CN219830663U - 一种针对薄壁圆柱面的扭矩测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针对薄壁圆柱面的扭矩测试工装，主要包括浮动块、整形弹簧、保持架、壳体、限位环和把手，浮动块、整形弹簧和保持架都安装在壳体内部，浮动块设置在保持架上，浮动块与整形弹簧之间活动连接，壳体内部的浮动块的一端与限位环进行接触，所述把手安装在壳体的外轮廓上。本实用新型通过薄壁圆柱面的扭矩测试工装解决了现有技术中的无法测试薄壁内圆柱面扭矩、检测效率低和受空间影响大的技术问题。

Description

一种针对薄壁圆柱面的扭矩测试工装

技术领域

本实用新型涉及扭矩测试领域，具体涉及一种针对薄壁圆柱面的扭矩测试工装。

背景技术

扭矩测试广泛应用于设计验证和生产制造过程中，如：原材料样件检测、零件结构强度检测、装配结构强度检测、焊接结构强度检测、铆接结构强度检测等。一般的扭矩检测，如原材料检测，需要特制样件；零部件检测需要借用结构特点（如：法兰、孔、扁位等）施加扭矩。但如燃气表的铆接轴套，其可施加扭矩的面仅有圆柱面，针对这种“特殊结构”，也需要进行扭矩测试，从而判断铆接效果。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

现有技术中的圆柱面扭矩检测工装，以芯轴作为支撑对薄壁圆柱面进行检测，设计有一个半圆形滑块，滑块套于螺栓上不会掉出来，并可通过拧紧螺栓使滑块夹紧外圆柱面。工装的另一端，通过方孔或其他结构装配扭矩扳手，实现扭矩检测。但此类现有技术的测试方法无法实现内圆柱面扭矩的检测，并且通过拧紧松开螺栓的方式实现工件的夹紧检测的效率极低，并且在某些使用场景没有办法预留出扳手的空间就无法实现检测，受环境和空间的影响大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种针对薄壁圆柱面的扭矩测试工装，以解决现有技术中的无法测试薄壁内圆柱面扭矩、检测效率低和受空间影响大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种针对薄壁圆柱面的扭矩测试工装，包括浮动块、整形弹簧和保持架，其特征在于，所述浮动块设置在保持架上，浮动块与整形弹簧之间活动连接。

进一步的，浮动块为异形滚子结构，并且浮动块的两个端面都有一个倾斜端。

进一步的，浮动块的倾斜端分为倾斜顶部和倾斜底部，倾斜顶部和倾斜底部分别交叉设置在浮动块的两端，两端倾斜顶部之间的距离远大于两端倾斜底部之间的距离。

进一步的，整形弹簧通过一个旋转铰链与浮动块进行连接，整形弹簧为环形拉伸弹簧结构。

进一步的，保持架设置在浮动块之间的活动间隙内。

一种针对薄壁圆柱面的扭矩测试工装，还包括壳体、限位环和把手，浮动块、整形弹簧和保持架都安装在壳体内部，所述壳体内部的浮动块的一端与限位环进行接触，所述把手安装在壳体的外轮廓上。

进一步的，壳体是一个半封闭的圆柱环结构，壳体两侧面分为封闭面和开放面，壳体的开放面到限位环的距离位于浮动块两端倾斜顶部距离和两端倾斜底部距离之间。

进一步的，壳体内部设置的浮动块上开设活动连接件分别与壳体的两面进行活动连接。

基于上述技术方案，本实用新型实施例具有以下有益效果：

（1）本实用新型提供的一种针对薄壁圆柱面的扭矩测试工装，在对薄壁内圆柱面进行测试时，可将工装壳体的封闭面设置在内侧并把开口面设置外侧，将工装嵌入薄壁内部，壳体内的浮动块与薄壁内圆柱面进行测试，完成对薄壁内圆柱面扭矩的测试。

（2）本实用新型提供的一种针对薄壁圆柱面的扭矩测试工装，检测工装在检测过程中相较于薄壁零件顺时针转动时能够顺利旋转，而逆时针旋转时，由于浮动块形状的特殊性，浮动块的倾斜顶面与限位环紧密接触并且两对角的倾斜顶面与圆环径向夹角越来越小直至无法再进旋转将浮动块锁定，因此仅需改变工装旋转的方向，就能完成工装夹紧和松开的过程，极大提升了检测效率。

（3）本实用新型提供的一种针对薄壁圆柱面的扭矩测试工装，由于壳体内部的浮动块都是均匀设置的，因此，从工装任意角度都能夹取在测试件上，工装上的受力把手不受空间的限制。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型壳体内部剖面图；

图中：1、浮动块；1-1、倾斜顶部；1-2、倾斜底部；2、整形弹簧；3、保持架；4、壳体；5、限位环；6、把手。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型的一种针对薄壁圆柱面的扭矩测试工装做进一步详细的描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图所示，本实用新型一种针对薄壁圆柱面的扭矩测试工装，包括浮动块1、整形弹簧2和保持架3，其特征在于，所述浮动块1设置在保持架3上，浮动块1与整形弹簧2之间活动连接。

浮动块1为异形滚子结构，并且浮动块1的两个端面都有一个倾斜端。

浮动块1的倾斜端分为倾斜顶部1-1和倾斜底部1-2，倾斜顶部1-1和倾斜底部1-2分别交叉设置在浮动块1的两端，两端倾斜顶部1-1之间的距离远大于两端倾斜底部1-2之间的距离。

整形弹簧2通过一个旋转铰链与浮动块1进行连接，整形弹簧2为环形拉伸弹簧结构。

保持架3设置在浮动块1之间的活动间隙内。

一种针对薄壁圆柱面的扭矩测试工装，还包括壳体4、限位环5和把手6，浮动块1、整形弹簧2和保持架3都安装在壳体4内部，所述壳体4内部的浮动块1的一端与限位环5进行接触，所述把手6安装在壳体4的外轮廓上。

壳体4是一个半封闭的圆柱环结构，壳体4两侧面分为封闭面和开放面，壳体4的开放面到限位环5的距离位于浮动块1两端倾斜顶部1-1距离和两端倾斜底部1-2距离之间。

壳体4内部设置的浮动块1上开设有活动连接件分别与壳体4的两面进行活动连接。

本实用新型的具体操作方式为：

将检测工装安装在测试的薄壁圆柱面上，通过把手控制测试工装的旋转运动，工装在检测过程中相较于薄壁零件顺时针转动时能够顺利旋转，而逆时针旋转时，由于浮动块形状的特殊性，浮动块的倾斜顶面与限位环紧密接触并且两对角的倾斜顶面与圆环径向夹角越来越小，直至无法再进行旋转时将浮动块锁定，因此仅需改变工装旋转的方向，就能完成工装夹紧和松开的过程，极大提升了检测效率。

可以理解，本实用新型使通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种针对薄壁圆柱面的扭矩测试工装，包括浮动块（1）、整形弹簧（2）和保持架（3），其特征在于，所述浮动块（1）设置在保持架（3）上，浮动块（1）与整形弹簧（2）之间活动连接；所述浮动块（1）为滚子结构，并且浮动块（1）的两个端面都有一个倾斜端；所述浮动块（1）的倾斜端分为倾斜顶部（1-1）和倾斜底部（1-2），倾斜顶部（1-1）和倾斜底部（1-2）分别交叉设置在浮动块（1）的两端，两端倾斜顶部（1-1）之间的距离远大于两端倾斜底部（1-2）之间的距离。

2.根据权利要求1所述的一种针对薄壁圆柱面的扭矩测试工装，其特征在于，所述整形弹簧（2）通过一个旋转铰链与浮动块（1）进行连接，整形弹簧（2）为环形拉伸弹簧结构。

3.根据权利要求1所述的一种针对薄壁圆柱面的扭矩测试工装，其特征在于，所述保持架（3）设置在浮动块（1）之间的活动间隙内。

4.根据权利要求1～3任一项所述的一种针对薄壁圆柱面的扭矩测试工装，其特征在于，还包括壳体（4）、限位环（5）和把手（6），浮动块（1）、整形弹簧（2）和保持架（3）都安装在壳体（4）内部，所述壳体（4）内部的浮动块（1）的一端与限位环（5）进行接触，所述把手（6）安装在壳体（4）的外轮廓上。

5.根据权利要求4所述的一种针对薄壁圆柱面的扭矩测试工装，其特征在于，所述壳体（4）是一个半封闭的圆柱环结构，壳体（4）两侧面分为封闭面和开放面，壳体（4）的开放面到限位环（5）的距离位于浮动块（1）两端倾斜顶部（1-1）距离和两端倾斜底部（1-2）距离之间。

6.根据权利要求4所述的一种针对薄壁圆柱面的扭矩测试工装，其特征在于，所述壳体（4）内部设置的浮动块（1）上开设有活动连接件分别与壳体（4）的两面进行活动连接。