CN207854376U - 一种散热性能良好的工业以太网控制单元 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散热性能良好的工业以太网控制单元，包括壳体和壳体一侧侧壁上焊接的安装盒，壳体的内部中间位置设有竖直设置的线路主板，线路主板的两侧设有两个对称设置的散热板，两个散热板相互远离的两侧侧壁上均设有多个均匀分布的散热鳍片，散热鳍片的另一端均延伸至壳体的外部，且其中位于散热板一侧的散热鳍片贯穿安装盒并延伸至安装盒的外部，壳体的一侧内壁一端通过螺栓固定有驱动电机，且驱动电机位于壳体的内壁的对称轴线上，驱动电机的输出轴连接有第一转轴，壳体的一侧内壁一端转动连接有第三转轴。本装置结构简单，设计新颖，散热全面且散热效果良好，延长了设备的使用寿命，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及以太网技术领域，尤其涉及一种散热性能良好的工业以太网控制单元。
背景技术
以太网控制单元与以太网供电控制单元连接，发送切换后的以太网供电信号，接收到模式切换信号后，对控制面板中显示交换机各端口的信息进行切换，发送标识切换后交换机或业务板当前工作状态的显示控制信号，工业生产往往会在高温环境中进行，现有的以太控制单元散热较差，在散热时往往只是对控制单元组成的线路板的单面进行散热，散热不够全面，降低了控制单元的使用寿命，为此我们提出一种散热性能良好的工业以太网控制单元。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种散热性能良好的工业以太网控制单元。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种散热性能良好的工业以太网控制单元，包括壳体和壳体一侧侧壁上焊接的安装盒，壳体的内部中间位置设有竖直设置的线路主板，线路主板的两侧设有两个对称设置的散热板，两个散热板相互远离的两侧侧壁上均设有多个均匀分布的散热鳍片，散热鳍片的另一端均延伸至壳体的外部，且其中位于散热板一侧的散热鳍片贯穿安装盒并延伸至安装盒的外部，壳体的一侧内壁一端通过螺栓固定有驱动电机，且驱动电机位于壳体的内壁的对称轴线上，驱动电机的输出轴连接有第一转轴，壳体的一侧内壁一端转动连接有第三转轴，且第三转轴与第一转轴平行并位于同一水平面内，且第三转轴与第一转轴的一端均延伸至安装盒的内部并设有第二锥形齿轮，安装盒的内部转动连接有竖直设置的第二转轴，且第二转轴与第一转轴垂直，第二转轴上设有两个阵列分布的第三锥形齿轮，两个第三锥形齿轮分别与对应的第二锥形齿轮啮合设置，所述壳体相互远离的两侧内壁上转动连接有两个对称设置的转杆，转杆上均固定有第四锥形齿轮，第三转轴和第一转轴上均设有第一锥形齿轮，且两个第四锥形齿轮与对应的第一锥形齿轮啮合，转杆的一端均设有散热风扇，且两个散热风扇分别位于两块散热板的两侧。
优选的，所述散热鳍片之间的安装盒的侧壁和壳体的侧壁上开设有进风口，壳体相互远离且与进风口所在侧壁相垂直的两侧侧壁上开均设有出风口，且进风口和出风口处均设有防尘网。
优选的，所述散热板上均开设有多个均匀分布的第一通风孔。
优选的，所述壳体相互远离的两侧侧壁上开设有多个均匀分布的第二通孔，散热鳍片穿过第二通孔延伸至壳体的外部。
优选的，所述安装盒远离壳体的一侧侧壁上开设有多个均匀分布的第三通孔，散热鳍片穿过第三通孔延伸至安装盒的外部。
本实用新型中的有益效果：
1、本实用新型通过两个对称设置的散热风扇同时工作对控制单元电器元件的线路主板正面和背面进行散热，并且壳体内部的热气流首先经过散热板由散热鳍片进行初步散热，散热全面高效，延长了电器元件的使用寿命；
2、通过第一转轴转动第二转轴，第二转轴传动第三转轴，使用同一个电机带动两个散热风扇进行散热，节约能源，通过进风口和出风口设有防尘网，具有良好的防尘效果。
本装置结构简单，设计新颖，散热全面且散热效果良好，延长了设备的使用寿命，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种散热性能良好的工业以太网控制单元的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种散热性能良好的工业以太网控制单元的主视剖面图。
图中1安装盒、2防尘网、3第一转轴、4驱动电机、5散热板、6线路主板、7散热鳍片、8壳体、9第三转轴、10第一锥形齿轮、11转杆、12第四锥形齿轮、13散热风扇、14第二锥形齿轮、15第三锥形齿轮、16第二转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种散热性能良好的工业以太网控制单元，包括壳体8和壳体8一侧侧壁上焊接的安装盒1，壳体8的内部中间位置设有竖直设置的线路主板6，线路主板6的两侧设有两个对称设置的散热板5，两个散热板5相互远离的两侧侧壁上均设有多个均匀分布的散热鳍片7，散热鳍片7的另一端均延伸至壳体8的外部，且其中位于散热板5一侧的散热鳍片7贯穿安装盒1并延伸至安装盒1的外部，壳体8的一侧内壁一端通过螺栓固定有驱动电机4，且驱动电机4位于壳体8的内壁的对称轴线上，驱动电机4的输出轴连接有第一转轴3，壳体8的一侧内壁一端转动连接有第三转轴9，且第三转轴9与第一转轴3平行并位于同一水平面内，且第三转轴9与第一转轴3的一端均延伸至安装盒1的内部并设有第二锥形齿轮14，安装盒1的内部转动连接有竖直设置的第二转轴16，且第二转轴16与第一转轴3垂直，第二转轴16上设有两个阵列分布的第三锥形齿轮15，两个第三锥形齿轮15分别与对应的第二锥形齿轮14啮合设置，壳体8相互远离的两侧内壁上转动连接有两个对称设置的转杆11，转杆11上均固定有第四锥形齿轮12，第三转轴9和第一转轴3上均设有第一锥形齿轮10，且两个第四锥形齿轮12与对应的第一锥形齿轮10啮合，转杆11的一端均设有散热风扇13，且两个散热风扇13分别位于两块散热板5的两侧，散热鳍片7之间的安装盒1的侧壁和壳体8的侧壁上开设有进风口，壳体8相互远离且与进风口所在侧壁相垂直的两侧侧壁上开均设有出风口，且进风口和出风口处均设有防尘网2，散热板5上均开设有多个均匀分布的第一通风孔，壳体8相互远离的两侧侧壁上开设有多个均匀分布的第二通孔，散热鳍片7穿过第二通孔延伸至壳体8的外部，安装盒1远离壳体8的一侧侧壁上开设有多个均匀分布的第三通孔，散热鳍片7穿过第三通孔延伸至安装盒1的外部。
工作原理：本实用新型在工作时，驱动电机4工作带动第一转轴3转动，第一转轴3转动安装盒1内部的第二转轴16，第二转轴16再传动壳体8内部的第三转轴9，这时第一转轴3和第三转轴9上的第一锥形齿轮10传动两个第四锥形齿轮12，使得两个转杆11带动散热风扇13转动，这时线路主板6正面与背面所产生的热气流首先经过开有多个通孔的散热板5上，散热板5快速吸收热量并由散热鳍片7将热量散发出去，残余热量由散热风扇13作用排出至设备的外部，本装置结构简单，设计新颖，散热全面且散热效果良好，延长了设备的使用寿命，实用性强。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种散热性能良好的工业以太网控制单元，包括壳体(8)和壳体(8)一侧侧壁上焊接的安装盒(1)，其特征在于，所述壳体(8)的内部中间位置设有竖直设置的线路主板(6)，线路主板(6)的两侧设有两个对称设置的散热板(5)，两个散热板(5)相互远离的两侧侧壁上均设有多个均匀分布的散热鳍片(7)，散热鳍片(7)的另一端均延伸至壳体(8)的外部，且其中位于散热板(5)一侧的散热鳍片(7)贯穿安装盒(1)并延伸至安装盒(1)的外部，壳体(8)的一侧内壁一端通过螺栓固定有驱动电机(4)，且驱动电机(4)位于壳体(8)的内壁的对称轴线上，驱动电机(4)的输出轴连接有第一转轴(3)，壳体(8)的一侧内壁一端转动连接有第三转轴(9)，且第三转轴(9)与第一转轴(3)平行并位于同一水平面内，且第三转轴(9)与第一转轴(3)的一端均延伸至安装盒(1)的内部并设有第二锥形齿轮(14)，安装盒(1)的内部转动连接有竖直设置的第二转轴(16)，且第二转轴(16)与第一转轴(3)垂直，第二转轴(16)上设有两个阵列分布的第三锥形齿轮(15)，两个第三锥形齿轮(15)分别与对应的第二锥形齿轮(14)啮合设置，所述壳体(8)相互远离的两侧内壁上转动连接有两个对称设置的转杆(11)，转杆(11)上均固定有第四锥形齿轮(12)，第三转轴(9)和第一转轴(3)上均设有第一锥形齿轮(10)，且两个第四锥形齿轮(12)与对应的第一锥形齿轮(10)啮合，转杆(11)的一端均设有散热风扇(13)，且两个散热风扇(13)分别位于两块散热板(5)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种散热性能良好的工业以太网控制单元，其特征在于，所述散热鳍片(7)之间的安装盒(1)的侧壁和壳体(8)的侧壁上开设有进风口，壳体(8)相互远离且与进风口所在侧壁相垂直的两侧侧壁上开均设有出风口，且进风口和出风口处均设有防尘网(2)。
3.根据权利要求1所述的一种散热性能良好的工业以太网控制单元，其特征在于，所述散热板(5)上均开设有多个均匀分布的第一通风孔。
4.根据权利要求1所述的一种散热性能良好的工业以太网控制单元，其特征在于，所述壳体(8)相互远离的两侧侧壁上开设有多个均匀分布的第二通孔，散热鳍片(7)穿过第二通孔延伸至壳体(8)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种散热性能良好的工业以太网控制单元，其特征在于，所述安装盒(1)远离壳体(8)的一侧侧壁上开设有多个均匀分布的第三通孔，散热鳍片(7)穿过第三通孔延伸至安装盒(1)的外部。
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Cited By (2)
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| CN108156795A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-12 | 天津新欣孚自动化技术有限公司 | 一种散热性能良好的工业以太网控制单元 |
| CN109922392A (zh) * | 2019-03-14 | 2019-06-21 | 安徽天兵电子科技股份有限公司 | 一种双形态功放器 |
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