CN219832450U - 一种辅助开关及断路器 - Google Patents

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  • Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种辅助开关及断路器,包括安装支架、微动开关和传动支架,其中,安装支架用于安装至主开关;微动开关安装于安装支架,微动开关上设置有驱动部件,驱动部件用于带动微动开关的内部触点开闭;传动支架以滑动配合的方式设置于安装支架,传动支架包括第一传动端和第二传动端;第一传动端与主开关的驱动机构传动连接,以使驱动机构能够带动传动支架滑动;第二传动端与驱动部件相对布置,当传动支架滑动至第一预设位置时,第二传动端触动驱动部件;当传动支架滑动至第二预设位置时,第二传动端与驱动部件分离。该辅助开关,组装操作和拆装维护操作都得到简化,有效避免了辅助开关在组装操作和拆装维护操作时操作繁琐的问题。

Description

一种辅助开关及断路器
技术领域
本实用新型涉及电气开关技术领域,更具体地说,涉及一种辅助开关及断路器。
背景技术
辅助开关是主开关的一部分,配置于高压或中压断路器、隔离开关等电力设备中作为二次控制回路的分闸、合闸、信号控制以及联锁保护作用,同时也可以作为组合开关和转换开关使用。辅助开关之所以名称里面有“辅助”两个字,是因为它不是独立的一个开关,它在操控系统中是一个辅助性的分断、接通、联锁功能实现的载体。
现有的辅助开关大都采用直接驱动动静触头的结构形式,该种结构形式下,辅助开关的机架内安装若干动静触头,工作过程中,通过驱动机构带动动静触头的接合与分离来实现电路的通断功能。该辅助开关在实际生产过程中,需要对各个静触头和各个动触头逐一装配,因此,生产组装和拆装维护均操作比较繁琐。尤其是当辅助开关需要实现多个电路的通断功能时,辅助开关的机架内需要安装多组动静触头,动静触头安装时不仅需要满足其本身触点配合的装配要求,而且还需要与其他控制电路的动静触头位置实现关联驱动,此时辅助开关的组装操作和拆装维护操作更加繁琐。
综上所述,如何解决辅助开关在组装操作和拆装维护操作时均存在操作繁琐的问题已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种辅助开关及断路器,以解决辅助开关在组装操作和拆装维护操作时均存在操作繁琐的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种辅助开关,包括:
安装支架,用于安装至主开关;
微动开关,安装于所述安装支架,所述微动开关上设置有驱动部件,所述驱动部件用于带动所述微动开关的内部触点开闭;
传动支架,以滑动配合的方式设置于所述安装支架,所述传动支架包括第一传动端和第二传动端;
其中,所述第一传动端与所述主开关的驱动机构传动连接,以使所述驱动机构能够带动所述传动支架滑动;所述第二传动端与所述驱动部件相对布置,当所述传动支架滑动至第一预设位置时,所述第二传动端触动所述驱动部件;当所述传动支架滑动至第二预设位置时,所述第二传动端与所述驱动部件分离。
可选地,所述第一传动端和所述第二传动端自下而上布置,所述驱动部件位于所述第二传动端的上方,所述传动支架与所述安装支架沿竖直方向滑动配合。
可选地,所述安装支架上还设置有位于所述传动支架下方的磁吸件,所述磁吸件用于对所述传动支架产生向下的磁吸力。
可选地,所述驱动机构包括凸轮和用于驱动所述凸轮转动的驱动电机,所述第一传动端为自所述传动支架的主体部向下延伸的推杆,所述推杆的末端与所述凸轮相抵接,以使所述凸轮转动能够带动所述推杆上下运动。
可选地,所述推杆的末端设置有与所述凸轮滚动配合的滚轮。
可选地,所述微动开关的数量为多个。
可选地,所述安装支架的内侧设置有安装槽,所述安装槽内设置有横向依次间隔布置的绝缘隔板,所述微动开关安装于相邻两个所述绝缘隔板之间。
可选地,所述安装支架的正面还设置有标识牌,所述标识牌上设置有与所述微动开关的安装位置相对应的接线标识;
和/或,所述微动开关上设置有区分标记,所述安装支架上任意两个所述微动开关的区分标记不同。
可选地,每个所述微动开关对应三个所述接线标识,且分别与所述微动开关的公共端、常开端和常闭端一一对应。
相比于背景技术介绍内容,上述辅助开关,包括安装支架、微动开关和传动支架,其中,安装支架用于安装至主开关;微动开关安装于安装支架,微动开关上设置有驱动部件,驱动部件用于带动微动开关的内部触点开闭;传动支架以滑动配合的方式设置于安装支架,传动支架包括第一传动端和第二传动端;第一传动端与主开关的驱动机构传动连接,以使驱动机构能够带动传动支架滑动;第二传动端与驱动部件相对布置,当传动支架滑动至第一预设位置时,第二传动端触动驱动部件;当传动支架滑动至第二预设位置时,第二传动端与驱动部件分离。该辅助开关,在实际应用过程中,由于驱动机构与第一传动端传动连接,继而驱动机构能够带动传动支架在安装支架上滑动,当传动支架滑动至第一预设位置时,第二传动端会触动驱动部件,从而驱动部件会带动微动开关的内部触点闭合,届时完成微动开关的常闭动作;当传动支架滑动至第二预设位置时,第二传动端会与驱动部件分离,驱动部件在微动开关的内部复位机构的作用下会使得内部触点打开,届时完成微动开关的常开动作,也即该辅助开关可以通过驱动机构实现微动开关的常闭与常开的转换。重要的是,该辅助开关,实际组装和拆装维护过程中,仅需将微动开关安装至安装支架的对应位置即可,而且即便辅助开关需要实现多个电路的通断功能时,仅需将多个微动开关拼装在安装支架上,并且使各个微动开关的驱动部件与传动支架的第二传动端相对布置即可,很容易实现关联驱动,相比于传统的辅助开关上安装动静触头的结构而言,组装操作和拆装维护操作都得到简化,有效避免了辅助开关在组装操作和拆装维护操作时操作繁琐的问题。
另外,本实用新型还提供了一种断路器,包括辅助开关,所述辅助开关为上述任一方案所描述的辅助开关。由于该辅助开关具有前述技术效果,因此具有该辅助开关的断路器也应具有相应的技术效果,在此不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的辅助开关的正面结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的辅助开关的俯视结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的辅助开关的轴侧结构示意图;
图4为图1的A-A剖视结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的辅助开关的侧视结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的辅助开关的仰视结构示意图。
其中,图1-图6中:
安装支架1;
微动开关2、区分标记20、驱动部件21;
传动支架3、第一传动端31、第二传动端32;
磁吸件4;
滚轮5;
绝缘隔板6;
标识牌7、接线标识71。
具体实施方式
本实用新型的核心在于提供一种辅助开关及断路器,以解决辅助开关在组装操作和拆装维护操作时均存在操作繁琐的问题。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图6所示,本实用新型具体提供了一种辅助开关,包括安装支架1、微动开关2和传动支架3,其中,安装支架1用于安装至主开关;微动开关2安装于安装支架1,微动开关2上设置有驱动部件21,驱动部件21用于带动微动开关2的内部触点开闭;传动支架3以滑动配合的方式设置于安装支架1,传动支架3包括第一传动端31和第二传动端32;另外,第一传动端31与主开关的驱动机构传动连接,以使驱动机构能够带动传动支架3滑动;第二传动端32与驱动部件21相对布置,当传动支架3滑动至第一预设位置时,第二传动端32触动驱动部件21;当传动支架3滑动至第二预设位置时,第二传动端32与驱动部件21分离。
该辅助开关,在实际应用过程中,由于驱动机构与第一传动端31传动连接,继而驱动机构能够带动传动支架3在安装支架1上滑动,当传动支架3滑动至第一预设位置时,第二传动端32会触动驱动部件21,从而驱动部件21会带动微动开关2的内部触点闭合,届时完成微动开关2的常闭动作;当传动支架3滑动至第二预设位置时,第二传动端32会与驱动部件21分离,驱动部件21在微动开关2的内部复位机构的作用下会使得内部触点打开,届时完成微动开关2的常开动作,也即该辅助开关可以通过驱动机构实现微动开关的常闭与常开的转换。重要的是,该辅助开关,实际组装和拆装维护过程中,仅需将微动开关2安装至安装支架1的对应位置即可,而且即便辅助开关需要实现多个电路的通断功能时,仅需将多个微动开关2拼装在安装支架1上,并且使各个微动开关2的驱动部件21与传动支架3的第二传动端32相对布置即可,很容易实现关联驱动,相比于传统的辅助开关上安装动静触头的结构而言,组装操作和拆装维护操作都得到简化,有效避免了辅助开关在组装操作和拆装维护操作时操作繁琐的问题。
在一些具体的实施方案中,上述第一传动端31和第二传动端32优选设计成自下而上的布置方式,并且驱动部件21位于第二传动端32的上方,传动支架3与安装支架1沿竖直方向滑动配合。上述结构形式中,驱动机构通过顶升第一传动端31,使得传动支架3向上滑动时,第二传动端32随之向上运动并触动其上方的驱动部件21,以使微动开关2完成常闭动作;当驱动机构带动第一传动端31向下运动,又或者是驱动机构卸除对第一传动端31的施力时,传动支架3向下滑动时,当驱动机构卸除对第一传动端31的施力,传动支架3在自身重力作用下会下落,继而使得第二传动端32与驱动部件21分离,以使微动开关2完成常开动作。通过设计成该种结构,能够充分利用传动支架3的重力实现传动支架3的复位,结构更加简单。
进一步的实施方案中,上述安装支架1上还可以设置有位于传动支架3下方的磁吸件4,磁吸件4用于对传动支架3产生向下的磁吸力。通过设计该磁吸件4,能够保证传动支架3向下滑动复位更加顺畅。相比于传统的弹性件复位结构来说,避免了弹簧脱落及失效等风险。
在一些具体的实施方案中,上述驱动机构具体可以包括凸轮和用于驱动凸轮转动的驱动电机,第一传动端31为自传动支架3的主体部向下延伸的推杆,推杆的末端与凸轮相抵接,以使凸轮转动能够带动推杆上下运动。通过将第一传动端31设计成自传动支架3的主体部向下延伸的推杆结构,能够简化传动支架3的整体结构,降低传动支架3的整体重量,同时还更加方便与驱动机构实现传动连接。
进一步的实施方案中,上述推杆的末端还可以设置有与凸轮滚动配合的滚轮5。通过设计该滚轮5能够使得凸轮与推杆的末端之间的滑动配合变成滚动摩擦,降低了摩擦系数,继而减小了驱动阻力,同时减少了凸轮的磨损。
在另外一些具体的实施方案中,上述微动开关2的数量可以为多个,且在传动支架3上方并列排布。通过设计成多个并列排布的微动开关2的结构形式,使得辅助开关一次动作可以实现多个微动开关2的常开与常闭的转换。当然可以理解的是,上述微动开关2的数量为多个的方式,仅仅是本实用新型实施例的举例而已,实际应用过程中,当仅具有一个微动开关2的需求时,也可以仅在安装支架1上安装一个微动开关,具体的数量可以根据需求进行配置,在此不做更具体的限定。
在一些具体的实施方案中,上述安装支架1的内侧设置有安装槽,安装槽内设置有横向依次间隔布置的绝缘隔板6,微动开关2安装于相邻两个绝缘隔板6之间。通过设计绝缘隔板6,可以在两个相邻的微动开关2之间形成电气绝缘,保证辅助开关的安全运行。
在另外一些具体的实施方案中,上述安装支架1的正面还可以设置有标识牌7,标识牌7上可以设置有与微动开关2的安装位置相对应的接线标识71。通过设计该标识牌7及其上设计的接线标识71,能够使得用户接线更加方便,对用户起到指导提醒的作用,有效避免了错接线或者漏接线的情况发生。其中上述接线标识7,具体可以是如图1所示的数字标识,也可以是本领域技术人员根据实际需求设计的其他形式的标识,只要能够起到指导提醒作用即可,在此不做更具体的限定。
进一步的实施方案中,每个微动开关2具体可以对应三个接线标识71,且分别与微动开关2的公共端、常开端和常闭端一一对应。通过该种接线标识71的布置方式,能够对用户起到更好的提醒及指导作用。
在另外一些具体的实施方案中,上述微动开关2上还可以设置有区分标记20,并且安装支架1上任意两个微动开关2的区分标记不同。通过上述区分标记20,使得微动开关2装载于安装支架1时更加方便。其中,该区分标记具体可以是数字标记,也可以是本领域技术人员常用的其他形式的标记,只要能够实现区分效果即可。
另外,本实用新型还提供了一种断路器,包括辅助开关,辅助开关为上述任一方案所描述的辅助开关。由于该辅助开关具有前述技术效果,因此具有该辅助开关的断路器也应具有相应的技术效果,在此不再赘述。
需要说明的是,本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
应当理解,本申请中如若使用了“系统”、“装置”、“单元”和/或“模块”,仅是用于区分不同级别的不同组件、元件、部件、部分或装配的一种方法。然而,如果其他词语可实现相同的目的,则可通过其他表达来替换该词语。
如本申请和权利要求书中所示,除非上下文明确提示例外情形,“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数,也可包括复数。一般说来,术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素,而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列,方法或者设备也可能包含其它的步骤或元素。由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
其中,在本申请实施例的描述中,除非另有说明,“/”表示或的意思,例如,A/B可以表示A或B;本文中的“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,在本申请实施例的描述中,“多个”是指两个或多于两个。
另外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
本申请中如若使用了流程图,则该流程图是用来说明根据本申请的实施例的系统所执行的操作。应当理解的是,前面或后面操作不一定按照顺序来精确地执行。相反,可以按照倒序或同时处理各个步骤。同时,也可以将其他操作添加到这些过程中,或从这些过程移除某一步或数步操作。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种辅助开关,其特征在于,包括:
安装支架(1),用于安装至主开关;
微动开关(2),安装于所述安装支架(1),所述微动开关(2)上设置有驱动部件(21),所述驱动部件(21)用于带动所述微动开关(2)的内部触点开闭;
传动支架(3),以滑动配合的方式设置于所述安装支架(1),所述传动支架(3)包括第一传动端(31)和第二传动端(32);
其中,所述第一传动端(31)与所述主开关的驱动机构传动连接,以使所述驱动机构能够带动所述传动支架(3)滑动;所述第二传动端(32)与所述驱动部件(21)相对布置,当所述传动支架(3)滑动至第一预设位置时,所述第二传动端(32)触动所述驱动部件(21);当所述传动支架(3)滑动至第二预设位置时,所述第二传动端(32)与所述驱动部件(21)分离。
2.如权利要求1所述的辅助开关,其特征在于,所述第一传动端(31)和所述第二传动端(32)自下而上布置,所述驱动部件(21)位于所述第二传动端(32)的上方,所述传动支架(3)与所述安装支架(1)沿竖直方向滑动配合。
3.如权利要求2所述的辅助开关,其特征在于,所述安装支架(1)上还设置有位于所述传动支架(3)下方的磁吸件(4),所述磁吸件(4)用于对所述传动支架(3)产生向下的磁吸力。
4.如权利要求2所述的辅助开关,其特征在于,所述驱动机构包括凸轮和用于驱动所述凸轮转动的驱动电机,所述第一传动端(31)为自所述传动支架(3)的主体部向下延伸的推杆,所述推杆的末端与所述凸轮相抵接,以使所述凸轮转动能够带动所述推杆上下运动。
5.如权利要求4所述的辅助开关,其特征在于,所述推杆的末端设置有与所述凸轮滚动配合的滚轮(5)。
6.如权利要求2所述的辅助开关,其特征在于,所述微动开关(2)的数量为多个。
7.如权利要求1所述的辅助开关,其特征在于,所述安装支架(1)的内侧设置有安装槽,所述安装槽内设置有横向依次间隔布置的绝缘隔板(6),所述微动开关(2)安装于相邻两个所述绝缘隔板(6)之间。
8.如权利要求1所述的辅助开关,其特征在于,所述安装支架(1)的正面还设置有标识牌(7),所述标识牌(7)上设置有与所述微动开关(2)的安装位置相对应的接线标识(71);
和/或,所述微动开关(2)上设置有区分标记(20),所述安装支架(1)上任意两个所述微动开关(2)的区分标记不同。
9.如权利要求8所述的辅助开关,其特征在于,一个所述微动开关(2)对应三个所述接线标识(71),且分别与所述微动开关(2)的公共端、常开端和常闭端一一对应。
10.一种断路器,包括辅助开关,其特征在于,所述辅助开关为如权利要求1-9中任一项所述的辅助开关。
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