CN219830537U - 一种用于压装及插拔力测试的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于压装及插拔力测试的装置，包括机台，所述机台的内部设置有动力模块，所述动力模块包括伺服电机、滚珠丝杠、丝杠螺母，所述机台的外壁设置有监测控制系统，所述动力模块的外壁设置有上部调节机构，所述机台的内部设置有底部调节机构，所述机台的内壁设置有支撑板，所述机台的外壁设置有防护罩。本实用新型通过可调机构设计，适应不同的产品，满足不同的压装及测试功能，无需反复切换装置，便于操作、节省成本，先将上部调节机构调节至所需的高度和角度，再将底部调节机构进行移动对中，对中完成后将角度尺和显示卡尺设置为记忆模式，以便后续同种产品压装/测试时直接使用，将上下工装及产品摆放到位。

Description

一种用于压装及插拔力测试的装置

技术领域

本实用新型属于智能制造技术领域，具体涉及一种用于压装及插拔力测试的装置。

背景技术

压装是一种常见的装配方法，通过外力将一个工件压入另一个工件。某些产品在完成压装后，还需要进行拉拔力或插拔力的测试，以测试压装是否牢固、压装效果是否符合要求。例如，线缆端子在完成压接后，会进行插拔力测试，以验证压装过程的效果。常规的压装、拉拔力/插拔力测试装置分开设置，在完成压装工序后再采用另一台装置进行测试，效率低、且硬件成本高。

为解决上述问题，现设计一种既可用于压装、又可在压装完成后进行插拔力测试的集成装置，可实现产品在完成压装后直接进行测试，提高生产效率。同时，该装置可通过调整工装位置及角度，进行多类产品压装及测试，实现一机多用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于压装及插拔力测试的装置，解决传统的压装和测试使用不同的装置，操作不便、效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于压装及插拔力测试的装置，包括机台，所述机台的内部设置有动力模块，所述动力模块包括伺服电机、滚珠丝杠、丝杠螺母，所述机台的外壁设置有监测控制系统，所述动力模块的外壁设置有上部调节机构，所述机台的内部设置有底部调节机构，所述机台的内壁设置有支撑板，所述机台的外壁设置有防护罩，所述机台的内部设置有电控箱，所述机台的内部设置有力传感器，所述上部调节机构的外壁与力传感器的外壁固定连接。

优选的，所述上部调节机构包括第一移动板，所述第一移动板的外壁固定连接有第一螺纹件，所述第一移动板的外壁固定连接有滑轨，所述滑轨的外壁设置有第二移动板，所述第一移动板的外壁固定连接有第二螺纹件。

优选的，所述第二移动板的外壁设置有多个旋钮，所述第二移动板的外壁设置有第一刻度盘，所述第二移动板的外壁设置有第二刻度盘，所述第二移动板的外壁设置有角度尺，所述第二移动板的外壁设置有多个销钉，所述第二移动板的外壁设置有多个紧固螺栓。

优选的，所述底部调节机构的外壁设置有多个紧固件，所述底部调节机构的外壁设置有多个调节件，所述底部调节机构的外壁设置有显示卡尺，所述底部调节机构的外壁设置有支撑立板。

优选的，所述机台的底部外壁设置有底轮，所述机台的内部设置有拖链。

优选的，所述机台的外壁设置有报警灯，所述机台的外壁设置有按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过可调机构设计，适应不同的产品，满足不同的压装及测试功能，无需反复切换装置，便于操作、节省成本，先将上部调节机构调节至所需的高度和角度，再将底部调节机构进行移动对中，对中完成后将角度尺和显示卡尺设置为记忆模式，以便后续同种产品压装/测试时直接使用，将上下工装及产品摆放到位，在监测控制系统中调用对应产品的压装程序，按下启动按钮，完成压装，本过程伺服自动运行、数据及曲线自动记录，当监测控制系统给出合格信号后，再将下工装换为插拔测试槽，监测控制系统调用插拔测试程序，按下启动按钮，进行测试，测试的次数及终点可预先设置，测试完成后监测控制系统给出合格信号，整个压装、测试过程完成。

2、本实用新型采用伺服电机驱动、配合专用的工控系统进行伺服控制及数据采集处理，可便捷地切换不同功能程序块，执行不同的动作，伺服电机转动时，通过滚珠丝杠和丝杠螺母，将旋转运动转换为直线运动，带动上部调节机构上下运动，动力装置也可用伺服电缸来代替。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的主体内部结构示意图；

图3为本实用新型的上部调节机构结构示意图；

图4为本实用新型的第二移动板结构示意图；

图5为本实用新型的底部调节机构结构示意图。

图中：1、机台；2、动力模块；3、监测控制系统；4、上部调节机构；5、底部调节机构；6、支撑板；7、防护罩；8、电控箱；9、底轮；10、拖链；11、报警灯；12、按钮；400、第一移动板；401、第一螺纹件；402、第二移动板；403、滑轨；404、第二螺纹件；4021、旋钮；4022、第一刻度盘；4023、第二刻度盘；4024、角度尺；4025、销钉；4026、紧固螺栓；501、紧固件；502、调节件；503、显示卡尺；504、支撑立板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于压装及插拔力测试的装置，包括机台1，机台1的内部设置有动力模块2，动力模块2包括伺服电机、滚珠丝杠、丝杠螺母，机台1的外壁设置有监测控制系统3，动力模块2的外壁设置有上部调节机构4，机台1的内部设置有底部调节机构5，机台1的内壁设置有支撑板6，机台1的外壁设置有防护罩7，机台1的内部设置有电控箱8，机台1的内部设置有力传感器，上部调节机构4的外壁与力传感器的外壁固定连接。

本实施方案中，在使用时，先将上部调节机构4调节至所需的高度和角度，再将底部调节机构5进行移动对中，对中完成后将角度尺4024和显示卡尺503设置为记忆模式，以便后续同种产品压装/测试时直接使用，将上下工装及产品摆放到位，在监测控制系统3中调用对应产品的压装程序，按下启动按钮12，完成压装，本过程伺服自动运行、数据及曲线自动记录，当监测控制系统3给出合格信号后，再将下工装换为插拔测试槽，监测控制系统3调用插拔测试程序，按下启动按钮12，进行测试，测试的次数及终点可预先设置，测试完成后监测控制系统3给出合格信号，整个压装、测试过程完成，伺服电机转动时，通过滚珠丝杠和丝杠螺母，将旋转运动转换为直线运动，带动上部调节机构4上下运动，动力装置也可用伺服电缸来代替。

具体的，上部调节机构4包括第一移动板400，第一移动板400的外壁固定连接有第一螺纹件401，第一移动板400的外壁固定连接有滑轨403，滑轨403的外壁设置有第二移动板402，第一移动板400的外壁固定连接有第二螺纹件404。

本实施方案中，上部调节机构4，主要作用为调节压装及插拔测试的行程、水平度与垂直度，部件包括可上下滑动的滑轨403及限位块，可进行竖直方向的距离调节；角度调节旋钮4021及角度的紧固螺栓4026，在一定范围内±10°可对水平性、垂直度进行调节。

具体的，第二移动板402的外壁设置有多个旋钮4021，第二移动板402的外壁设置有第一刻度盘4022，第二移动板402的外壁设置有第二刻度盘4023，第二移动板402的外壁设置有角度尺4024，第二移动板402的外壁设置有多个销钉4025，第二移动板402的外壁设置有多个紧固螺栓4026。

本实施方案中，上部调节机构4主要负责两个方向的角度，范围±10°，采用手动调节的方式，角度采用第一刻度盘4022和第二刻度盘4023显示，精度为0.05°。

具体的，底部调节机构5的外壁设置有多个紧固件501，底部调节机构5的外壁设置有多个调节件502，底部调节机构5的外壁设置有显示卡尺503，底部调节机构5的外壁设置有支撑立板504。

本实施方案中，底部调节机构5主要作用为调节工件的同心度，部件包括水平X方向的调节导轨及紧固件501，可进行水平X方向的距离调节；水平Y方向的调节导轨及紧固件501，可进行水平Y方向的距离调节。

具体的，机台1的底部外壁设置有底轮9，机台1的内部设置有拖链10。

本实施方案中，底轮9为万向型水平调节轮，便于装置整体移动、定位及找平，拖链10一端与机台1固定连接，另一端与上部调节机构4连接，用于防止线缆在随丝杠螺母上下移动时卷入或缠绕在丝杠上，起到保护作用。

具体的，机台1的外壁设置有报警灯11，机台1的外壁设置有按钮12。

本实施方案中，报警灯11为三色蜂鸣灯，当装置正常运行时显示绿灯，当装置待机时显示黄色，当装置运行出错时显示红色，当检测到产品不合格时显示红色并蜂鸣，按钮12用于保证操作员的人身安全，当门体打开时，装置通过联锁，自动停止运行。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，先将上部调节机构4调节至所需的高度和角度，再将底部调节机构5进行移动对中，对中完成后将角度尺4024和显示卡尺503设置为记忆模式，以便后续同种产品压装/测试时直接使用，将上下工装及产品摆放到位，在监测控制系统3中调用对应产品的压装程序，按下启动按钮12，完成压装，本过程伺服自动运行、数据及曲线自动记录，当监测控制系统3给出合格信号后，再将下工装换为插拔测试槽，监测控制系统3调用插拔测试程序，按下启动按钮12，进行测试，测试的次数及终点可预先设置，测试完成后监测控制系统3给出合格信号，整个压装、测试过程完成，上部调节机构4，主要作用为调节压装及插拔测试的行程、水平度与垂直度，部件包括可上下滑动的滑轨403及限位块，可进行竖直方向的距离调节；角度调节旋钮4021及角度的紧固螺栓4026，在一定范围内±10°可对水平性、垂直度进行调节，上部调节机构4主要负责两个方向的角度，范围±10°，采用手动调节的方式，角度采用第一刻度盘4022和第二刻度盘4023显示，精度为0.05°，底部调节机构5主要作用为调节工件的同心度，部件包括水平X方向的调节导轨及紧固件501，可进行水平X方向的距离调节；水平Y方向的调节导轨及紧固件501，可进行水平Y方向的距离调节，底轮9为万向型水平调节轮，便于装置整体移动、定位及找平，拖链10一端与机台1固定连接，另一端与上部调节机构4连接，用于防止线缆在随丝杠螺母上下移动时卷入或缠绕在丝杠上，起到保护作用，报警灯11为三色蜂鸣灯，当装置正常运行时显示绿灯，当装置待机时显示黄色，当装置运行出错时显示红色，当检测到产品不合格时显示红色并蜂鸣，按钮12用于保证操作员的人身安全，当门体打开时，装置通过联锁，自动停止运行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于压装及插拔力测试的装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的内部设置有动力模块(2)，所述动力模块(2)包括伺服电机、滚珠丝杠、丝杠螺母，所述机台(1)的外壁设置有监测控制系统(3)，所述动力模块(2)的外壁设置有上部调节机构(4)，所述机台(1)的内部设置有底部调节机构(5)，所述机台(1)的内壁设置有支撑板(6)，所述机台(1)的外壁设置有防护罩(7)，所述机台(1)的内部设置有电控箱(8)，所述机台(1)的内部设置有力传感器，所述上部调节机构(4)的外壁与力传感器的外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于压装及插拔力测试的装置，其特征在于：所述上部调节机构(4)包括第一移动板(400)，所述第一移动板(400)的外壁固定连接有第一螺纹件(401)，所述第一移动板(400)的外壁固定连接有滑轨(403)，所述滑轨(403)的外壁设置有第二移动板(402)，所述第一移动板(400)的外壁固定连接有第二螺纹件(404)。

3.根据权利要求2所述的一种用于压装及插拔力测试的装置，其特征在于：所述第二移动板(402)的外壁设置有多个旋钮(4021)，所述第二移动板(402)的外壁设置有第一刻度盘(4022)，所述第二移动板(402)的外壁设置有第二刻度盘(4023)，所述第二移动板(402)的外壁设置有角度尺(4024)，所述第二移动板(402)的外壁设置有多个销钉(4025)，所述第二移动板(402)的外壁设置有多个紧固螺栓(4026)。

4.根据权利要求1所述的一种用于压装及插拔力测试的装置，其特征在于：所述底部调节机构(5)的外壁设置有多个紧固件(501)，所述底部调节机构(5)的外壁设置有多个调节件(502)，所述底部调节机构(5)的外壁设置有显示卡尺(503)，所述底部调节机构(5)的外壁设置有支撑立板(504)。

5.根据权利要求1所述的一种用于压装及插拔力测试的装置，其特征在于：所述机台(1)的底部外壁设置有底轮(9)，所述机台(1)的内部设置有拖链(10)。

6.根据权利要求1所述的一种用于压装及插拔力测试的装置，其特征在于：所述机台(1)的外壁设置有报警灯(11)，所述机台(1)的外壁设置有按钮(12)。