外边缘(7.2b)上方弯曲。
4.根据权利要求3所述的过滤器组件,其中,所述拉伸区(27)配置为压在所述第二框架部分(6.2)的所述外边缘(7.2b)上。
5.根据权利要求1或3所述的过滤器组件,其中,所述拉伸区(27)配置为压在所述框架部分(6.1)的所述底侧(7d)上。
6.根据权利要求1所述的过滤器组件,其中,所述拉伸区(27)包括围绕所述上部(14)的缘周延伸的弹性条带。
7.根据权利要求1所述的过滤器组件,其中,所述框架(6)设有穿过所述限定孔的平行中间杆(8),所述限定孔限定了穿过所述限定孔的槽(A、B、C),并且其中,所述滤芯(11)具有以打褶方式形成的多个袋(12),其具有共享的开放的上部(14)和独立的封闭的底部,并且其中,每个袋(12)设置成适配于一个槽(A、B、C)。
8.根据权利要求1所述的过滤器组件,其中,所述过滤器组件包括并排设置的至少两个平行框架(6),和在所述框架(6)上方弯曲的滤芯(11),并且在相邻所述框架(6)上方弯曲的所述滤芯(11)彼此接触以在所述框架(6)之间形成密封。
9.根据权利要求1或6所述的过滤器组件,其中,所述拉伸区(27)的所述可拉伸材料与所述过滤材料不同。
10.根据权利要求1所述的过滤器组件,其中,
所述滤芯(11)仅仅通过所述拉伸区(27)产生的压在所述框架(6)上的所述压力紧固到所述框架(6),或者其中,
所述拉伸区(27)的相应部分和所述框架部分(6.1)的所述内边缘(7c)设有相互联接的附加紧固件。
11.根据权利要求10所述的过滤器组件,其中,
所述附加紧固件包括合作的尼龙搭扣条或卡扣连接器,其设置用于所述拉伸区(27)和框架部分(6.1),或者其中,
所述附加紧固件包括位于所述拉伸区(27)上的形状联接器,所述形状联接器配置为接合所述框架部分(6.1)。
12.根据权利要求1所述的过滤器组件,其中,处于静止状态的所述拉伸区(27)的长度比限定所述滤芯(11)开口的所述过滤材料的边缘短20%或20%以上。
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