CN219832827U - 盖板组件及电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池技术领域，公开了盖板组件及电池。该盖板组件盖设在电芯上，包括正极极柱、正极连接片和绝缘加强件。正极极柱的底部设置有定位凸台。正极连接片包括正极极柱连接部和正极极耳连接部，正极极耳连接部和正极极柱连接部之间通过熔断部连接。绝缘加强件包括第一端板和第二端板，正极极耳连接部和熔断部位于第一端板和第二端板之间。第一端板上设置有第一避让口，第二端板上设置有第二避让口，定位凸台插接于第一避让口并和正极极柱连接部接触，第二避让口用于将定位凸台底部和正极极柱连接部焊接。该盖板组件中的绝缘加强件能够实现正极连接片和正极极柱的定位安装，提高了装配精度，有效避免焊接不良等问题发生。

Description

盖板组件及电池

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及盖板组件及电池。

背景技术

随着动力电池的广泛推广，用户对电池的使用性能和循环寿命的要求越来越高。对于方形电芯而言，为了将电芯中的极耳和极柱进行电连接，通常需要设置连接片，连接片上部分区域和极耳接触并电连接，还有部分区域和极柱接触并电连接。

现有技术中的连接片10结构如图1所示，其中方形部分为极柱连接区11，极柱连接区11和极柱进行连接，匚字型部分为极耳连接区12，极耳连接区12和极耳进行连接。连接片10在和极柱进行装配时，无法进行定位，连接片10容易偏置，进而导致焊接不良等问题发生。

因此，亟需提出盖板组件及电池来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供盖板组件，该盖板组件中的绝缘加强件能够实现正极连接片和正极极柱的定位安装，提高了装配精度，有效避免焊接不良等问题发生。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

盖板组件，盖设在电芯上，所述盖板组件包括：

正极极柱，所述正极极柱的底部设置有定位凸台；

正极连接片，所述正极连接片包括正极极柱连接部和正极极耳连接部，所述正极极耳连接部和所述正极极柱连接部之间通过熔断部连接；

绝缘加强件，所述绝缘加强件包括第一端板和第二端板，所述正极极耳连接部和所述熔断部位于所述第一端板和所述第二端板之间，所述第一端板上设置有第一避让口，所述第二端板上设置有第二避让口，所述定位凸台插接于所述第一避让口并和所述正极极柱连接部接触，所述第二避让口用于将所述定位凸台底部和所述正极极柱连接部焊接。

可选地，所述第二避让口和所述第一避让口形状相同且正对设置。

可选地，所述第一端板和所述第二端板平行且正对设置。

可选地，所述第一端板的厚度小于或等于所述定位凸台的高度。

可选地，所述第一端板和所述第二端板之间通过连接侧边连接。

可选地，所述正极极柱连接部和所述正极极耳连接部设置在同一平面内。

可选地，所述熔断部包括多个间隔设置的连接条。

可选地，所述正极极耳连接部的数量为两个，两个所述正极极耳连接部分别设置在所述正极极柱连接部相对的两侧，两个所述正极极耳连接部均通过所述熔断部和所述正极极柱连接部连接。

可选地，所述盖板组件还包括负极极柱和负极连接片，所述负极连接片包括负极极柱连接部，所述负极极柱连接部的两侧均设置有负极极耳连接部，所述负极极柱连接部和所述负极极柱电连接，所述负极极耳连接部和所述电芯上的负极极耳电连接。

本实用新型的另一个目的在于提供电池，该电池结构紧凑，装配精度高。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

电池，包括电芯和上述盖板组件。

有益效果：

本实用新型提供的正极连接片中的正极极耳连接部和正极极柱连接部之间通过熔断部连接，当电芯发生短路时，熔断部处会断开，从而电池内部断路，避免发生更严重的危害，保证电芯的安全性能。绝缘加强件的设置能够增加熔断部处的结构强度和绝缘性能，防止熔断部熔断后和正极极柱搭接产生打火问题。定位凸台插入第一避让口中，装配时，第一避让口具有定位作用，防止装配过程中正极连接片装配偏置现象。第二避让口可明显识别焊接区域大小。

附图说明

图1是现有技术提供的连接片的结构示意图；

图2是本实用新型一种实施方式提供的正极连接片的结构示意图；

图3是本实用新型一种实施方式提供的正极连接片和绝缘加强件的装配示意图；

图4是本实用新型一种实施方式提供的正极极柱的结构示意图；

图5是本实用新型一种实施方式提供的电池的截面示意图；

图6是图5中A处的局部放大图；

图7是本实用新型一种实施方式提供的盖板组件的局部结构示意图；

图8是本实用新型一种实施方式提供的盖板组件的结构示意图。

图中：

10、现有技术中的连接片；11、现有技术中的极柱连接区；12、现有技术中的极耳连接区

100、电芯；200、盖板组件；210、正极极柱；211、凸台；212、加强部；220、正极连接片；221、正极极柱连接部；222、正极极耳连接部；223、熔断部；230、绝缘加强件；231、第一端板；232、第二端板；233、连接侧边；240、负极极柱；250、负极连接片。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参见图2至图5，本实施例提供一种盖板组件200，该盖板组件200盖设在电芯100上，包括正极极柱210、正极连接片220和绝缘加强件230。正极极柱210的底部设置有定位凸台211。正极连接片220包括正极极柱连接部221和正极极耳连接部222，正极极耳连接部222和正极极柱连接部221之间通过熔断部223连接。绝缘加强件230包括第一端板231和第二端板232，正极极耳连接部222和熔断部223位于第一端板231和第二端板232之间。第一端板231上设置有第一避让口，第二端板232上设置有第二避让口，定位凸台211插接于第一避让口并和正极极柱连接部221接触，第二避让口用于将定位凸台211底部和正极极柱连接部221焊接。

上述正极极耳连接部222和正极极柱连接部221之间通过熔断部223连接，当电芯100发生短路时，熔断部223处会断开，从而电池内部断路，避免发生更严重的危害，保证电芯100的安全性能。绝缘加强件230的设置能够增加熔断部223处的结构强度和绝缘性能，防止熔断部223熔断后和正极极柱210搭接产生打火问题。定位凸台211插入第一避让口中，装配时，第一避让口具有定位作用，防止装配过程中正极连接片220装配偏置现象。第二避让口可明显识别焊接区域大小。

继续参见图2，在一种优选地实施例中，正极极柱连接部221大致呈正方形片状结构，正极极耳连接部222大致呈矩形片状结构，正极连接片220整体呈C字型。可以理解地，正极极柱连接部221和正极极耳连接部222的尺度可以分别根据正极极柱210和正极极耳的尺度进行设置。可选地，正极极耳和正极极柱210均通过焊接的方式和正极连接片220连接。可选地，正极极耳与正极极耳连接部222超声焊接，正极极柱210和正极极柱连接部221激光焊接。可选地，正极极柱连接部221需要进行压花处理，用以降低该区域金属的反光率从而增强激光焊接的焊接质量。

进一步地，参见图4，正极极柱210上设置有加强部212，加强部212为主要受力区域，加强部212例如可以为凸出的环形片状结构，其厚度可以根据使用需要进行设置。在一种优选地实施方式中，定位凸台211设置在加强部212的底部。在另一种优选地实施方式中，定位凸台211需要避开密封圈位置，防止在焊接过程中因焊接高温影响密封圈寿命。

进一步地，参见图3至图6，第二避让口和第一避让口形状相同且正对设置，从而通过第二避让口可以确定正极极柱210和正极极柱连接部221的焊接位置和焊接面积。可选地，定位凸台211为圆柱状，相应地，第一避让口和第二避让口均为圆形。在其他实施例中，第一避让口和第二避让口可以为腰型或方形等，相应地，定位凸台211的形状根据第一避让口的形状进行设置即可。

可选地，第一端板231和第二端板232平行且正对设置。在本实施例中，正极连接片220为片状结构，正极极柱连接部221大致呈正方形，因此，第一端板231和第二端板232平行设置，其形状大致为正方形。

可选地，第一端板231的厚度小于或等于定位凸台211的高度。从而保证定位凸台211的底部和正极极柱连接部221接触，防止正极极柱连接部221和正极极柱210之间存在间隙，影响焊接质量。

可选地，绝缘加强件230还包括两个连接侧边233，两个连接侧边233相对设置，第一端板231和第二端板232通过连接侧边233连接。可选地，绝缘加强件230采用注塑成型的方式形成。

可选地，正极极柱连接部221和正极极耳连接部222设置在同一平面内。采用这种结构形式，能够减小电流传输路径，同时，盖板组件结构更加紧凑。

进一步地，正极极耳连接部222的数量为两个，两个正极极耳连接部222分别设置在正极极柱连接部221相对的两侧，两个正极极耳连接部222均通过熔断部223和正极极柱连接部221连接。通过将两个正极极耳连接部222分别设置在正极极柱连接部221的两侧，同时，正极极柱210和正极极柱连接部221电连接，正极极耳和正极极耳连接部222电连接，从而正极极柱210到正极极耳之间的电流传输路径较短。该结构可适用于小宽度电芯100，其与现有结构对比，电流传输路径可缩短近乎1/2，从而大大降低电芯100中由正极连接片220产生的内阻，明显提升大倍率下的电池放电效率，同时降低大倍率工况下电芯100的放热功率。

可选地，熔断部223包括多个间隔设置的连接条。连接条的长度和数量根据需要进行设置，保证正极连接片220温度过高时，此处可以熔断即可。可选地，正极极耳连接部222、正极极柱连接部221和熔断部223可以为一体成型的结构形式。

进一步地，参见图7和图8，盖板组件200还包括负极极柱240和负极连接片250，负极连接片250包括负极极柱连接部，负极极柱连接部的两侧均设置有负极极耳连接部，负极极柱连接部和负极极柱240电连接，负极极耳连接部和电芯100上的负极极耳电连接。参见图7，负极极柱240的底部为正方形的平面结构，参见图8，负极连接件连接焊接于负极极柱240底面。可选地，负极连接件为片状结构，大致呈C字型，同样具有减小电流传输路径的效果。

进一步地，本实施例还提供一种电池，包括电芯100和上述的盖板组件200。该电池中的正极连接片220和熔断部223设置在绝缘加强件230中，具有较强的结构强度，且能够有效避免熔断部223断裂时，出现打火问题。绝缘加强件230上第一避让口的设置能够实现正极极柱210和正极连接片220的定位安装，第二避让口能够实现正极极柱210和正极连接片220的焊接。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.盖板组件，盖设在电芯(100)上，其特征在于，所述盖板组件(200)包括：

正极极柱(210)，所述正极极柱(210)的底部设置有定位凸台(211)；

正极连接片(220)，所述正极连接片(220)包括正极极柱连接部(221)和正极极耳连接部(222)，所述正极极耳连接部(222)和所述正极极柱连接部(221)之间通过熔断部(223)连接；

绝缘加强件(230)，所述绝缘加强件(230)包括第一端板(231)和第二端板(232)，所述正极极耳连接部(222)和所述熔断部(223)位于所述第一端板(231)和所述第二端板(232)之间，所述第一端板(231)上设置有第一避让口，所述第二端板(232)上设置有第二避让口，所述定位凸台(211)插接于所述第一避让口并和所述正极极柱连接部(221)接触，所述第二避让口用于将所述定位凸台(211)底部和所述正极极柱连接部(221)焊接。

2.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述第二避让口和所述第一避让口形状相同且正对设置。

3.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述第一端板(231)和所述第二端板(232)平行且正对设置。

4.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述第一端板(231)的厚度小于或等于所述定位凸台(211)的高度。

5.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述第一端板(231)和所述第二端板(232)之间通过连接侧边(233)连接。

6.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述正极极柱连接部(221)和所述正极极耳连接部(222)设置在同一平面内。

7.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述熔断部(223)包括多个间隔设置的连接条。

8.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述正极极耳连接部(222)的数量为两个，两个所述正极极耳连接部(222)分别设置在所述正极极柱连接部(221)相对的两侧，两个所述正极极耳连接部(222)均通过所述熔断部(223)和所述正极极柱连接部(221)连接。

9.根据权利要求1-7任一项所述的盖板组件，其特征在于，所述盖板组件(200)还包括负极极柱(240)和负极连接片(250)，所述负极连接片(250)包括负极极柱连接部，所述负极极柱连接部的两侧均设置有负极极耳连接部，所述负极极柱连接部和所述负极极柱(240)电连接，所述负极极耳连接部和所述电芯(100)上的负极极耳电连接。

10.电池，其特征在于，包括电芯(100)和如权利要求1-9任一项所述盖板组件(200)。