CN219834804U - 一种高压微波电源用强效散热结构 - Google Patents

一种高压微波电源用强效散热结构 Download PDF

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吴双喜
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Abstract

本实用新型公开了一种高压微波电源用强效散热结构,应用在散热结构领域,包括框体和固定机构,所述框体的内部设置有步进电机;本实用新型通过在框体上面安装有套筒,半导体制冷片对框体的内部温度进行降温,从而使外部风流混入冷气,使其对电源散热时效果更好,防止出现外部空气过高时,散热效果变差的情况发生,通过在转动杆上面安装有通过皮带传动连接的转动轮,再经过第三锥形齿轮和第四锥形齿轮的作用,传动杆进行转动,配合第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的使用,可以使连接杆带动配杆上面的第二扇叶对半导体制冷片的放热面进行散热,整体使用只需一台步进电机,使用起来更加的节能。

Description

一种高压微波电源用强效散热结构
技术领域
本实用新型涉及散热结构领域,特别涉及一种高压微波电源用强效散热结构。
背景技术
随着微波技术的日益成熟及快速发展,微波加热装置广泛地运用于药材、食品加热、微波灭菌等场所,现在市场上所采用的微波电源,主要是由工频输入连接一条倍压整流电路再连接一个磁控管,在电子领域,也只是由控制电路,控制其高频漏感变压器再连接一条倍压整流电路,一个磁控管。
目前,公告号为CN210671110U的中国实用新型,公开了微波电源高压部分的散热结构,包括电源壳体和基板,所述电源壳体的内部设置有散热风扇,且散热风扇的一侧安装有高压变压器,所述基板的外壁边缘安装有橡胶垫,且基板位于高压变压器的一侧,所述基板的一侧安装有滑板,且滑板的一侧安装有液压油缸,所述液压油缸的一侧安装有连接板,且连接板的一侧安装有连接弹簧,所述连接弹簧的内部贯穿于连接销,且连接销的一侧安装有隔板。该微波电源高压部分的散热结构设置有安装架、限位弹簧和限位销,在限位弹簧的作用下,可推动限位销沿安装架的竖直中心线方向移动,使得限位销贯穿入基板的上下两侧的边缘,可将基板与电源壳体之间相连接,从而限制基板的位置。
综上所述,该装置虽然能够达到散热的效果,但是,使用时还存在一定的问题,比如,该设备采用散热风扇的形式进行散热,虽然能够加速外部气流进入到电源外壳内部的速度,但是,其若是外部气流温度较高时,输入到内部的散热效果会变差,进而无法满足不同环境下的散热需求,同时该散热结构采用多台散热风扇,虽然能够提高散热的速度,但是其无疑电能的消耗也是巨大的,无法满足节能的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高压微波电源用强效散热结构,其优点是散热效果好和节能。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高压微波电源用强效散热结构,包括框体和固定机构,所述框体的内部设置有步进电机,所述框体的内部对称设置有转动杆,且转动杆的数量为两个,所述转动杆的表面固定套接有第一扇叶,所述框体的背面连通有套筒,且套筒的表面开设有进气孔,所述套筒的数量为两个,所述套筒的内部安装有半导体制冷片,所述半导体制冷片的正面为制冷面,所述套筒的内部设置有第二扇叶,所述第二扇叶的中心处固定套接有配杆,所述框体的背面设置有与套筒通过轴承转动连接的连接杆,所述框体的背面通过轴承转动连接有传动杆,所述配杆的表面和传动杆的表面均固定套接有第三锥形齿轮,所述连接杆的表面固定套接有与第三锥形齿轮配合使用的第四锥形齿轮。
采用上述技术方案,本实用新型通过在框体上面安装有套筒,配合套筒内部安装的半导体制冷片,当该散热结构启动后,半导体制冷片对框体的内部温度进行降温,从而使外部风流混入冷气,使其对电源散热时效果更好,防止出现外部空气过高时,散热效果变差的情况发生,通过在转动杆上面安装有通过皮带传动连接的转动轮,在经过第三锥形齿轮和第四锥形齿轮的作用,传动杆进行转动,配合第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的使用,可以使连接杆带动配杆上面的第二扇叶对半导体制冷片的放热面进行散热,整体使用只需一台步进电机,使用起来更加的节能。
本实用新型进一步设置为:所述固定机构包括固定块,所述固定块的中心处开设有孔洞,所述固定块的数量为四个。
采用上述技术方案,方便框体安装在电源上面。
本实用新型进一步设置为:所述步进电机的输出端通过联轴器与转动杆栓接。
采用上述技术方案,方便步进电机带动转动杆进行转动。
本实用新型进一步设置为:所述转动杆的表面固定套接有转动轮,两个所述转动轮之间通过皮带传动连接。
采用上述技术方案,方便步进电机带动两个转动杆同时转动。
本实用新型进一步设置为:所述步进电机的表面对称栓接有限位座,所述限位座与框体的内壁栓接。
采用上述技术方案,对步进电机进行限位。
本实用新型进一步设置为:所述步进电机的输出端固定套接有第一锥形齿轮,所述传动杆的一端贯穿至框体的内部并固定套接有与第一锥形齿轮配合使用的第二锥形齿轮。
采用上述技术方案,方便步进电机带动传动杆进行转动。
本实用新型进一步设置为:所述框体的内部栓接有与转动杆通过轴承转动连接的第一支撑杆,所述套筒的内部栓接有与配杆通过轴承转动连接的第二支撑杆。
采用上述技术方案,方便对转动杆和配杆进行限位。
本实用新型进一步设置为:所述框体的内部安装有防尘网,所述防尘网与外部灰尘配合使用。
采用上述技术方案,防止外部灰尘进入。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型通过在框体上面安装有套筒,配合套筒内部安装的半导体制冷片,当该散热结构启动后,半导体制冷片对框体的内部温度进行降温,从而使外部风流混入冷气,使其对电源散热时效果更好,防止出现外部空气过高时,散热效果变差的情况发生;
2.本实用新型通过在转动杆上面安装有通过皮带传动连接的转动轮,再经过第三锥形齿轮和第四锥形齿轮的作用,传动杆进行转动,配合第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的使用,可以使连接杆带动配杆上面的第二扇叶对半导体制冷片的放热面进行散热,整体使用只需一台步进电机,使用起来更加的节能。
附图说明
图1是本实用新型中整体的结构示意图;
图2是本实用新型中局部的结构剖视图;
图3是本实用新型中局部的结构背视图;
图4是本实用新型中局部的结构示意图。
附图标记:1、框体;2、步进电机;3、转动杆;4、第一扇叶;5、套筒;6、半导体制冷片;7、第二扇叶;8、配杆;9、连接杆;10、传动杆;11、第三锥形齿轮;12、第四锥形齿轮;13、固定块;14、转动轮;15、限位座;16、第一锥形齿轮;17、第二锥形齿轮;18、第一支撑杆;19、第二支撑杆;20、防尘网。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:
参考图1、图2、图3和图4,一种高压微波电源用强效散热结构,包括框体1和固定机构,框体1的内部设置有步进电机2,框体1的内部对称设置有转动杆3,且转动杆3的数量为两个,转动杆3的表面固定套接有第一扇叶4,框体1的背面连通有套筒5,且套筒5的表面开设有进气孔,套筒5的数量为两个,套筒5的内部安装有半导体制冷片6,半导体制冷片6的正面为制冷面,套筒5的内部设置有第二扇叶7,第二扇叶7的中心处固定套接有配杆8,通过在框体1上面安装有套筒5,配合套筒5内部安装的半导体制冷片6,当该散热结构启动后,半导体制冷片6对框体1的内部温度进行降温,从而使外部风流混入冷气,使其对电源散热时效果更好,防止出现外部空气过高时,散热效果变差的情况发生。
参考图1,固定机构包括固定块13,固定块13的中心处开设有孔洞,固定块13的数量为四个,通过设置固定块13,方便框体1安装在电源上面。
参考图2,步进电机2的输出端通过联轴器与转动杆3栓接,通过设置步进电机2的输出端通过联轴器与转动杆3栓接,方便步进电机2带动转动杆3进行转动。
参考图2,步进电机2的表面对称栓接有限位座15,限位座15与框体1的内壁栓接,通过设置限位座15,对步进电机2进行限位。
参考图1和图3,框体1的内部栓接有与转动杆3通过轴承转动连接的第一支撑杆18,套筒5的内部栓接有与配杆8通过轴承转动连接的第二支撑杆19,通过设置第一支撑杆18和第二支撑杆19,方便对转动杆3和配杆8进行限位。
参考图2,框体1的内部安装有防尘网20,防尘网20与外部灰尘配合使用,通过设置防尘网20,防止外部灰尘进入。
使用过程简述:当该散热结构启动后,半导体制冷片6进行工作,半导体制冷片6的制冷面对框体1的内部温度进行降温,从而使外部风流混入冷气,使其对电源散热时效果更好,防止出现外部空气过高时,散热效果变差的情况发生。
实施例2:
参考图2和图3,一种高压微波电源用强效散热结构,框体1的背面设置有与套筒5通过轴承转动连接的连接杆9,框体1的背面通过轴承转动连接有传动杆10,配杆8的表面和传动杆10的表面均固定套接有第三锥形齿轮11,连接杆9的表面固定套接有与第三锥形齿轮11配合使用的第四锥形齿轮12,通过在转动杆3上面安装有通过皮带传动连接的转动轮14,再经过第三锥形齿轮11和第四锥形齿轮12的作用,传动杆10进行转动,配合第一锥形齿轮16和第二锥形齿轮17的使用,可以使连接杆9带动配杆8上面的第二扇叶7对半导体制冷片6的放热面进行散热,整体使用只需一台步进电机2,使用起来更加的节能。
考图2,转动杆3的表面固定套接有转动轮14,两个转动轮14之间通过皮带传动连接,通过设置结构,方便步进电机2带动两个转动杆3同时转动。
参考图2和图3,步进电机2的输出端固定套接有第一锥形齿轮16,传动杆10的一端贯穿至框体1的内部并固定套接有与第一锥形齿轮16配合使用的第二锥形齿轮17,通过设置第一锥形齿轮16和第二锥形齿轮17,方便步进电机2带动传动杆10进行转动。
使用过程简述:当步进电机2启动后,带动转动杆3进行转动,经过转动轮14和皮带的作用,两个转动杆3同时转动,再经过第三锥形齿轮11和第四锥形齿轮12的作用,传动杆10进行转动,配合第一锥形齿轮16和第二锥形齿轮17的使用,可以使连接杆9带动配杆8上面的第二扇叶7对半导体制冷片6的放热面进行散热,整体使用只需一台步进电机2,使用起来更加的节能。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (4)

1.一种高压微波电源用强效散热结构,包括框体(1)和固定机构,其特征在于,所述框体(1)的内部设置有步进电机(2),所述框体(1)的内部对称设置有转动杆(3),且转动杆(3)的数量为两个,所述转动杆(3)的表面固定套接有第一扇叶(4),所述框体(1)的背面连通有套筒(5),且套筒(5)的表面开设有进气孔,所述套筒(5)的数量为两个,所述套筒(5)的内部安装有半导体制冷片(6),所述半导体制冷片(6)的正面为制冷面,所述套筒(5)的内部设置有第二扇叶(7),所述第二扇叶(7)的中心处固定套接有配杆(8),所述框体(1)的背面设置有与套筒(5)通过轴承转动连接的连接杆(9),所述框体(1)的背面通过轴承转动连接有传动杆(10),所述配杆(8)的表面和传动杆(10)的表面均固定套接有第三锥形齿轮(11),所述连接杆(9)的表面固定套接有与第三锥形齿轮(11)配合使用的第四锥形齿轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高压微波电源用强效散热结构,其特征在于,所述固定机构包括固定块(13),所述固定块(13)的中心处开设有孔洞,所述固定块(13)的数量为四个。
3.根据权利要求1所述的一种高压微波电源用强效散热结构,其特征在于,所述步进电机(2)的输出端通过联轴器与转动杆(3)栓接。
4.根据权利要求1所述的一种高压微波电源用强效散热结构,其特征在于,所述转动杆(3)的表面固定套接有转动轮(14),两个所述转动轮(14)之间通过皮带传动连接。
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