CN219829688U - 一种锻加工比对测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锻加工比对测量装置，涉及锻件加工技术领域，包括U型板和气缸，所述气缸固定设置于U型板的内部一侧，所述气缸的活塞杆末端固定设置有滑板，所述滑板的表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部固定设置有滑杆，所述滑杆的两端杆壁均活动套接有测量块，所述滑杆的表面设置有刻度线，所述滑杆的两端均活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与对应的测量块的一侧和第一凹槽的内壁固定连接；所述U型板远离气缸的一侧内部转动设置有转杆，所述转杆的杆壁固定套接有转盘，所述转盘的表面呈环形阵列开设有多个放置槽。本实用新型能够进行连续自动化锻件测量工作，能够大大节省人力，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻件加工技术领域，具体涉及一种锻加工比对测量装置。
背景技术
锻件是一种加工流程。锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件，这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。
国内的锻压厂普遍采用传统的人工接触式直接测量锻件尺寸，由工人持卡钳直接测量，在对大批量锻件进行测量时，人工手动测量劳动强度高，而且测量效率低下，难以满足高效生产的需求。
实用新型内容
鉴于上述现有锻加工比对测量装置存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型目的是提供一种锻加工比对测量装置，解决了现有技术中锻件测量采用人工手持卡钳测量，在对大批量锻件进行测量时，人工手动测量劳动强度高，而且测量效率低下，难以满足高效生产的需求的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种锻加工比对测量装置，包括U型板和气缸，所述气缸固定设置于U型板的内部一侧，所述气缸的活塞杆末端固定设置有滑板，所述滑板的表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部固定设置有滑杆，所述滑杆的两端杆壁均活动套接有测量块，所述滑杆的表面设置有刻度线，所述滑杆的两端均活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与对应的测量块的一侧和第一凹槽的内壁固定连接；
所述U型板远离气缸的一侧内部转动设置有转杆，所述转杆的杆壁固定套接有转盘，所述转盘的表面呈环形阵列开设有多个放置槽；
所述滑板的一侧设置有带动所述转杆单向转动的传动机构。
优选的，所述传动机构包括齿轮和齿条，所述齿轮活动套接于转杆的下端，所述齿条啮合设置于齿轮的一侧，所述齿条的一端与滑板固定连接，所述齿轮的内部开设有圆槽，所述圆槽的内部转动设置有套环，所述套环与转杆的杆壁固定套接，所述套环的侧壁开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部转动设置有轴销，所述轴销的杆壁固定套接有棘齿牙，所述圆槽的内壁开设有棘齿槽，所述棘齿牙与棘齿槽啮合连接，所述轴销的杆壁活动套接有扭簧，所述扭簧的两端分别与对应的轴销和凹槽的内壁固定连接。
优选的，所述U型板的内侧两端均设置有横杆，所述横杆的两端均与对应的U型板的内壁固定连接，所述滑板的两侧均固定设置有滑块，两个所述滑块均与对应的横杆活动套接。
优选的，所述滑杆的中端固定套接有挡环。
优选的，两个所述测量块靠近的一侧端部均开设有斜面。
优选的，所述齿条远离滑板的一端内部开设有限位孔，所述限位孔的内部活动套接有限位杆，所述限位杆的一端与U型板的内壁固定连接。
优选的，所述测量块的一端与第一凹槽的内壁相抵触。
优选的，所述气缸通过支撑架与U型板的内壁固定连接。
优选的，所述棘齿牙的一侧与第二凹槽的内壁相抵触。
优选的，所述转杆与U型板的连接部设置有阻尼套。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
1、本实用新型，通过气缸推动滑板移动，使得两个测量块在弹簧的弹力作用下抵在锻件的两侧，即可观察滑杆表面的刻度线得出锻件的尺寸；
2、本实用新型，通过滑板移动时会带动齿条移动，齿条带动齿轮转动，测量块靠近锻件进行测量时，齿轮带动棘齿槽将棘齿牙压入第二凹槽内，即不会带动套环转动，因此不会带动转杆转动，即能够对锻件进行稳定的测量，而滑板复位时，棘齿牙与棘齿槽啮合，即会带动套环转动，因此转杆带动转盘转动，即能够将下一放置槽内的锻件旋转至滑板的一侧，即能够进行连续自动的锻件测量工作。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种锻加工比对测量装置的结构示意图；
图2为图1的内部结构示意图；
图3为图2中局部A部分的结构放大示意图。
附图标记说明：
1、U型板；2、气缸；3、滑板；4、滑杆；5、刻度线；6、测量块；7、横杆；8、滑块；9、弹簧；10、挡环；11、转杆；12、转盘；13、齿轮；14、棘齿槽；15、套环；16、限位杆；17、轴销；18、棘齿牙；19、扭簧；20、齿条。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型实施例公开一种锻加工比对测量装置。
实施例一
参照图1-3，一种锻加工比对测量装置，包括U型板1和气缸2，气缸2固定设置于U型板1的内部一侧，气缸2通过支撑架与U型板1的内壁固定连接，使得气缸2与U型板1连接的更稳固，气缸2的活塞杆末端固定设置有滑板3，滑板3的表面开设有第一凹槽，第一凹槽的内部固定设置有滑杆4，滑杆4的两端杆壁均活动套接有测量块6，滑杆4的中端固定套接有挡环10，使得两个测量块6能够向滑杆两端滑动，两个测量块6靠近的一侧端部均开设有斜面，方便锻件将两个测量块6向两侧挤压，测量块6的一端与第一凹槽的内壁相抵触，使得测量块6无法转动，即能够稳定的沿滑杆4滑动，滑杆4的表面设置有刻度线5，滑杆4的两端均活动套接有弹簧9，弹簧9的两端分别与对应的测量块6的一侧和第一凹槽的内壁固定连接；
U型板1远离气缸2的一侧内部转动设置有转杆11，转杆11的杆壁固定套接有转盘12，转盘12的表面呈环形阵列开设有多个放置槽，转杆11与U型板1的连接部设置有阻尼套，方便转盘12悬停。
实施例二
参照图1-3，滑板3的一侧设置有带动转杆11单向转动的传动机构，传动机构包括齿轮13和齿条20，齿轮13活动套接于转杆11的下端，齿条20啮合设置于齿轮13的一侧，齿条20的一端与滑板3固定连接，齿条20远离滑板3的一端内部开设有限位孔，限位孔的内部活动套接有限位杆16，限位杆16的一端与U型板1的内壁固定连接，使得齿条20能够稳定的滑动，齿轮13的内部开设有圆槽，圆槽的内部转动设置有套环15，套环15与转杆11的杆壁固定套接，套环15的侧壁开设有第二凹槽，第二凹槽的内部转动设置有轴销17，轴销17的杆壁固定套接有棘齿牙18，圆槽的内壁开设有棘齿槽14，棘齿牙18与棘齿槽14啮合连接，轴销17的杆壁活动套接有扭簧19，扭簧19的两端分别与对应的轴销17和凹槽的内壁固定连接。
实施例三
参照图1-2，U型板1的内侧两端均设置有横杆7，横杆7的两端均与对应的U型板1的内壁固定连接，滑板3的两侧均固定设置有滑块8，两个滑块8均与对应的横杆7活动套接。
棘齿牙18的一侧与第二凹槽的内壁相抵触，使得棘齿牙18只能朝一侧转动。
本实用新型中，在使用时，气缸2推动滑板3移动，使得两个测量块6在弹簧9的弹力作用下抵在锻件的两侧，即可观察滑杆表面的刻度线5得出锻件的尺寸，期间齿条20带动齿轮13转动，齿轮13带动棘齿槽14将棘齿牙18压入第二凹槽内，即不会带动套环15转动，因此不会带动转杆11转动，即能够对锻件进行稳定的测量，而滑板3复位时，齿条20带动齿轮13反转，此时棘齿牙18与棘齿槽14啮合，即会带动套环15转动，因此转杆11带动转盘12转动，即能够将下一放置槽内的锻件旋转至滑板3的一侧，重复上述动作，即能够进行连续自动的锻件测量工作。
Claims (10)
1.一种锻加工比对测量装置，包括U型板(1)和气缸(2)，其特征在于，所述气缸(2)固定设置于U型板(1)的内部一侧，所述气缸(2)的活塞杆末端固定设置有滑板(3)，所述滑板(3)的表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部固定设置有滑杆(4)，所述滑杆(4)的两端杆壁均活动套接有测量块(6)，所述滑杆(4)的表面设置有刻度线(5)，所述滑杆(4)的两端均活动套接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的两端分别与对应的测量块(6)的一侧和第一凹槽的内壁固定连接；
所述U型板(1)远离气缸(2)的一侧内部转动设置有转杆(11)，所述转杆(11)的杆壁固定套接有转盘(12)，所述转盘(12)的表面呈环形阵列开设有多个放置槽；所述滑板(3)的一侧设置有带动所述转杆(11)单向转动的传动机构。
2.根据权利要求1所述的锻加工比对测量装置，其特征在于，所述传动机构包括齿轮(13)和齿条(20)，所述齿轮(13)活动套接于转杆(11)的下端，所述齿条(20)啮合设置于齿轮(13)的一侧，所述齿条(20)的一端与滑板(3)固定连接，所述齿轮(13)的内部开设有圆槽，所述圆槽的内部转动设置有套环(15)，所述套环(15)与转杆(11)的杆壁固定套接，所述套环(15)的侧壁开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部转动设置有轴销(17)，所述轴销(17)的杆壁固定套接有棘齿牙(18)，所述圆槽的内壁开设有棘齿槽(14)，所述棘齿牙(18)与棘齿槽(14)啮合连接，所述轴销(17)的杆壁活动套接有扭簧(19)，所述扭簧(19)的两端分别与对应的轴销(17)和凹槽的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的锻加工比对测量装置，其特征在于，所述U型板(1)的内侧两端均设置有横杆(7)，所述横杆(7)的两端均与对应的U型板(1)的内壁固定连接，所述滑板(3)的两侧均固定设置有滑块(8)，两个所述滑块(8)均与对应的横杆(7)活动套接。
4.根据权利要求1所述的锻加工比对测量装置，其特征在于，所述滑杆(4)的中端固定套接有挡环(10)。
5.根据权利要求1所述的锻加工比对测量装置，其特征在于，两个所述测量块(6)靠近的一侧端部均开设有斜面。
6.根据权利要求2所述的锻加工比对测量装置，其特征在于，所述齿条(20)远离滑板(3)的一端内部开设有限位孔，所述限位孔的内部活动套接有限位杆(16)，所述限位杆(16)的一端与U型板(1)的内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的锻加工比对测量装置，其特征在于，所述测量块(6)的一端与第一凹槽的内壁相抵触。
8.根据权利要求1所述的锻加工比对测量装置，其特征在于，所述气缸(2)通过支撑架与U型板(1)的内壁固定连接。
9.根据权利要求2所述的锻加工比对测量装置，其特征在于，所述棘齿牙(18)的一侧与第二凹槽的内壁相抵触。
10.根据权利要求1所述的锻加工比对测量装置，其特征在于，所述转杆(11)与U型板(1)的连接部设置有阻尼套。
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