CN219828848U - 蓄热燃烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了蓄热燃烧装置，包括燃烧室；其还包括与燃烧室一一对应的蓄热单元，所述蓄热单元包括：多个蓄热室，所述多个蓄热室设置在所述燃烧室的下方；多个蓄热室在第一驱动模块驱动下，选择性地处于所述燃烧室下侧；第二驱动模块用于在竖直方向上驱动所述蓄热室，使得蓄热室与燃烧室在竖直方向上分时间的连接和分离。本实用新型具有结构简单等优点。

Description

蓄热燃烧装置

技术领域

本实用新型涉及蓄热燃烧，特别涉及蓄热燃烧装置。

背景技术

在环境保护行业中，工业有机废气的常用处理设施蓄热燃烧装置(RTO)，是将工业有机废气进行燃烧净化处理，并利用蓄热体对待处理废气进行换热升温、对净化后排气进行换热降温的装置。通常由换向设备、蓄热室、燃烧室和控制系统等组成。蓄热体在RTO焚烧炉内部的作用就是热回收，但是随着使用时间的延长，热回收效率越来越低，特别是VOC废气在焚烧炉中进行高温氧化，废气中难免有油污、粉尘、漆雾等，经过高温氧化后会形成残渣堵塞蓄热陶瓷体，造成风量下降，久而久之就会堵塞设备，所以蓄热体需要周期性的的清洗或更换。

目前固定式蓄热燃烧工艺两室、三室的蓄热体的清洗、更换便是一大难题，常用的解决方案为，更换蓄热体的同时需要让蓄热燃烧装置停车，这种方案的不足在于：

1.蓄热装置燃烧室与蓄热室的拆装、蓄热体的更换也是费时费力。

2.更换过程严重影响了废气处理，影响企业产能。

实用新型内容

为解决上述现有技术方案中的不足，本实用新型提供了一种蓄热燃烧装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

蓄热燃烧装置，所述蓄热燃烧装置包括燃烧室；所述蓄热燃烧装置还包括与燃烧室一一对应的蓄热单元，所述蓄热单元包括：

多个蓄热室，所述多个蓄热室设置在所述燃烧室的下方；

第一驱动模块，多个蓄热室在所述第一驱动模块驱动下，选择性地处于所述燃烧室下侧；

第二驱动模块，所述第二驱动模块用于在竖直方向上驱动所述蓄热室，使得蓄热室与燃烧室在竖直方向上分时间的连接和分离。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：

1.实现了在线更换；

通过设置与燃烧室数量一一对应的蓄热单元，实现了蓄热室与备用蓄热室之间自动化相互转换，实现蓄热体的在线更换，无需蓄热燃烧装置停车，不会影响企业产能；

2.具有清洗功能；

增设清洗单元和废液收集单元，实现了蓄热室的在线清洗，延长了使用寿命；

3.结构简单；

通过联轴器、上下旋转轴、滚齿机和传动轴的配合，只需一套传动装置，避免多级操作造成的麻烦，结构简单、可靠性高。

附图说明

参照附图，本实用新型的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是：这些附图仅仅用于举例说明本实用新型的技术方案，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中：

图1是根据本实用新型实施例蓄热燃烧装置的侧视结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例蓄热燃烧装置的正视结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例蓄热燃烧装置的结构示意图。

具体实施方式

图1-3和以下说明描述了本实用新型的可选实施方式以教导本领域技术人员如何实施和再现本实用新型。为了解释本实用新型技术方案，已简化或省略了一些常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施方式的变型或替换将在本实用新型的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式组合以形成本实用新型的多个变型。由此，本实用新型并不局限于下述可选实施方式，而仅由权利要求和它们的等同物限定。

实施例1：

图1示意性地给出了本实用新型实施例的蓄热燃烧装置的结构示意图，如图1所示，所述蓄热燃烧装置包括：

燃烧室1；

与燃烧室一一对应的蓄热单元，也即燃烧室1和蓄热单元的数量相同，所述蓄热单元包括：

多个蓄热室2，所述多个蓄热室2设置在所述燃烧室1的下方；

第一驱动模块，多个蓄热室2在所述第一驱动模块驱动下，选择性地处于所述燃烧室1下侧；

第二驱动模块，所述第二驱动模块用于在竖直方向上驱动所述蓄热室2，使得蓄热室2与燃烧室1在竖直方向上分时间的连接和分离。

为了自动化地在线更换蓄热室2，进一步地，所述第一驱动模块用于驱动多个蓄热室2绕着转轴旋转，使得多个蓄热室2选择性地连接所述燃烧室1。

为了驱动多个蓄热室2旋转，进一步地，所述第一驱动模块包括：

上旋转轴4，所述上旋转轴4和所述多个蓄热室2固定连接；

联轴器5和下旋转轴6，所述上旋转轴4、联轴器5和下旋转轴6依次连接；

传动轴10和滚齿机9，所述传动轴10、滚齿机9和下旋转轴6依次连接。

为了驱动多个蓄热单元的蓄热室2，进一步地，所述第一驱动模块还包括：

电机14和减速器13，所述电机14依次连接减速器13和传动轴10；相邻蓄热单元中的滚齿机9和传动轴10连接。

为了驱动蓄热室2竖直移动，进一步地，所述第二驱动模块包括：

液压缸12和提升轴11，所述提升轴11一端连接所述液压缸12，另一端连接所述蓄热室2。

为了实现在线清洗功能，进一步地，所述蓄热燃烧装置还包括：

清洗单元7，所述清洗单元7设置在各个蓄热单元中待用状态下蓄热室2的上侧；

废液收集单元8，所述废液收集单元8用于收集从蓄热室2排出的废液。

实施例2：

本实用新型实施例的蓄热燃烧装置在高桥石化厂的应用例。

在该应用例中，如图1-3所示，蓄热燃烧装置中，具有3个燃烧室1，与此对应地配备3蓄热单元，每个蓄热单元中，2个蓄热室2通过焊接固定在上旋转轴4上，上旋转轴4、联轴器5和下旋转轴6依次配合设置，传动轴10依次连接滚齿机9和下旋转轴6；第二驱动模块中，液压缸12驱动提升轴11上下移动，提升轴11和蓄热室2之间设置滚子轴承；相邻蓄热单元中，滚齿机9和传动轴10连接，电机14通过减速器13连接第一个传动轴10，从而传动其它的传动轴，进而带动每一个蓄热单元中蓄热室2的旋转；

清洗单元7采用喷淋结构，设置在各个蓄热单元中待用状态下蓄热室2的上侧，废液收集单元8设置在各个蓄热单元中待用状态下蓄热室2的下侧，用于收集从蓄热室2排出的废液。

Claims (6)

1.蓄热燃烧装置，所述蓄热燃烧装置包括燃烧室；其特征在于，所述蓄热燃烧装置还包括与燃烧室一一对应的蓄热单元，所述蓄热单元包括：

多个蓄热室，所述多个蓄热室设置在所述燃烧室的下方；

第一驱动模块，多个蓄热室在所述第一驱动模块驱动下，选择性地处于所述燃烧室下侧；

第二驱动模块，所述第二驱动模块用于在竖直方向上驱动所述蓄热室，使得蓄热室与燃烧室在竖直方向上分时间的连接和分离。

2.根据权利要求1所述的蓄热燃烧装置，其特征在于，所述第一驱动模块用于驱动多个蓄热室绕着转轴旋转，使得多个蓄热室选择性地连接所述燃烧室。

3.根据权利要求2所述的蓄热燃烧装置，其特征在于，所述第一驱动模块包括：

上旋转轴，所述上旋转轴和所述多个蓄热室固定连接；

联轴器和下旋转轴，所述上旋转轴、联轴器和下旋转轴依次连接；

传动轴和滚齿机，所述传动轴、滚齿机和下旋转轴依次连接。

4.根据权利要求3所述的蓄热燃烧装置，其特征在于，所述第一驱动模块还包括：

电机和减速器，所述电机依次连接减速器和传动轴；相邻蓄热单元中的滚齿机和传动轴连接。

5.根据权利要求1所述的蓄热燃烧装置，其特征在于，所述第二驱动模块包括：

液压缸和提升轴，所述提升轴一端连接所述液压缸，另一端连接所述蓄热室。

6.根据权利要求1所述的蓄热燃烧装置，其特征在于，所述蓄热燃烧装置还包括：

清洗单元，所述清洗单元设置在各个蓄热单元中待用状态下蓄热室的上侧；

废液收集单元，所述废液收集单元用于收集从蓄热室排出的废液。