CN219832277U - 一种带有拼接头的组合式线束 - Google Patents

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涂从斌
王正敏
校圣祥
汪芳方
陈静亚
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Abstract

本实用新型公开了一种带有拼接头的组合式线束,包括连接板和线束本体,所述连接板的侧面固定安装有固定板,且连接板的表面为凹陷型,并且连接板的内壁上固定安装有限位柱;所述线束本体的两侧均固定连接有接头本体,且线束本体的表面套设连接有所述连接板;还包括:压板,所述压板滑动连接在所述连接板的表面,且压板的表面为凹陷型。该带有拼接头的组合式线束,在使用时,将线束本体放置在固定板和压板中间,推动线束本体,使线束本体推动挡板,挡板带动连接轴在固定板内部旋转,最终线束本体进入到放置槽内部,压板在固定块、限位柱和第一弹簧的作用下,与固定板配合,紧紧的将该位置的线束本体压住,避免了线束本体的散乱,提高了安全性。

Description

一种带有拼接头的组合式线束
技术领域
本实用新型涉及线束技术领域,具体为一种带有拼接头的组合式线束。
背景技术
线束被广泛的使用在各个电器中,是电器中不可缺少的系统部件,它在工作时,可以为各种电器系统提供和分配电力,同时也可以传输各个部件之间的信号;
如公开号为CN104245429A的一种线束,该线束使得能够廉价地施加发出关于高电压的警告的识别,一种线束,该线束包括一个或多个导线和将一个或多个导线容纳在其中的导管部件。树脂识别部设置在导管部件的外表面上,并且树脂识别部着色为预定颜色以将树脂识别部自身识别为警示。树脂识别部通过挤压树脂或将树脂片状材料或带状材料缠绕在导管部件周围而形成。利用采用的挤压成型,能够廉价地将识别信息施加在导管部件的外表面上。由于树脂识别部由树脂制成,所以与喷涂相比,能够容易地处理所需的耐环境性质量;
上述申请中的装置在使用时,不具有线束收紧的结构,当线束大量的被使用在电器内部时,线束散乱,会影响到电器内部的布线,导致电器内部线束杂乱,存在安全隐患。
针对上述问题,急需在原有的线束基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有拼接头的组合式线束,以解决上述背景技术中提出的在使用时,不具有线束收紧的结构,当线束大量的被使用在电器内部时,线束散乱,会影响到电器内部的布线,导致电器内部线束杂乱,存在安全隐患的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有拼接头的组合式线束,包括连接板和线束本体,所述连接板的侧面固定安装有固定板,且连接板的表面为凹陷型,并且连接板的内壁上固定安装有限位柱;
所述线束本体的两侧均固定连接有接头本体,且线束本体的表面套设连接有所述连接板;
一种带有拼接头的组合式线束,还包括:
压板,所述压板滑动连接在所述连接板的表面,且压板的表面为凹陷型;
连接轴,所述连接轴转动连接在所述固定板的内部,且连接轴的表面固定安装有挡板。
优选的,所述连接轴的表面固定安装有限位块,且限位块位于所述压板的内部,并且压板的内部开设有与所述限位块对应的限位槽,在使用时,将线束本体放置在固定板和压板中间,推动线束本体,使线束本体推动挡板,挡板带动连接轴在固定板内部旋转,连接轴旋转时,带动限位块在限位槽内部滑动。
优选的,所述限位块的表面固定安装有起到弹性复位作用的第二弹簧,且第二弹簧的另外一侧与所述压板的内部固定连接,限位块在限位槽内部滑动时,会挤压第二弹簧,在线束本体不与挡板接触时,第二弹簧推动限位块,使连接轴和挡板回到原味,使线束本体在工作时,不会发生移出固定板的情况。
优选的,所述连接板的表面为凹陷型,所述限位柱的表面套设连接有固定块,且固定块的表面固定安装有与所述固定板对应的压板,而在线束本体较多时,可以先拉动压板,压板带动固定块滑动,而限位柱使固定块只在竖直方向上移动。
优选的,所述压板与所述固定板的表面均开设有放置槽,压板远离固定板之后,将线束本体放置在放置槽内部。
优选的,所述固定块的表面固定安装有起到弹性复位作用的第一弹簧,且第一弹簧的另外一侧与所述连接板的内壁固定连接,压板被拉动时,固定块会挤压第一弹簧,线束本体进入到放置槽内部之后,松开压板,此时压板和固定块在第一弹簧的作用下,往固定板靠近,进而压板和固定板配合,将线束本体压住,避免了线束本体的散乱,提高了安全性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该带有拼接头的组合式线束,采用新型的结构设计,其具体内容如下:
(1)该带有拼接头的组合式线束,在使用时,将线束本体放置在固定板和压板中间,推动线束本体,使线束本体推动挡板,挡板带动连接轴在固定板内部旋转,最终线束本体进入到放置槽内部,压板在固定块、限位柱和第一弹簧的作用下,与固定板配合,紧紧的将该位置的线束本体压住,避免了线束本体的散乱,提高了安全性;
(2)该带有拼接头的组合式线束,在线束本体较多时,可以先拉动压板,压板带动固定块滑动,而限位柱使固定块只在竖直方向上移动,之后可以将线束本体移动到放置槽处,松开压板,此时压板和固定块在第一弹簧的作用下,也可以将线束本体压住,保证了安全性。
附图说明
图1为本实用新型线束本体和接头本体连接结构示意图;
图2为本实用新型连接板俯剖视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型连接轴和限位块连接结构示意图;
图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图。
图中:1、连接板;2、固定板;3、压板;4、放置槽;5、固定块;6、限位柱;7、第一弹簧;8、连接轴;9、挡板;10、限位块;11、限位槽;12、第二弹簧;13、线束本体;14、接头本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种带有拼接头的组合式线束,包括连接板1和线束本体13,连接板1的侧面固定安装有固定板2,且连接板1的表面为凹陷型,并且连接板1的内壁上固定安装有限位柱6,线束本体13的两侧均固定连接有接头本体14,且线束本体13的表面套设连接有连接板1;
一种带有拼接头的组合式线束,还包括:
压板3,压板3滑动连接在连接板1的表面,且压板3的表面为凹陷型,连接轴8,连接轴8转动连接在固定板2的内部,且连接轴8的表面固定安装有挡板9。
连接轴8的表面固定安装有限位块10,且限位块10位于压板3的内部,并且压板3的内部开设有与限位块10对应的限位槽11,限位块10的表面固定安装有起到弹性复位作用的第二弹簧12,且第二弹簧12的另外一侧与压板3的内部固定连接。
在使用时,将线束本体13放置在固定板2和压板3中间,推动线束本体13,使线束本体13推动挡板9,挡板9带动连接轴8在固定板2的内部旋转,最终线束本体13进入到放置槽4内部,压板3在固定块5、限位柱6和第一弹簧7的作用下,与固定板2配合,紧紧的将该位置的线束本体13压住,避免了线束本体13的散乱,提高了安全性。
连接板1的表面为凹陷型,限位柱6的表面套设连接有固定块5,且固定块5的表面固定安装有与固定板2对应的压板3,压板3与固定板2的表面均开设有放置槽4,固定块5的表面固定安装有起到弹性复位作用的第一弹簧7,且第一弹簧7的另外一侧与连接板1的内壁固定连接。
在线束本体13较多时,可以先拉动压板3,压板3带动固定块5滑动,而限位柱6使固定块5只在竖直方向上移动(此时固定块5会挤压第一弹簧7),之后可以将线束本体13移动到放置槽4处,松开压板3,此时压板3和固定块5在第一弹簧7的作用下,也可以将线束本体13压住,保证了安全性。
以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有拼接头的组合式线束,包括连接板(1)和线束本体(13),所述连接板(1)的侧面固定安装有固定板(2),且连接板(1)的表面为凹陷型,并且连接板(1)的内壁上固定安装有限位柱(6);
所述线束本体(13)的两侧均固定连接有接头本体(14),且线束本体(13)的表面套设连接有所述连接板(1);
其特征在于,还包括:
压板(3),所述压板(3)滑动连接在所述连接板(1)的表面,且压板(3)的表面为凹陷型;
连接轴(8),所述连接轴(8)转动连接在所述固定板(2)的内部,且连接轴(8)的表面固定安装有挡板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种带有拼接头的组合式线束,其特征在于:所述连接轴(8)的表面固定安装有限位块(10),且限位块(10)位于所述压板(3)的内部,并且压板(3)的内部开设有与所述限位块(10)对应的限位槽(11)。
3.根据权利要求2所述的一种带有拼接头的组合式线束,其特征在于:所述限位块(10)的表面固定安装有起到弹性复位作用的第二弹簧(12),且第二弹簧(12)的另外一侧与所述压板(3)的内部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种带有拼接头的组合式线束,其特征在于:所述连接板(1)的表面为凹陷型,所述限位柱(6)的表面套设连接有固定块(5),且固定块(5)的表面固定安装有与所述固定板(2)对应的压板(3)。
5.根据权利要求4所述的一种带有拼接头的组合式线束,其特征在于:所述压板(3)与所述固定板(2)的表面均开设有放置槽(4)。
6.根据权利要求4所述的一种带有拼接头的组合式线束,其特征在于:所述固定块(5)的表面固定安装有起到弹性复位作用的第一弹簧(7),且第一弹簧(7)的另外一侧与所述连接板(1)的内壁固定连接。
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