CN219836228U - 一种提取液加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种提取液加工装置，包括过滤组件，过滤组件包括筒盖、气缸、压板、过滤筒和蒸发筒；筒盖的上表面安装有气缸，气缸的活塞杆与压板的上表面固定连接，筒盖的下表面通过螺栓固定连接有过滤筒，过滤筒的外侧壁均匀开设有通孔；过滤组件的外部设有加热组件，加热组件包括进气管、风机和换热筒。本实用新型的提取液加工装置，通过过滤筒对浆果提取液进行过滤，并将残渣保留在筒内，通过气缸带动压板运动，将筒壁上以及残渣中残留的提取液挤出，避免造成浪费；通过对蒸发筒内的提取液进行加热，减少提取液中的多余水分，同时利用风机将水蒸气送往换热筒进行换热，提高提取液进入蒸发筒前的温度，从而达到节能的效果。

Description

一种提取液加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种加工装置，特别涉及一种提取液加工装置，属于浆果加工技术领域。

背景技术

浆果加工品主要包括以下几类：一是以整果或果浆的形式，加工成果汁、果酒、果饮料、蜜饯等产品；二是以果粉的形式，作为天然食品添加剂加入糕点、面包、糖果、馅饼、冰激凌等食品中；三是提取果实中多酚及黄酮类抗氧化活性成分，用于保健品或高级化妆品生产。

将浆果加工成果汁或饮料等液态产品时，需要先对浆果提取液进行过滤，去除固体颗粒，再去除提取液中的多余水分，然后采用不同的工艺生产成为不同的产品。然而现有的提取液加工装置在使用时，对于过滤后产生的固态果肉残渣未能充分提取，其中仍含有较多的提取液，直接丢弃会造成浪费，同时现有的提取液加工装置在使用时，通过加热的方式加快提取液的蒸发速度，但在排出水蒸气时会带走部分热量，不利于节约能源，为此，提出一种提取液加工装置。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的提取液加工装置，对于过滤后的固态果肉残渣不能充分提取，而且通过加热的方式加快提取液的蒸发速度会损失热量的技术缺陷，从而提供一种能够对固态果肉残渣进一步提取且能够减少热量损失的提取液加工装置。

为此，本实用新型提供一种提取液加工装置，包括过滤组件，所述过滤组件包括筒盖、气缸、压板、过滤筒和蒸发筒；

所述筒盖的上表面安装有气缸，所述气缸的活塞杆与压板的上表面固定连接，所述筒盖的下表面通过螺栓固定连接有过滤筒，所述过滤筒的外侧壁均匀开设有通孔，所述压板滑动连接于过滤筒的内侧壁；

所述过滤组件的外部设有加热组件，所述加热组件包括进气管、风机和换热筒；

所述蒸发筒的顶部连通有进气管，所述进气管上安装有风机，所述进气管的顶端连通有换热筒。

作为一种优选方案，所述过滤组件还包括进料管、储存筒、进液管、电磁阀和出料管；

所述过滤筒的外侧壁连通有进料管，所述进料管的顶端贯穿筒盖的上表面。

作为一种优选方案，所述筒盖的下表面设置有储存筒，所述过滤筒设置于储存筒的内部，所述换热筒固定连接于储存筒的外侧壁，所述储存筒的下表面连通有进液管，所述进液管上安装有电磁阀。

作为一种优选方案，所述进液管的底端与蒸发筒的上表面连通。

作为一种优选方案，所述蒸发筒的下表面连通有出料管。

作为一种优选方案，所述加热组件还包括水浴锅、支撑腿、压力传感器、控制器、出风管和冷凝水管；

所述蒸发筒的外侧壁安装有水浴锅，所述水浴锅的底部对称固定连接有四个支撑腿。

作为一种优选方案，所述蒸发筒的上表面安装有压力传感器和控制器，所述压力传感器的信号输出端与控制器的信号输入端信号连接。

作为一种优选方案，所述换热筒的外侧壁连通有出风管和冷凝水管。

本实用新型提供的技术方案，具有以下优点：

1.本实用新型的提取液加工装置，通过过滤筒对浆果提取液进行过滤，并将残渣保留在筒内，通过气缸带动压板运动，将筒壁上以及残渣中残留的提取液挤出，避免造成提取液的浪费。

2.本实用新型的提取液加工装置，通过对蒸发筒内的提取液进行加热，减少提取液中的多余水分，同时利用风机将水蒸气送往换热筒进行换热，提高提取液进入蒸发筒前的温度，从而达到节能的效果。

附图说明

为了更清楚地说明现有技术或本实用新型具体实施方式中的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式描述中所使用的附图作简单介绍。

图1是本实用新型提取液加工装置的整体结构示意图。

图2是图1的另一立体视图。

图3是图1中蒸发筒的结构示意图。

图4是图1中储存筒的内部结构示意图。

附图标记：10、过滤组件；11、筒盖；12、进料管；13、气缸；14、压板；15、过滤筒；16、储存筒；17、进液管；18、电磁阀；19、蒸发筒；110、出料管；20、加热组件；21、水浴锅；22、支撑腿；23、压力传感器；24、控制器；25、进气管；26、风机；27、换热筒；28、出风管；29、冷凝水管。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请权利要求书和说明书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意在覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备，不限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是还可以包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实施例提供一种提取液加工装置，如图1-4所示，包括：过滤组件10，过滤组件10包括筒盖11、气缸13、压板14、过滤筒15和蒸发筒19。

其中：筒盖11的上表面安装有气缸13，气缸13的活塞杆与压板14的上表面固定连接，筒盖11的下表面通过螺栓固定连接有过滤筒15，过滤筒15的外侧壁均匀开设有通孔，压板14滑动连接于过滤筒15的内侧壁；过滤组件10的外部设有加热组件20，加热组件20包括进气管25、风机26和换热筒27；蒸发筒19的顶部连通有进气管25，进气管25上安装有风机26，进气管25的顶端连通有换热筒27。

本实施例中，过滤组件10还包括进料管12、储存筒16、进液管17、电磁阀18和出料管110；过滤筒15的外侧壁连通有进料管12，进料管12的顶端贯穿筒盖11的上表面。

具体的，筒盖11的下表面设置有储存筒16，过滤筒15设置于储存筒16的内部，换热筒27固定连接于储存筒16的外侧壁，储存筒16的下表面连通有进液管17，进液管17上安装有电磁阀18，过滤后的浆果提取液暂时存放在储存筒16内部，当需要对提取液去除多余水分时，电磁阀18打开，使提取液通过进液管17进入蒸发筒19。

本实施例中，进液管17的底端与蒸发筒19的上表面连通。蒸发筒19的下表面连通有出料管110，提取液加工完毕后通过出料管110送出。

本实施例中，加热组件20还包括水浴锅21、支撑腿22、压力传感器23、控制器24、出风管28和冷凝水管29；蒸发筒19的外侧壁安装有水浴锅21，水浴锅21的底部对称固定连接有四个支撑腿22，水浴锅21作为提取液水分蒸发的热源，其内部安装有加热器，通过加热器对水进行加热，从而提高提取液的温度，加快蒸发速度，支撑腿22起到稳定支撑的作用。

蒸发筒19的上表面安装有压力传感器23和控制器24，压力传感器23的信号输出端与控制器24的信号输入端信号连接，通过压力传感器23检测蒸发筒19内部的压力，当压力过大时控制器24控制风机26工作，将多余水蒸气抽走。

本实施例中，换热筒27的外侧壁连通有出风管28和冷凝水管29，出风管28用于排风，将多余空气排出，出风管28上安装有单向阀，冷凝水管29用于将收集的冷凝水排出，冷凝水管29上安装有阀门。

本实施例提供一种提取液加工装置，其工作过程如下：

将提取液通过进液管17送入过滤筒15的内部，提取液经过过滤筒15的过滤作用后，其中的残渣保留在过滤筒15内，当提取液完全过滤完毕后，通过气缸13带动压板14向下运动，将过滤筒15筒壁上以及残渣内含有的残留提取液压出，避免造成提取液的浪费，提取液过滤完成后，打开电磁阀18，提取液进入蒸发筒19，打开水浴锅21，对提取液进行加热，加快提取液的蒸发速度，蒸发过程中产生的温度较高的水蒸气通过风机26送入换热筒27，与储存筒16内的提取液进行换热，提高提取液进入蒸发筒19前的温度，从而达到节能的效果。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本创新技术方案的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种提取液加工装置，包括过滤组件(10)，其特征在于：所述过滤组件(10)包括筒盖(11)、气缸(13)、压板(14)、过滤筒(15)和蒸发筒(19)；

所述筒盖(11)的上表面安装有气缸(13)，所述气缸(13)的活塞杆与压板(14)的上表面固定连接，所述筒盖(11)的下表面通过螺栓固定连接有过滤筒(15)，所述过滤筒(15)的外侧壁均匀开设有通孔，所述压板(14)滑动连接于过滤筒(15)的内侧壁；

所述过滤组件(10)的外部设有加热组件(20)，所述加热组件(20)包括进气管(25)、风机(26)和换热筒(27)；

所述蒸发筒(19)的顶部连通有进气管(25)，所述进气管(25)上安装有风机(26)，所述进气管(25)的顶端连通有换热筒(27)。

2.根据权利要求1所述的提取液加工装置，其特征在于：所述过滤组件(10)还包括进料管(12)、储存筒(16)、进液管(17)、电磁阀(18)和出料管(110)；

所述过滤筒(15)的外侧壁连通有进料管(12)，所述进料管(12)的顶端贯穿筒盖(11)的上表面。

3.根据权利要求2所述的提取液加工装置，其特征在于：所述筒盖(11)的下表面设置有储存筒(16)，所述过滤筒(15)设置于储存筒(16)的内部，所述换热筒(27)固定连接于储存筒(16)的外侧壁，所述储存筒(16)的下表面连通有进液管(17)，所述进液管(17)上安装有电磁阀(18)。

4.根据权利要求3所述的提取液加工装置，其特征在于：所述进液管(17)的底端与蒸发筒(19)的上表面连通。

5.根据权利要求4所述的提取液加工装置，其特征在于：所述蒸发筒(19)的下表面连通有出料管(110)。

6.根据权利要求5所述的提取液加工装置，其特征在于：所述加热组件(20)还包括水浴锅(21)、支撑腿(22)、压力传感器(23)、控制器(24)、出风管(28)和冷凝水管(29)；

所述蒸发筒(19)的外侧壁安装有水浴锅(21)，所述水浴锅(21)的底部对称固定连接有四个支撑腿(22)。

7.根据权利要求6所述的提取液加工装置，其特征在于：所述蒸发筒(19)的上表面安装有压力传感器(23)和控制器(24)，所述压力传感器(23)的信号输出端与控制器(24)的信号输入端信号连接。

8.根据权利要求6所述的提取液加工装置，其特征在于：所述换热筒(27)的外侧壁连通有出风管(28)和冷凝水管(29)。