CN219830099U - 一种振动噪声检测系统 - Google Patents

Abstract

一种振动噪声检测系统，包括测试件，所述测试件的两侧分别设置噪声源和噪声检测装置，且所述噪声检测装置包括主机、与主机通讯连接的多个传感器和阵列支架，多个传感器呈三角形布局设置在阵列支架上；所述阵列支架包括连接座，所述连接座上设置有能够在竖直平面转动的主架；所述主架设置有连接传感器的第一固定座；所述连接座还设置有能够在水平平面转动的侧架；所述侧架包括能够转动的水平转动架，所述水平转动架上设置有能够转动的竖直转动架，所述竖直转动架设置有连接传感器的第二固定座。区别于现有支架结构，本装置根据三角形布置需求，设置的专用阵列支架，只需要定位一个位置，之后将阵列支架展开即可完成所有传感器的布置。

Description

一种振动噪声检测系统

技术领域

本实用新型涉及噪声检测系统技术领域，具体为一种振动噪声检测系统。

背景技术

噪声是一种感觉危害，当严重到一定程度时，会危害人体健康，为了了解实地的噪声强度，会使用专门的仪器进行检测，常规的噪声检测系统即将传感器设置在支架上连接主机读取数值即可，当需要检测不同位置的噪声强度时，就需要设置多个检测点，以根据不同传感器相对位置的关系了解噪声的影响因素，以常规室内检测举例，一般需要以三角形布置多个监测点，并设置多个传感器，但是，现有的传感器支架为单独设置，即需要携带三个支架且需要测量三个位置点，检测过程比较复杂。

实用新型内容

为解决上述噪声检测系统仅采用单点检测，无法了解位置对噪声影响的问题，本实用新型提供了一种振动噪声检测系统。

本实用新型技术方案如下：

一种振动噪声检测系统，包括测试件，所述测试件的两侧分别设置噪声源和噪声检测装置，且所述噪声检测装置包括主机、与主机通讯连接的多个传感器和阵列支架，多个传感器呈三角形布局设置在阵列支架上。

区别于常规单点设置传感器的检测方式，本装置呈三角形布置多个传感器，检测数值更准确，且能够了解关于位置对噪声强度的影响。

上述阵列支架的具体结构为，所述阵列支架包括连接座，所述连接座上设置有能够在竖直平面转动的主架；

所述主架远离连接座的端部设置有连接传感器的第一固定座；

所述连接座还设置有能够在水平平面转动的侧架；

所述侧架包括相对于连接座能够转动水平转动架，所述水平转动架上设置有能够在竖直平面转动的竖直转动架，所述竖直转动架远离水平转动架的一端设置有连接传感器的第二固定座。

区别于常规的支架结构，本装置的阵列支架展开后能够用于设置多个传感器，因此，只需要定位一个位置，之后将阵列支架展开即可完成所有传感器的布置。

为了调节传感器的高度，所述主架能够伸缩。且所述主架包括与连接座转动连接的第一转动架，所述第一转动架连接有第一伸缩架，所述第一伸缩架相对于第一转动架能够移动且设置有第一固定座。

在上述结构基础上，进一步地，所述主架能够在竖直状态下通过固定件与连接座连接。常态下处于水平状态，便于收纳，转动至竖直状态后，即可通过固定件维持状态，进而方便对传感器的布置。

为了方便调节位置，所述竖直转动架能够沿水平转动架的长度方向移动。能够根据需求调节位置。

为了方便将竖直转动架转动至竖直状态，所述水平转动架沿长度方向设置两个限位孔。一个用于作为转动基准，另一个用于固定状态。

上述固定的具体方式为，所述竖直转动架沿长度方向设置两个连接孔，且两个连接孔的间距与两个限位孔的间距相同。两个连接孔分别与限位孔对应，能够实现平移和转动切换状态。

为了方便调节高度，所述第二固定座相对于竖直转动架的位置能够调节。

在上述结构基础上，进一步的，所述竖直转动架连接有第二伸缩架，所述第二伸缩架能够沿竖直转动架的长度方向移动，且远离第二伸缩架的一端设置有第二固定座。具体的，所述第二伸缩架能够通过伸缩孔与竖直转动架连接。

为了调节传感器的角度，所述传感器相对于第二固定座能够转动。且所述第二固定座能够周向设置多个弧形开孔，在侧架转动后，能够根据需求转动传感器至合适角度。

为了构成三角形布置规格，所述侧架包括两个，且对称设置在主架的两侧。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型为一种振动噪声检测系统，根据现有的三角形布局的检测模式，设置了专用的阵列支架，在选择一个位置点后，即可根据需求展开支架，并构成三角形布局，完成三个传感器的布置，且上述传感器的高度及相对位置均能够根据需求进行改变，因此相比于常规多个支架的布置，本装置的收纳及展开均比较简单省力，通过三个传感器呈三角形布局设置，能够了解噪音跟位置及与测试件间距的相对关系，相比于常规的单点布置方式，本装置测量数值更加准确，且存在可以调节的关于噪声的影响因素(传感器的间距位置等)。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型系统结构原理示意图；

图2为本实用新型阵列支架结构示意图；

图3为本实用新型阵列支架结构示意图(应用状态)；

图4为本实用新型侧架结构示意图；

图5为本实用新型侧架结构示意图(延伸状态)；

图6为本实用新型侧架结构示意图(应用状态)；

图7为本实用新型限位架结构示意图；

图中各附图标记所代表的组件为：

1、连接座；11、限位立板；12、固定立板；13、限位横板；2、主架；21、第一转动架；22、第一伸缩架；23、第一固定座；3、侧架；31、水平转动架；311、转轴；312、定位轴；313、限位孔；32、竖直转动架；321、连接孔；322、伸缩孔；33、第二伸缩架；34、第二固定座；4、固定件；5、传感器；6、测试件。

具体实施方式

如图1所示的一种振动噪声检测系统，包括测试件6，且所述测试件6的两侧分别设置噪声源和噪声检测装置，且所述噪声检测装置包括主机、与主机通讯连接的多个传感器5和阵列支架，多个传感器5呈三角形布局设置在阵列支架上，在获得更加准确的噪声数值的同时，还能够了解关于间距及位置对噪声传播的影响。

将测试件(隔音窗)6与墙体固定后，在测试件6背离传感器5设置位置一侧，即可设置值噪声源或者制造噪声，此举即可检测测试件6的隔音效果，如果仅是想检测室内的噪声强度，同样选择上述三角形布置方式，并布置在室内进行检测即可，此方式不同于常规的在单个位置检测后，依次更换位置进行检测方式，本装置能够确保检测结果的检测环境相同，如果现有装置想达到本装置的效果，就需要以三角形依次布置三个支架，之后在三个支架分别布置传感器5，收纳比较麻烦，且需要测量多个位置点以进行布置。

所述传感器5均设置在如图2、3所示的阵列支架上，且本装置阵列支架能够代替常规三个支架使用。

进一步的，上述阵列支架的具体结构为，所述阵列支架包括连接座1，所述连接座1包括竖直设置的限位立板11，所述限位立板11上对称设置有固定立板12，且固定立板12垂直于限位立板11，且所述连接座1上设置有能够在竖直平面转动的主架2，所述主架2通过转轴与固定立板12固定且相互转动，即可实现从水平状态至竖直状态的转动调节，且主架2转动至竖直状态下，能够与限位立板11紧贴，通过固定件4固定后，即可维持此状态，达到如图3所示竖直状态，以进行传感器5的安装。

即所述主架2远离连接座1的端部设置有连接传感器5的第一固定座23，且为了调节传感器5的高度，所述主架2能够伸缩，并且具体结构为，所述主架2包括与连接座1转动连接的第一转动架21，所述第一转动架21通过转轴与固定立板12转动连接，即可实现上述功能，之后，所述第一转动架21连接有第一伸缩架22，所述第一伸缩架22相对于第一转动架21能够移动且设置有第一固定座23，通过调节第一伸缩架22相对于第一转动架21的距离，即可调节第一固定座23的高度，且伸缩结构在收纳时更加方便，占用空间更少。

并且，上述主架2常态下处于水平状态，便于收纳，转动至竖直状态后，即可通过固定件4维持状态，进而方便对传感器5的布置，为此，所述第一转动架21设置有开孔，所述限位立板11设置有开孔，两个开孔相对布置，竖直状态后通过固定件4贯穿连接即可，且所述固定件4可以为螺栓螺母结构。

之后，为了方便布置为三角形，所述连接座1还设置有能够在水平平面转动的侧架3，且所述侧架3设置两个，且对称设置在主架2的两侧。

具体连接方式，所述限位立板11和固定立板12的上端固定有限位横板13，所述限位横板13通过转轴与侧架3连接，并且限位横板13还设置有沿转轴设置有的弧形开孔，通过调节侧架3相对于弧形开孔的位置，即可如图2、3所示，转动至一定角度。

并且，如图4、5、6所示，所述侧架3包括相对于连接座1能够转动水平转动架31，所述水平转动架31用于调节水平角度，且水平转动架31设置与限位横板13转动连接的转轴311，并且在弧形开孔处设置有定位轴312，所述定位轴312设置有螺纹，通过螺栓拧紧后，即可实现位置的固定。

之后，所述水平转动架31上设置有能够在竖直平面转动的竖直转动架32，且所述竖直转动架32能够沿水平转动架31的长度方向移动。能够根据需求调节位置。便于改变相对于主架3的位置，且上述调节方式为，所述水平转动架31沿长度方向设置有限位孔313，且限位孔313为沿长度方向设置的长孔，通过在长孔处改变连接位置，即可进行位置的调节。

除上述结构外，由于本装置还需要竖直用于支撑传感器5，即所述竖直转动架32远离水平转动架31的一端设置有连接传感器5的第二固定座34，因此，所述属猪转动架32相对于水平转动架31能够转动。

且为了方便将竖直转动架32转动至竖直状态，所述水平转动架31沿长度方向设置两个限位孔313。一个用于作为转动基准，另一个用于固定状态。

并且具体应用方式为，所述竖直转动架32沿长度方向设置两个连接孔321，且两个连接孔321的间距与两个限位孔313的间距相同。两个连接孔321分别与限位孔313对应，能够实现平移和转动切换状态。

常态下，如图4所示，竖直转动架32处于水平状态，仅能够调节位置，但是，只需将其转动至竖直，并且通过两个限位孔313均与两个限位孔321通过固定件4连接后，即可如图6所示，达到竖直状态，用于实现支撑，且不会因重量导致倾斜，而是必然的竖直状态。

且在上述结构基础上，为了方便调节高度，所述第二固定座34相对于竖直转动架32的位置能够调节。

即所述竖直转动架32连接有第二伸缩架33，所述第二伸缩架33能够沿竖直转动架32的长度方向移动，且远离第二伸缩架33的一端设置有第二固定座34。具体的，所述第二伸缩架33能够通过伸缩孔322与竖直转动架32连接。调节第二伸缩架33相对于伸缩孔322的位置，即可如图4至图5所示，改变第二固定座34的位置。

由于上述第二固定座34会随水平转动架31转动，为了使安装后的传感器5方向能够准确，所述传感器5相对于第二固定座34的角度必然需要调节，为此，所述传感器5相对于第二固定座34能够转动。实现方式为，所述第二固定座34能够周向设置多个弧形开孔，在侧架3转动后，能够根据需求转动传感器5至合适角度。

通过上述结构即可实现，区别于常规的支架结构，本装置的阵列支架展开后能够用于设置多个传感器5，因此，只需要定位一个位置，之后将阵列支架展开即可完成所有传感器5的布置。且所述限位横板13可以设置角度刻度，方便进行调节固定，其他需要调节位置，同样可以设置刻度，便于掌控间距和高度等数值。

Claims (10)

1.一种振动噪声检测系统，包括测试件(6)，其特征在于，所述测试件(6)的两侧分别设置噪声源和噪声检测装置，且所述噪声检测装置包括主机、与主机通讯连接的多个传感器(5)和阵列支架，多个传感器(5)呈三角形布局设置在阵列支架上。

2.根据权利要求1所述的一种振动噪声检测系统，其特征在于，所述阵列支架包括连接座(1)，所述连接座(1)上设置有能够在竖直平面转动的主架(2)；

所述主架(2)远离连接座(1)的端部设置有连接传感器(5)的第一固定座(23)；

所述连接座(1)还对称设置有两个能够在水平平面转动的侧架(3)；

所述侧架(3)包括相对于连接座(1)能够转动水平转动架(31)，所述水平转动架(31)上设置有能够在竖直平面转动的竖直转动架(32)，所述竖直转动架(32)远离水平转动架(31)的一端设置有连接传感器(5)的第二固定座(34)。

3.根据权利要求2所述的一种振动噪声检测系统，其特征在于，所述主架(2)能够伸缩。

4.根据权利要求3所述的一种振动噪声检测系统，其特征在于，所述主架(2)能够在竖直状态下通过固定件(4)与连接座(1)连接。

5.根据权利要求2所述的一种振动噪声检测系统，其特征在于，所述竖直转动架(32)能够沿水平转动架(31)的长度方向移动。

6.根据权利要求5所述的一种振动噪声检测系统，其特征在于，所述水平转动架(31)沿长度方向设置两个限位孔(313)。

7.根据权利要求6所述的一种振动噪声检测系统，其特征在于，所述竖直转动架(32)沿长度方向设置两个连接孔(321)，且两个连接孔(321)的间距与两个限位孔(313)的间距相同。

8.根据权利要求2所述的一种振动噪声检测系统，其特征在于，所述第二固定座(34)相对于竖直转动架(32)的位置能够调节。

9.根据权利要求2所述的一种振动噪声检测系统，其特征在于，所述竖直转动架连接有第二伸缩架(33)，所述第二伸缩架(33)能够沿竖直转动架(32)的长度方向移动，且远离第二伸缩架(33)的一端设置有第二固定座(34)。

10.根据权利要求2所述的一种振动噪声检测系统，其特征在于，所述传感器(5)相对于第二固定座(34)能够转动。