CN219829341U - 一种热烘干组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热烘干组件，包括移动底箱，所述移动底箱的顶部两侧均固定安装有金属块且移动底箱的底部内壁上转动安装有两个圆杆，两个金属块均与移动底箱之间开设有通孔，两个通孔内均活动安装有竖杆，两个竖杆的顶端固定安装有同一个烘干箱且底端均转动安装有滚轮，两个圆杆上均固定套接有第一伞齿且顶端均固定套接有转动圆盘，两个转动圆盘的顶部均等距离固定安装有多个挤压三角板，所述烘干箱的两侧分别固定安装有进风管与转动电机且顶部固定安装有进料管。本实用新型结构简单、使用方便，所述的一种热烘干组件，烘干面积大，便于快速将稻米进行快速均匀烘干，便于大米生产。

Description

一种热烘干组件

技术领域

本实用新型涉及干燥装置技术领域，具体为一种热烘干组件。

背景技术

在我们的生活当中，食物是我们生活的必需品，目前随着我国现代化农业的快速发展，稻谷的产量不断提高，我们的生存得以保障，但由于收割稻谷的水分太大，存储十分困难，若不及时干燥就会导致稻谷霉变。

在大米生产中，稻米原料中含有大量的水份，稻谷粒由坚硬的外壳和米粒组成，烘干干燥时，外壳阻碍内部水分向表面转移的作用，需要将稻米原料进行一定程度的降水，以利于后续的加工环节与储存运输环节，需要保证烘干后，稻米水分含量在15％以下，符合国家安全存储的标准。现有技术中，烘干往往在一个烘干区域内进行，堆积在底部的稻米不易散热，热量积攒容易导致底部的稻米过热受损，内层的稻米烘干不均匀，内外层的稻米温差较大，稻米容易爆腰，烘干效率以及效果难以满足实际需求。

基于此，本方案提出了一种热烘干组件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热烘干组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热烘干组件，包括移动底箱，

所述移动底箱的顶部两侧均固定安装有金属块且移动底箱的底部内壁上转动安装有两个圆杆，两个金属块均与移动底箱之间开设有通孔，两个通孔内均活动安装有竖杆，两个竖杆的顶端固定安装有同一个烘干箱且底端均转动安装有滚轮，两个圆杆上均固定套接有第一伞齿且顶端均固定套接有转动圆盘，两个转动圆盘的顶部均等距离固定安装有多个挤压三角板；

所述烘干箱的两侧分别固定安装有进风管与转动电机且顶部固定安装有进料管，进料管的顶部固定安装有进料漏斗，转动电机的输出轴上固定套接有圆轴，圆轴的两侧固定安装有多个搅拌叶，进风管的内部固定安装有两个加热片且一端固定安装有进风箱，进风箱的外侧固定安装有风机；

所述移动底箱内固定安装有双轴电机，双轴电机的两个输出轴上均固定套接有第二伞齿，两个第二伞齿分别与对应的第一伞齿啮合。

优选的，所述烘干箱内固定安装有位于搅拌叶的下方的隔板，隔板的顶部中心位置开设有下料孔且顶部两侧均固定安装有向着下料孔倾斜设置的导流板，所述烘干箱靠近进风箱的一侧开设有取料孔，取料孔内活动安装有接收盒，接收盒的外侧固定安装有拉杆。

采用上述技术方案，通过烘干完成后，打开下料孔上的阀门，烘干的大米分别从两侧的导流板经过下料孔下滑到接收盒中被接收。然后拉动拉杆即可将接收盒以及烘干后的稻米原料取出。

优选的，所述下料孔上设有阀门。

采用上述技术方案，通过阀门便于控制出料。

优选的，所述烘干箱上固定安装有控制面板。

采用上述技术方案，通过控制面板便于控制启动一系列的电器结构。

优选的，所述移动底箱的底部四角均转动安装有万向轮且两侧均固定安装有U型把手。

采用上述技术方案，通过万向轮与两个U型把手便于推动整个装置。

优选的，两个竖杆分别与对应的通孔内壁之间固定套接有复位弹簧。

采用上述技术方案，通过复位弹簧便于竖杆的复位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有进风箱、风机、加热片、转动电、圆轴、搅拌叶，可通过热风烘干配合搅拌，将大米进行来回翻滚，增加了烘干面积且使得烘干更加均匀。

2、通过设置有双轴电机、第二伞齿、第一伞齿、圆杆、转动圆盘、挤压三角板、滚轮、竖杆、复位弹簧，利用启动双轴电机，带动了往复结构，即可带动了烘干箱的上下往复移动，使得烘干箱内的大米上下来回晃动，即可再次增加了烘干面积，便于增加烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型结构侧视立体图；

图2为本实用新型结构侧视立体图；

图3为本实用新型的内部结构正视图；

图4为本实用新型A部分结构示意图；

图5为本实用新型B部分结构示意图；

图6为本实用新型的关于转动圆盘的立体图。

图中：1移动底箱、2U型把手、3接收盒、4控制面板、5转动电机、6圆轴、7搅拌叶、8进料漏斗、9进料漏斗、10进风管、11进风箱、12加热片、13导流板、14拉杆、15万向轮、16第一伞齿、17圆杆、18转动圆盘、19挤压三角板、20双轴电机、21第二伞齿、22滚轮、23复位弹簧、24竖杆、25金属块、26风机、27烘干箱、28隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种热烘干组件，包括移动底箱1，移动底箱1的顶部两侧均固定安装有金属块25且移动底箱1的底部内壁上转动安装有两个圆杆17，两个金属块25均与移动底箱1之间开设有通孔，两个通孔内均活动安装有竖杆24，两个竖杆24的顶端固定安装有同一个烘干箱27且底端均转动安装有滚轮22，两个竖杆24分别与对应的通孔内壁之间固定套接有复位弹簧23，两个圆杆17上均固定套接有第一伞齿16且顶端均固定套接有转动圆盘18，两个转动圆盘18的顶部均等距离固定安装有多个挤压三角板19，移动底箱1内固定安装有双轴电机20，双轴电机20的两个输出轴上均固定套接有第二伞齿21，两个第二伞齿21分别与对应的第一伞齿16啮合，烘干箱27的两侧分别固定安装有进风管10与转动电机5且顶部固定安装有进料管8，进料管8的顶部固定安装有进料漏斗9，转动电机5的输出轴上固定套接有圆轴6，圆轴6的两侧固定安装有多个搅拌叶7，进风管10的内部固定安装有两个加热片12且一端固定安装有进风箱11，进风箱11的外侧固定安装有风机26，通过上述结构，利用启动转动电机5带动了翻滚结构，配合风机26与加热片12吹出的热风，可将大米进行翻滚热风烘干处理，且烘干面积大，且通过启动双轴电机20，带动了上下往复结构，即可带动了烘干箱27的上下往复移动，使得烘干箱27内的大米上下来回晃动，即可再次增加了烘干面积，便于增加烘干效率。

结合图1-3所示，烘干箱27内固定安装有位于搅拌叶7的下方的隔板28，隔板28的顶部中心位置开设有下料孔且顶部两侧均固定安装有向着下料孔倾斜设置的导流板13，烘干箱27靠近进风箱11的一侧开设有取料孔，取料孔内活动安装有接收盒3，接收盒3的外侧固定安装有拉杆14，烘干箱27上固定安装有控制面板4，下料孔上设有阀门，通过上述结构，在烘干完成后，打开下料孔上的阀门，烘干的大米分别从两侧的导流板13经过下料孔下滑到接收盒3中被接收。然后拉动拉杆14即可将接收盒3以及烘干后的稻米原料取出。

结合图1-3所示，移动底箱1的底部四角均转动安装有万向轮15且两侧均固定安装有U型把手2，通过上述结构，通过推动两侧的U型把手2配合万向轮，便于移动整个装置，起到了便携性的效果。

本实用新型工作原理：首先将装置移动到合适的位置，然后通过9与进料漏斗8向着烘干箱27内加入稻米原料，然后通过启动转动电机5、加热片12、风机26，转动电机5带动了圆轴6与搅拌叶7的转动，即可将稻米原料进行来回翻转，期间风机26产生风，风经过两个加热片12加热吹散到稻米原料上，配合自身的翻转，便于增加烘干面积，期间通过启动双轴电机20带动了两个第二伞齿21的转动，两个第二伞齿21带动了两个第一伞齿16的转动，即可带动了两个转动圆盘18的转动，两个转动圆盘18的顶部的挤压三角板19来回击打对应的滚轮22，即可带动了两个竖杆24的上下往复移动，即可带动了整个烘干箱27的上下来回晃动，即可带动了烘干箱27内的稻米原料的上下翻滚，配合着搅拌叶7的转动，即可再次增加了烘干面积。烘干完成后，打开下料孔上的阀门，烘干的大米分别从两侧的导流板13经过下料孔下滑到接收盒3中被接收。然后拉动拉杆14即可将接收盒3以及烘干后的稻米原料取出。本实用新型结构简单、使用方便，所述的一种热烘干组件，烘干面积大，便于快速将稻米进行快速均匀烘干，便于大米生产。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种热烘干组件，包括移动底箱(1)，其特征在于：

所述移动底箱(1)的顶部两侧均固定安装有金属块(25)且移动底箱(1)的底部内壁上转动安装有两个圆杆(17)，两个金属块(25)均与移动底箱(1)之间开设有通孔，两个通孔内均活动安装有竖杆(24)，两个竖杆(24)的顶端固定安装有同一个烘干箱(27)且底端均转动安装有滚轮(22)，两个圆杆(17)上均固定套接有第一伞齿(16)且顶端均固定套接有转动圆盘(18)，两个转动圆盘(18)的顶部均等距离固定安装有多个挤压三角板(19)；

所述烘干箱(27)的两侧分别固定安装有进风管(10)与转动电机(5)且顶部固定安装有进料管(8)，进料管(8)的顶部固定安装有进料漏斗(9)，转动电机(5)的输出轴上固定套接有圆轴(6)，圆轴(6)的两侧固定安装有多个搅拌叶(7)，进风管(10)的内部固定安装有两个加热片(12)且一端固定安装有进风箱(11)，进风箱(11)的外侧固定安装有风机(26)；

所述移动底箱(1)内固定安装有双轴电机(20)，双轴电机(20)的两个输出轴上均固定套接有第二伞齿(21)，两个第二伞齿(21)分别与对应的第一伞齿(16)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种热烘干组件，其特征在于：所述烘干箱(27)内固定安装有位于搅拌叶(7)的下方的隔板(28)，隔板(28)的顶部中心位置开设有下料孔且顶部两侧均固定安装有向着下料孔倾斜设置的导流板(13)，所述烘干箱(27)靠近进风箱(11)的一侧开设有取料孔，取料孔内活动安装有接收盒(3)，接收盒(3)的外侧固定安装有拉杆(14)。

3.根据权利要求2所述的一种热烘干组件，其特征在于：所述下料孔上设有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种热烘干组件，其特征在于：所述烘干箱(27)上固定安装有控制面板(4)。

5.根据权利要求1所述的一种热烘干组件，其特征在于：所述移动底箱(1)的底部四角均转动安装有万向轮(15)且两侧均固定安装有U型把手(2)。

6.根据权利要求1所述的一种热烘干组件，其特征在于：两个竖杆(24)分别与对应的通孔内壁之间固定套接有复位弹簧(23)。