CN220607138U - 一种油炸加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油炸加工设备领域，公开了一种油炸加工设备，包括外壳，所述外壳一侧固定设置有烘干装置，所述外壳前端上侧开设有多个滑槽，多个滑槽内部均滑动设置有拉板，多个拉板前端中间均固定设置有把手，所述外壳内壁后端中间固定设置有传送装置，所述外壳内壁后端位于传送装置上端固定设置有漏网挡板，所述外壳内顶面固定贯穿有输送装置，所述输送装置另一端固定设置有开关阀，所述输送装置另一端下侧固定连接有第一水泵，所述第一水泵另一端固定设置有油箱。该油炸加工设备可以将油液内部的杂质与颗粒过滤，烘干装置可以将面饼上多余的油液吹落，油液滴落后被收集保温，再次运输回油炸设备内部，减少浪费。

Description

一种油炸加工设备

技术领域

本实用新型涉及油炸加工设备领域，尤其涉及一种油炸加工设备。

背景技术

油炸作为食品熟制和干制的一种加工工艺由来已久，油炸也是较古老的烹调方法之一。油炸食品在加工过程中能够比较彻底地杀灭食品中的微生物，从而延长食品的保质期，并增添独特的食品风味，改善食品营养成分的消化性，并且其加工时间也比一般的烹调方法要短。方便面是通过对切丝出来的面条进行蒸煮、油炸，让面条形状固定，食用前以开水冲泡，溶解调味料，并将面条加热冲泡开，在短时间内便可食用的即食方便食品。方便面油炸时均使用油炸设备进行辅助使用。

现有的方便面油炸设备使用时需要耗费大量的油，油与方便面结合后大多数油液附着在方便面上，包装和食用都不便捷，油液附着在面饼上，晾晒时温度过低油液会固化粘在表面，食用口感不佳，油液从面饼上滴落下来之后放置时间过久会导致无法使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油炸加工设备，该油炸加工设备可以将油液内部的杂质与颗粒过滤，方便多次使用，烘干装置可以将面饼上多余的油液吹落，油液滴落后被收集保温，再次运输回油炸设备内部，减少浪费。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种油炸加工设备，包括外壳，所述外壳一侧固定设置有烘干装置，所述外壳前端上侧开设有多个滑槽，多个滑槽内部均滑动设置有拉板，多个拉板前端中间均固定设置有把手；

所述外壳内壁后端中间固定设置有传送装置，所述外壳内壁后端位于传送装置上端固定设置有漏网挡板，所述外壳内顶面固定贯穿有输送装置；

通过上述技术方案，拉板在滑槽内部活动，可以将拉板表面杂质排出，方便循环使用与清洁，漏网挡板固定在传送装置上方，防止面饼漂浮在油液表面，收集繁琐，使面饼油炸彻底，均匀受热。

进一步地，所述输送装置另一端固定设置有开关阀，所述输送装置另一端下侧固定连接有第一水泵，所述第一水泵另一端固定设置有油箱，所述外壳前端固定设置有回送管；

通过上述技术方案，油箱内部储存油液，使用时打开阀门，将油液排进外壳内部，方便使用，回送管连接烘干装置内部与外壳内部。

进一步地，所述外壳包括壳身本体，所述壳身本体一侧开设有入口，所述壳身本体内底面固定设置有加热板，所述壳身本体后端开设有多个圆孔，所述壳身本体另一侧开设有出口；

通过上述技术方案，入口与出口方便面饼进出，加热板将油液加热，使其油液温度加热到可以进行加工面饼，圆孔可以方便油液排出，进行过滤。

进一步地，所述烘干装置包括烘干壳，所述烘干壳内底面固定设置有储存箱，所述储存箱内底面固定设置有恒温板，所述烘干壳内壁一侧上方固定设置有风机；

通过上述技术方案，风机将外部的风运输到烘干装置内部，储存箱内部设置有恒温板，方便油液保存在储存箱内部，不会凝固。

进一步地，所述烘干壳内壁一侧位于风机下方固定设置有加热框，所述加热框内壁后端固定设置有多个活性炭板，所述烘干壳一侧开设有方形口，所述烘干壳前端下侧固定设置有第二水泵；

通过上述技术方案，输送进内部的风被加热框加热，将内部水分烘干，温度加热，活性炭板将风内部杂质过滤，避免面饼附着杂质。

进一步地，所述传送装置包括传送带，所述传送带上端活动设置有多个圆形模具，多个圆形模具五个一组分别固定有固定板；

通过上述技术方案，传送带将圆形模具送入内部加工，固定板防止面饼从圆形模具内部掉落。

进一步地，所述输送装置包括多个喷头，多个所述喷头上端均固定设置有输送管，多个所述输送管另一端均固定设置有第三水泵；

通过上述技术方案，第三水泵将油液抽取，通过输送管运输到喷头处洒落，方便油液内部杂质过滤。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种油炸加工设备，该油炸加工设备内部设置有外壳、烘干装置和回送管，风机输送风向传送装置处，风经过加热框后被加热将内部水分烘干，风的温度变高，活性炭板将风内部杂质过滤，到达面饼处时不会因为温度过低导致热油凝固在表面，热油被风吹过后加速向下滴落，落在储存箱内部，恒温板维持油液的热度，再由第二水泵抽取通过回送管向外壳内部送去，减少浪费。

2、本实用新型提出的一种油炸加工设备，该油炸加工设备内部设置有外壳、滑槽、拉板、把手、传送装置、漏网挡板和输送装置，传送装置将面饼送入外壳内部进行油炸，油液可以从多个圆孔通过输送管从喷头洒下，喷头下方设置有拉板，拉板表面设置有多个过滤孔，可以将颗粒过滤，拉板可以拉出将颗粒排出，方便循环使用，漏网挡板防止面板在油液中从模具中飘出，减少麻烦。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油炸加工设备的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种油炸加工设备的侧视剖面图；

图3为本实用新型提出的一种油炸加工设备的正视剖面图；

图4为本实用新型提出的一种油炸加工设备的烘干装置侧剖图。

图例说明：

1、外壳；2、烘干装置；3、滑槽；4、拉板；5、把手；6、传送装置；7、漏网挡板；8、输送装置；9、回送管；10、油箱；11、开关阀；12、第一水泵；101、壳身本体；102、入口；103、加热板；104、圆孔；105、出口；201、烘干壳；202、储存箱；203、恒温板；204、风机；205、加热框；206、活性炭板；207、方形口；208、第二水泵；601、传送带；602、圆形模具；603、固定板；801、喷头；802、输送管；803、第三水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种油炸加工设备，包括外壳1，外壳1一侧固定设置有烘干装置2，外壳1前端上侧开设有多个滑槽3，多个滑槽3内部均滑动设置有拉板4，多个拉板4前端中间均固定设置有把手5；

外壳1内壁后端中间固定设置有传送装置6，外壳1内壁后端位于传送装置6上端固定设置有漏网挡板7，外壳1内顶面固定贯穿有输送装置8，拉板4在滑槽3内部活动，可以将拉板4表面杂质排出，方便循环使用与清洁，漏网挡板7固定在传送装置6上方，防止面饼漂浮在油液表面，收集繁琐，使面饼油炸彻底，均匀受热。

输送装置8另一端固定设置有开关阀11，输送装置8另一端下侧固定连接有第一水泵12，第一水泵12另一端固定设置有油箱10，外壳1前端固定设置有回送管9，油箱10内部储存油液，使用时打开阀门，将油液排进外壳1内部，方便使用，回送管9连接烘干装置2内部与外壳1内部。外壳1包括壳身本体101，壳身本体101一侧开设有入口102，壳身本体101内底面固定设置有加热板103，壳身本体101后端开设有多个圆孔104，壳身本体101另一侧开设有出口105，入口102与出口105方便面饼进出，加热板103将油液加热，使其油液温度加热到可以进行加工面饼，圆孔104可以方便油液排出，进行过滤。烘干装置2包括烘干壳201，烘干壳201内底面固定设置有储存箱202，储存箱202内底面固定设置有恒温板203，烘干壳201内壁一侧上方固定设置有风机204。

烘干壳201内壁一侧位于风机204下方固定设置有加热框205，加热框205内壁后端固定设置有多个活性炭板206，烘干壳201一侧开设有方形口207，烘干壳201前端下侧固定设置有第二水泵208，输送进内部的风被加热框205加热，将内部水分烘干，温度加热，活性炭板206将风内部杂质过滤，避免面饼附着杂质。传送装置6包括传送带601，传送带601上端活动设置有多个圆形模具602，多个圆形模具602五个一组分别固定有固定板603，传送带601将圆形模具602送入内部加工，固定板603防止面饼从圆形模具602内部掉落。输送装置8包括多个喷头801，多个喷头801上端均固定设置有输送管802，多个输送管802另一端均固定设置有第三水泵803。

工作原理：使用时先将开关阀11打开，油箱10内部的油通过输送管802从喷头801撒入外壳1内部，加热板103将内部油液加热，再启动传送装置6，传送装置6将面饼通过入口102送入内部，面饼在油液内部加工时，漏网挡板7固定在外壳1内部，防止面饼从圆形模具602内部飘出，使用更加便捷，外壳1内部的油液可以从圆孔104向输送装置8流去，第三水泵803将油液从外壳1内部吸出再通过输送管802由喷头801喷洒，拉板4将油液内部颗粒过滤，拉板4在滑槽3内部滑动，可以将表面的颗粒排出，方便重复使用，加工后的面饼被传送装置6送入烘干装置2内部，风机204启动将风送入烘干装置2内部，风经过加热框205和活性炭板206，将内部杂质与水分排出，风的温度升高，吹向面饼时不会使油液凝固附着面饼，油液滴落至储存箱202，恒温板203维持油液的温度，方便第二水泵208将油液通过回送管9运输回外壳1内部，减少浪费。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种油炸加工设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)一侧固定设置有烘干装置(2)，所述外壳(1)前端上侧开设有多个滑槽(3)，多个滑槽(3)内部均滑动设置有拉板(4)，多个拉板(4)前端中间均固定设置有把手(5)；

所述外壳(1)内壁后端中间固定设置有传送装置(6)，所述外壳(1)内壁后端位于传送装置(6)上端固定设置有漏网挡板(7)，所述外壳(1)内顶面固定贯穿有输送装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种油炸加工设备，其特征在于：所述输送装置(8)另一端固定设置有开关阀(11)，所述输送装置(8)另一端下侧固定连接有第一水泵(12)，所述第一水泵(12)另一端固定设置有油箱(10)，所述外壳(1)前端固定设置有回送管(9)。

3.根据权利要求1所述的一种油炸加工设备，其特征在于：所述外壳(1)包括壳身本体(101)，所述壳身本体(101)一侧开设有入口(102)，所述壳身本体(101)内底面固定设置有加热板(103)，所述壳身本体(101)后端开设有多个圆孔(104)，所述壳身本体(101)另一侧开设有出口(105)。

4.根据权利要求1所述的一种油炸加工设备，其特征在于：所述烘干装置(2)包括烘干壳(201)，所述烘干壳(201)内底面固定设置有储存箱(202)，所述储存箱(202)内底面固定设置有恒温板(203)，所述烘干壳(201)内壁一侧上方固定设置有风机(204)。

5.根据权利要求4所述的一种油炸加工设备，其特征在于：所述烘干壳(201)内壁一侧位于风机(204)下方固定设置有加热框(205)，所述加热框(205)内壁后端固定设置有多个活性炭板(206)，所述烘干壳(201)一侧开设有方形口(207)，所述烘干壳(201)前端下侧固定设置有第二水泵(208)。

6.根据权利要求1所述的一种油炸加工设备，其特征在于：所述传送装置(6)包括传送带(601)，所述传送带(601)上端活动设置有多个圆形模具(602)，多个圆形模具(602)五个一组分别固定有固定板(603)。

7.根据权利要求1所述的一种油炸加工设备，其特征在于：所述输送装置(8)包括多个喷头(801)，多个所述喷头(801)上端均固定设置有输送管(802)，多个所述输送管(802)另一端均固定设置有第三水泵(803)。