CN219829710U - 一种高度检测治具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高度检测治具,包括平台,平台用于放置被测工件,还包括分别安装于平台的第一测高支架和第二测高支架;第一测高支架包括与平台顶面平行的第一测高横梁,第一测高横梁与平台顶面间的间距等于被测工件的最大高度值;第二测高支架包括与平台顶面平行的第二测高横梁,第二测高横梁与平台顶面间的间距等于被测工件的最小高度值;设置第一测高横梁对被测工件的高度是否高于其尺寸公差允许的最大高度值进行检测,设置第二测高横梁对被测工件的高度是否低于其尺寸公差允许的最小高度值进行检测,仅需将被测工件依次从第一测高横梁下方和第二测高横梁下方推过去即可判断被测工件的高度尺寸是否合格,提升了检测速度以及检测精度。

Description

一种高度检测治具
技术领域
本实用新型涉及检测治具领域,特别涉及一种高度检测治具。
背景技术
工件作为一种常用零部件,通常需要批量进行加工,有些加工完成的工件需要对其某一方向的尺寸进行测定,才能确定是否属于合格品,如图1所示,现有的高度检测治具由平台1和刻度柱5组成,刻度柱5垂直安装于平台1上,平台用于放置被测工件2,刻度柱5上设有最大值刻度线和最小值刻度线,当被测工件2的高度高于最大值刻度线或低于最小值刻度线时,则判定该被测工件不合格;而在实际的生产过程中,该高度检测治具需要通过人眼进行识别,容易出现看漏或马虎的情况,检测精度较低。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种检测精度高的高度检测工具。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种高度检测治具,包括平台,所述平台用于放置被测工件,还包括分别安装于所述平台的第一测高支架和第二测高支架;所述第一测高支架包括与所述平台顶面平行的第一测高横梁,所述第一测高横梁与所述平台顶面间的间距等于被测工件的最大高度值;所述第二测高支架包括与所述平台顶面平行的第二测高横梁,所述第二测高横梁与所述平台顶面间的间距等于被测工件的最小高度值。
在一实施例中,所述第一测高支架还包括与所述第一测高横梁连接的第一安装立柱,所述第一安装立柱垂直安装于所述平台;所述第二测高支架还包括与所述第二测高横梁连接的第二安装立柱,所述第二安装立柱垂直安装于所述平台。
在一实施例中,所述第一安装立柱以及所述第二安装立柱分别与所述平台可拆卸连接。
在一实施例中,所述平台设有用于安装所述第一安装立柱或所述第二安装立柱的安装槽,所述安装槽的延伸方向与所述平台的顶面垂直,所述安装槽的数量至少为两个。
在一实施例中,所述安装槽的数量至少为三个,每个所述安装槽的延伸深度均不相等。
在一实施例中,所述第一测高横梁的侧壁设有标记物,所述标记物中具有标记油墨,当所述被测工件的高度高于所述第一测高横梁与所述平台顶面间的间距时,所述被测工件与所述标记物抵触。
在一实施例中,所述标记物的材质为海绵材质。
在一实施例中,所述第一测高横梁的侧壁设有第一缓冲件,当所述被测工件的高度高于所述第一测高横梁与所述平台顶面间的间距时,所述被测工件与所述第一缓冲件抵触。
在一实施例中,所述第二测高横梁的侧壁设有第二缓冲件,当所述被测工件的高度高于所述第二测高横梁与所述平台顶面间的间距时,所述被测工件与所述第二缓冲件抵触。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的高度检测治具具有检测精度高的特点,设置第一测高横梁对被测工件的高度是否高于其尺寸公差允许的最大高度值进行检测,设置第二测高横梁对被测工件的高度是否低于其尺寸公差允许的最小高度值进行检测,仅需将被测工件依次从第一测高横梁下方和第二测高横梁下方推过去即可判断被测工件的高度尺寸是否合格,提升了检测速度以及检测精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为现有技术中的高度检测治具的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一的高度检测治具的结构示意图(被测工件通过第一测高横梁时);
图3为本实用新型实施例一的高度检测治具的结构示意图(被测工件抵触第二测高横梁时);
图4为本实用新型实施例二的高度检测治具的结构示意图。
标号说明:
1、平台;11、安装槽;2、被测工件;3、第一测高支架;31、第一测高横梁;32、第一安装立柱;33、第一缓冲件;34、标记物;4、第二测高支架;41、第二测高横梁;43、第二缓冲件;5、刻度柱。
具体实施方式
本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……,则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
另外,若全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“和/或”为例,包括方案,或方案,或和同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
请参照图2至图4,一种高度检测治具,包括平台1,所述平台1用于放置被测工件2,还包括分别安装于所述平台1的第一测高支架3和第二测高支架4;所述第一测高支架3包括与所述平台1顶面平行的第一测高横梁31,所述第一测高横梁31与所述平台1顶面间的间距等于被测工件2的最大高度值;所述第二测高支架4包括与所述平台1顶面平行的第二测高横梁41,所述第二测高横梁41与所述平台1顶面间的间距等于被测工件2的最小高度值。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于,设置第一测高横梁31对被测工件2的高度是否高于其尺寸公差允许的最大高度值进行检测,设置第二测高横梁41对被测工件2的高度是否低于其尺寸公差允许的最小高度值进行检测,仅需将被测工件2依次从第一测高横梁31下方和第二测高横梁41下方推过去即可判断被测工件2的高度尺寸是否合格,提升了检测速度以及检测精度。
进一步的,所述第一测高支架3还包括与所述第一测高横梁31连接的第一安装立柱32,所述第一安装立柱32垂直安装于所述平台1;所述第二测高支架4还包括与所述第二测高横梁41连接的第二安装立柱,所述第二安装立柱垂直安装于所述平台1。
由上述描述可知,所述第一安装立柱32便于连接所述第一测高横梁31和所述平台1,确保了所述第一测高横梁31与所述平台1位置关系的稳定性;所述第二安装立柱便于连接所述第二测高横梁41和所述平台1,确保了所述第二测高横梁41与所述平台1位置关系的稳定性。
进一步的,所述第一安装立柱32以及所述第二安装立柱分别与所述平台1可拆卸连接。
由上述描述可知,设置所述第一安装立柱32以及所述第二安装立柱分别与所述平台1可拆卸连接,可根据不同被测工件2的检测需求更换相应尺寸的第一测高支架3和第二测高支架4。
进一步的,所述平台1设有用于安装所述第一安装立柱32或所述第二安装立柱的安装槽11,所述安装槽11的延伸方向与所述平台1的顶面垂直,所述安装槽11的数量至少为两个。
由上述描述可知,所述安装槽11便于对所述第一安装立柱32以及所述第二安装立柱进行安装和定位,确保了结构的稳定性。
进一步的,所述安装槽11的数量至少为三个,每个所述安装槽11的延伸深度均不相等。
由上述描述可知,可通过将第一安装立柱32安装至不同的安装槽11内调整所述第一测高横梁31相对于所述平台1的平面间的间距;可通过将第二安装立柱安装至不同的安装槽11内调整所述第二测高横梁41相对于所述平台1的平面间的间距;增强了所述高度检测治具的适用性。
进一步的,所述第一测高横梁31的侧壁设有标记物34,所述标记物34中具有标记油墨,当所述被测工件2的高度高于所述第一测高横梁31与所述平台1顶面间的间距时,所述被测工件2与所述标记物34抵触。
由上述描述可知,所述标记物34能够对高度尺寸高于其尺寸公差允许的最大高度值的被测工件2进行标记,避免合格品与不合格品混淆的现象,利于生产良率的提升。
进一步的,所述标记物34的材质为海绵材质。
由上述描述可知,海绵材质的标记物34便于吸收标记油墨。
进一步的,所述第一测高横梁31的侧壁设有第一缓冲件33,当所述被测工件2的高度高于所述第一测高横梁31与所述平台1顶面间的间距时,所述被测工件2与所述第一缓冲件33抵触。
由上述描述可知,所述第一缓冲件33便于对所述第一测高横梁31进行防护,降低了不合格品撞击所述第一测高横梁31而导致所述第一测高横梁31损坏或位置偏移的风险。
进一步的,所述第二测高横梁41的侧壁设有第二缓冲件43,当所述被测工件2的高度高于所述第二测高横梁41与所述平台1顶面间的间距时,所述被测工件2与所述第二缓冲件43抵触。
由上述描述可知,所述第二缓冲件43便于对所述第二测高横梁41进行防护,降低了合格品撞击所述第二测高横梁41而导致所述第二测高横梁41损坏或位置偏移的风险。
实施例一
请参照图2和图3,本实用新型的实施例一为:一种高度检测治具,包括平台1,所述平台1用于放置被测工件2,还包括分别安装于所述平台1的第一测高支架3和第二测高支架4;所述第一测高支架3包括与所述平台1顶面平行的第一测高横梁31,所述第一测高横梁31与所述平台1顶面间的间距等于被测工件2的最大高度值;所述第二测高支架4包括与所述平台1顶面平行的第二测高横梁41,所述第二测高横梁41与所述平台1顶面间的间距等于被测工件2的最小高度值;具体的,所述第一测高横梁31与所述平台1顶面间的间距大于所述第二测高横梁41与所述平台1顶面间的间距,设置第一测高横梁31对被测工件2的高度是否高于其尺寸公差允许的最大高度值进行检测,设置第二测高横梁41对被测工件2的高度是否低于其尺寸公差允许的最小高度值进行检测,仅需将被测工件2依次从第一测高横梁31下方和第二测高横梁41下方推过去即可判断被测工件2的高度尺寸是否合格,提升了检测速度以及检测精度;详细的,当所述被测工件2能够顺利从所述第一测高横梁31下方通过且不能从所述第二测高横梁41下方通过时,则判定所述被测工件2为合格品。
优选的,所述第一测高支架3还包括与所述第一测高横梁31连接的第一安装立柱32,所述第一安装立柱32垂直安装于所述平台1;所述第二测高支架4还包括与所述第二测高横梁41连接的第二安装立柱,所述第二安装立柱垂直安装于所述平台1,容易理解的,所述第一安装立柱32便于连接所述第一测高横梁31和所述平台1,确保了所述第一测高横梁31与所述平台1位置关系的稳定性;所述第二安装立柱便于连接所述第二测高横梁41和所述平台1,确保了所述第二测高横梁41与所述平台1位置关系的稳定性;具体在本实施例中,所述第一安装立柱32以及所述第二安装立柱分别与所述平台1可拆卸连接,所述可拆卸连接包括但不限于螺栓连接(如本实施例)、卡扣连接等,在此不一一赘述,如此,可根据不同被测工件2的检测需求更换相应尺寸的第一测高支架3和第二测高支架4;详细的,所述平台1设有用于安装所述第一安装立柱32或所述第二安装立柱的安装槽11,所述安装槽11的延伸方向与所述平台1的顶面垂直,所述安装槽11的数量至少为两个,所述安装槽11便于对所述第一安装立柱32以及所述第二安装立柱进行安装和定位,确保了结构的稳定性。
进一步的,所述安装槽11的数量至少为三个,每个所述安装槽11的延伸深度均不相等。
由上述描述可知,可通过将第一安装立柱32安装至不同的安装槽11内调整所述第一测高横梁31相对于所述平台1的平面间的间距;可通过将第二安装立柱安装至不同的安装槽11内调整所述第二测高横梁41相对于所述平台1的平面间的间距;增强了所述高度检测治具的适用性。
进一步的,所述第一测高横梁31的侧壁设有标记物34,所述标记物34中具有标记油墨,当所述被测工件2的高度高于所述第一测高横梁31与所述平台1顶面间的间距时,所述被测工件2与所述标记物34抵触。
由上述描述可知,所述标记物34能够对高度尺寸高于其尺寸公差允许的最大高度值的被测工件2进行标记,避免合格品与不合格品混淆的现象,利于生产良率的提升。
进一步的,所述标记物34的材质为海绵材质。
由上述描述可知,海绵材质的标记物34便于吸收标记油墨。
进一步的,所述第一测高横梁31的侧壁设有第一缓冲件33,当所述被测工件2的高度高于所述第一测高横梁31与所述平台1顶面间的间距时,所述被测工件2与所述第一缓冲件33抵触。
由上述描述可知,所述第一缓冲件33便于对所述第一测高横梁31进行防护,降低了不合格品撞击所述第一测高横梁31而导致所述第一测高横梁31损坏或位置偏移的风险。
进一步的,所述第二测高横梁41的侧壁设有第二缓冲件43,当所述被测工件2的高度高于所述第二测高横梁41与所述平台1顶面间的间距时,所述被测工件2与所述第二缓冲件43抵触。
由上述描述可知,所述第二缓冲件43便于对所述第二测高横梁41进行防护,降低了合格品撞击所述第二测高横梁41而导致所述第二测高横梁41损坏或位置偏移的风险。
实施例二
请参照图4,本实用新型的实施例二为在实施例一的基础上做出的进一步改进,本实用新型的实施例二与实施例一的不同之处在于,所述安装槽11的数量至少为三个,每个所述安装槽11的延伸深度均不相等,可通过将第一安装立柱32安装至不同的安装槽11内调整所述第一测高横梁31相对于所述平台1的平面间的间距;可通过将第二安装立柱安装至不同的安装槽11内调整所述第二测高横梁41相对于所述平台1的平面间的间距;增强了所述高度检测治具的适用性。
优选的,所述第一测高横梁31的侧壁设有标记物34,所述标记物34中具有标记油墨,当所述被测工件2的高度高于所述第一测高横梁31与所述平台1顶面间的间距时,所述被测工件2与所述标记物34抵触,所述标记物34能够对高度尺寸高于其尺寸公差允许的最大高度值的被测工件2进行标记,避免合格品与不合格品混淆的现象,利于生产良率的提升;具体的,所述标记物34的材质为海绵材质,海绵材质的标记物34便于吸收标记油墨;详细的,所述标记物34胶粘连接于所述第一测高横梁31的侧壁上,当所述被测工件2与所述标记物34抵触时,所述标记物34被所述被测工件2挤压,从而使得所述标记物34中的标记油墨附着于被测工件2上,以此标记该被测工件2的高度尺寸超标,便于生产人员在不合格品中快速识别高度尺寸超标的工件,从而对此类工件进行二次加工,从而降低工件报废率,节省生产成本。
在本实施例中,所述第一测高横梁31的侧壁设有第一缓冲件33,当所述被测工件2的高度高于所述第一测高横梁31与所述平台1顶面间的间距时,所述被测工件2与所述第一缓冲件33抵触,所述第一缓冲件33便于对所述第一测高横梁31进行防护,降低了不合格品撞击所述第一测高横梁31而导致所述第一测高横梁31损坏或位置偏移的风险;具体的,所述第二测高横梁41的侧壁设有第二缓冲件43,当所述被测工件2的高度高于所述第二测高横梁41与所述平台1顶面间的间距时,所述被测工件2与所述第二缓冲件43抵触,所述第二缓冲件43便于对所述第二测高横梁41进行防护,降低了合格品撞击所述第二测高横梁41而导致所述第二测高横梁41损坏或位置偏移的风险;详细的,所述第一缓冲件33以及所述第二缓冲件43的材质为柔性材质,所述柔性材质包括但不限于橡胶、硅胶或海绵材质,具体可根据实际的应用需求进行选择。
综上所述,本实用新型提供的高度检测治具具有检测精度高的特点,设置第一测高横梁对被测工件的高度是否高于其尺寸公差允许的最大高度值进行检测,设置第二测高横梁对被测工件的高度是否低于其尺寸公差允许的最小高度值进行检测,仅需将被测工件依次从第一测高横梁下方和第二测高横梁下方推过去即可判断被测工件的高度尺寸是否合格,提升了检测速度以及检测精度。
上述仅为本实用新型的可选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种高度检测治具,包括平台,所述平台用于放置被测工件,其特征在于,还包括分别安装于所述平台的第一测高支架和第二测高支架;所述第一测高支架包括与所述平台顶面平行的第一测高横梁,所述第一测高横梁与所述平台顶面间的间距等于被测工件的最大高度值;所述第二测高支架包括与所述平台顶面平行的第二测高横梁,所述第二测高横梁与所述平台顶面间的间距等于被测工件的最小高度值。
2.根据权利要求1所述的高度检测治具,其特征在于,所述第一测高支架还包括与所述第一测高横梁连接的第一安装立柱,所述第一安装立柱垂直安装于所述平台;所述第二测高支架还包括与所述第二测高横梁连接的第二安装立柱,所述第二安装立柱垂直安装于所述平台。
3.根据权利要求2所述的高度检测治具,其特征在于,所述第一安装立柱以及所述第二安装立柱分别与所述平台可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的高度检测治具,其特征在于,所述平台设有用于安装所述第一安装立柱或所述第二安装立柱的安装槽,所述安装槽的延伸方向与所述平台的顶面垂直,所述安装槽的数量至少为两个。
5.根据权利要求4所述的高度检测治具,其特征在于,所述安装槽的数量至少为三个,每个所述安装槽的延伸深度均不相等。
6.根据权利要求1所述的高度检测治具,其特征在于,所述第一测高横梁的侧壁设有标记物,所述标记物中具有标记油墨,当所述被测工件的高度高于所述第一测高横梁与所述平台顶面间的间距时,所述被测工件与所述标记物抵触。
7.根据权利要求6所述的高度检测治具,其特征在于,所述标记物的材质为海绵材质。
8.根据权利要求1所述的高度检测治具,其特征在于,所述第一测高横梁的侧壁设有第一缓冲件,当所述被测工件的高度高于所述第一测高横梁与所述平台顶面间的间距时,所述被测工件与所述第一缓冲件抵触。
9.根据权利要求1所述的高度检测治具,其特征在于,所述第二测高横梁的侧壁设有第二缓冲件,当所述被测工件的高度高于所述第二测高横梁与所述平台顶面间的间距时,所述被测工件与所述第二缓冲件抵触。
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