CN219828831U - 一种低氮燃气燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低氮燃气燃烧器，该低氮燃气燃烧器包括壳体、控制器、气体传感器，所述壳体内部设有通风管道、燃烧室，所述通风管道、燃烧室的外壁与壳体内壁之间设有第一空腔，所述通风管道与燃烧室连通，所述燃烧室设有出焰口，所述出焰口设有缩径部，所述缩径部设有多个烟气管道，且设置于第一空腔，所述烟气管道外壁设有多个散热鳍片，所述壳体内壁设有多个气管电磁阀，所述气管电磁阀一端与烟气管道连通，另一端与通风管道连通。本实用新型通过气管电磁阀控制烟气进出通风管道，并辅以氧传感器，提高燃烧时的稳定性，散热风机降低燃烧室及烟气流通时的温度，使产品具有稳定运行、降低氮氧化物排放量等优点。

Description

一种低氮燃气燃烧器

技术领域

本实用新型涉及燃气燃烧器技术领域，尤其涉及一种低氮燃气燃烧器。

背景技术

氮氧化物(NOx)是造成大气污染的主要污染物之一，会带来酸雨、光化学烟雾等环境问题，严重危害人类健康。因此，我国出台了严格的氮氧化物排放标准，燃烧后氮氧化物排放浓度当前普遍被限制在50mg/m3左右。由此，对超低NOx排放燃气燃烧器的需求正呈现不断增长的趋势。

传统的低氮燃气燃烧器大多采用烟气再循环技术以降低NOx排放量，经过数据验证，NOx的降低率随着烟气再循环率的增加而增加，而且与燃料种类和燃烧温度有关，燃烧温度越高，烟气再循环率对NOx降低率的影响越大，但是，低氮燃气燃烧器在低负荷时，电机输送空气与燃烧室内部的燃气混合，并进行点火，此时，烟气再循环技术将烟气输送至燃烧室，与空气、燃气混合，由于燃烧室内部温度未达到理论状态，并且，还会降低空气中的氧含量，造成燃烧不稳定现象，过量输送烟气进入燃烧室还会造成低氮燃气燃烧器熄火现象出现和燃烧室的热效率降低。因此，本申请人做了有益的设计，找到了解决上述问题的方法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本实用新型的目的为了克服上述传统低氮燃气燃烧器设计存在的不足之处，提供了一种稳定运行、降低氮氧化物排放量的产品。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种低氮燃气燃烧器，包括壳体、控制器、气体传感器，所述壳体内部设有通风管道、燃烧室，所述通风管道、燃烧室的外壁与壳体内壁之间设有第一空腔，所述通风管道与燃烧室连通，所述燃烧室设有出焰口，所述出焰口设有缩径部，所述缩径部设有多个烟气管道，且设置于第一空腔，所述烟气管道外壁设有多个散热鳍片，所述壳体内壁设有多个气管电磁阀，所述气管电磁阀一端与烟气管道连通，另一端与通风管道连通，所述通风管道设有氧传感器，并处于烟气流通的下风口，所述燃烧室设有温度传感器，所述壳体设有散热风机，并与第一空腔连通，所述控制器与氧传感器、温度传感器、散热风机、气体传感器连接。

优选地，所述壳体设有燃气接口，所述燃气接口设有燃气管道，并设置于通风管道，所述燃气接口设有蝶阀控制器，所述燃气管道设有燃气喷嘴，且设置于燃烧室，所述燃气喷嘴设有电子点火器，所述蝶阀控制器与电子点火器与控制器连接。

优选地，所述控制器安装固定在壳体的侧壁，所述壳体设有第二空腔，并与通风管道连通，所述第二空腔设有进风口，所述进风口设有过滤器，所述壳体的另一侧壁设有电机，且与控制器连接，所述电机设有扇叶，且设置于第二空腔。

优选地，所述出焰口设有多个通孔，所述壳体设有出风口，并与第一空腔连通。

有益效果：

相比较现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型，控制器通过氧传感器和温度传感器实时监测通风管道中空气的氧含量及燃烧室的温度情况，当氧含量较低时，则控制器不会启动气管电磁阀；氧含量适中且燃烧室温度未达到设定值时，则控制器不会启动；氧含量适中且燃烧室温度达到设定值时，则控制器依据气体传感器反馈的氮氧化物浓度，依次打开1至多个气管电磁阀，使烟气最大程度抑制氮氧化物生成，根据上述条件而判断打开数量，克服了燃烧不稳定的风险，避免过量输送烟气进入燃烧室造成低氮燃气燃烧器熄火现象出现和燃烧室的热效率降低的风险出现，使产品具有稳定运行的优点。

(2)本实用新型，由于烟气具有吸热能力，降低燃烧温度，抑制氮氧化物产生的作用，通过散热风机将空气输送至第一空腔，降低燃烧室的温度，散热鳍片降低烟气通过烟气管道的温度，两者结合极大降低燃烧温度，降低氮氧化物产生，使产品具有降低氮氧化物排放量的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种低氮燃气燃烧器的结构示意图；

图2为本实用新型一种低氮燃气燃烧器的剖面结构示意图；

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：

附图标记：1、壳体；2、控制器；3、气体传感器；4、烟气管道；5、气管电磁阀；6、燃气接口；

11、通风管道；12、燃烧室；13、第一空腔；14、散热风机；15、第二空腔；16、进风口；17、过滤器；18、电机；19、出风口；

41、散热鳍片；

61、燃气管道；62、蝶阀控制器；63、燃气喷嘴；64、电子点火器；

111、氧传感器；

121、出焰口；122、缩径部；123、温度传感器；

181、扇叶；

1211、通孔。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照例图1和2，一种低氮燃气燃烧器，包括壳体1、控制器2、气体传感器3，壳体1内部设有通风管道11、燃烧室12，通风管道11、燃烧室12的外壁与壳体1内壁之间设有第一空腔13，通风管道11与燃烧室12连通，燃烧室12设有出焰口121，出焰口121设有缩径部122，缩径部122设有多个烟气管道4，且设置于第一空腔13，烟气管道4外壁设有多个散热鳍片41，壳体1内壁设有多个气管电磁阀5，气管电磁阀5一端与烟气管道4连通，另一端与通风管道11连通，通风管道11设有氧传感器111，并处于烟气流通的下风口，燃烧室12设有温度传感器123，壳体1设有散热风机14，并与第一空腔13连通，控制器2与氧传感器111、温度传感器123、散热风机14、气体传感器3连接；

值得一提的是，壳体1设有燃气接口6，燃气接口6设有燃气管道61，并设置于通风管道11，燃气接口6设有蝶阀控制器62，燃气管道61设有燃气喷嘴63，且设置于燃烧室12，燃气喷嘴63设有电子点火器64，蝶阀控制器62与电子点火器64与控制器2连接，燃气接口6便于与燃料管道连接，燃气管道61起到燃气延伸作用，蝶阀控制器62控制燃料输送量，燃气喷嘴63提高输送压力，电子点火器64将混合后的空气点燃；

值得一提的是，控制器2安装固定在壳体1的侧壁，壳体1设有第二空腔15，并与通风管道11连通，第二空腔15设有进风口16，进风口16设有过滤器17，壳体1的另一侧壁设有电机18，且与控制器2连接，电机18设有扇叶181，且设置于第二空腔15，第二空腔15便于扇叶181活动，过滤器17将通过进风口16进入的空气经过过滤，去除杂质、灰尘、颗粒等阻塞物进入到第二空腔15，提高第二空腔15、通风管道11、燃烧室12的整洁性；

值得一提的是，出焰口121设有多个通孔1211，壳体1设有出风口19，并与第一空腔13连通，通孔1211起到将火焰分隔成若干小火焰，由于小火焰小，散热面积增加，燃烧温度降低和烟气在火焰高温区的停留时间缩短，降低氮氧化物的产生，出风口19便于流通过第一空腔13的含有热量的空气排出至外部。

现对本实用新型的使用原理做如下描述：

使用者操作控制器2打开点火按钮，控制器2发送启动指令给电机18和蝶阀控制器62，此时，电机18启动带动扇叶181使外部的空气通过过滤器17、进风口16进入到第二空腔15，待燃料与空气混合后，控制器2发送指令给电子点火器64，让其产生火焰并流通至出焰口121，此时，氧传感器111和温度传感器123实时监控通风管道11的氧含量及燃烧室12的温度情况，气体传感器3安装于设备或是锅炉的排烟管道，并实时监控氮氧化物浓度。

当氧含量较低时，则控制器2不会启动气管电磁阀5；氧含量适中且燃烧室12温度未达到设定值时，则控制器2不会启动；氧含量适中且燃烧室12温度达到设定值时，则控制器2依据气体传感器3反馈的氮氧化物浓度，依次打开1至多个气管电磁阀5，使烟气最大程度抑制氮氧化物生成，即可停止打开气管电磁阀5。

此时，出焰口121喷射产生的负压，将烟气吸入至烟气管道4并进入通风管道11，扇叶181输送持续的空气进入到通风管道11，使烟气、燃气、空气混合，由于烟气具有吸热能力，降低燃烧温度，抑制氮氧化物的生成，而为了进一步降低氮氧化物生成，在燃烧温度高于设定值时，控制器2发送工作指令给散热风机14让其工作，散热风机14将空气输送至第一空腔13，源源不断的输送空气进入第一空腔13，降低燃烧室12的温度，散热鳍片41增加与空气接触面积，提高热交换效率，降低烟气通过烟气管道4的温度，两者结合极大降低燃烧温度，降低氮氧化物浓度。

通过上述设计方案可以使产品实现稳定运行和降低氮氧化物排放量的优点。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (4)

1.一种低氮燃气燃烧器，其特征在于：包括壳体(1)、控制器(2)、气体传感器(3)，所述壳体(1)内部设有通风管道(11)、燃烧室(12)，所述通风管道(11)、燃烧室(12)的外壁与壳体(1)内壁之间设有第一空腔(13)，所述通风管道(11)与燃烧室(12)连通，所述燃烧室(12)设有出焰口(121)，所述出焰口(121)设有缩径部(122)，所述缩径部(122)设有多个烟气管道(4)，且设置于第一空腔(13)，所述烟气管道(4)外壁设有多个散热鳍片(41)，所述壳体(1)内壁设有多个气管电磁阀(5)，所述气管电磁阀(5)一端与烟气管道(4)连通，另一端与通风管道(11)连通，所述通风管道(11)设有氧传感器(111)，并处于烟气流通的下风口，所述燃烧室(12)设有温度传感器(123)，所述壳体(1)设有散热风机(14)，并与第一空腔(13)连通，所述控制器(2)与氧传感器(111)、温度传感器(123)、散热风机(14)、气体传感器(3)连接。

2.根据权利要求1所述的低氮燃气燃烧器，其特征在于：所述壳体(1)设有燃气接口(6)，所述燃气接口(6)设有燃气管道(61)，并设置于通风管道(11)，所述燃气接口(6)设有蝶阀控制器(62)，所述燃气管道(61)设有燃气喷嘴(63)，且设置于燃烧室(12)，所述燃气喷嘴(63)设有电子点火器(64)，所述蝶阀控制器(62)与电子点火器(64)与控制器(2)连接。

3.根据权利要求1所述的低氮燃气燃烧器，其特征在于：所述控制器(2)安装固定在壳体(1)的侧壁，所述壳体(1)设有第二空腔(15)，并与通风管道(11)连通，所述第二空腔(15)设有进风口(16)，所述进风口(16)设有过滤器(17)，所述壳体(1)的另一侧壁设有电机(18)，且与控制器(2)连接，所述电机(18)设有扇叶(181)，且设置于第二空腔(15)。

4.根据权利要求1所述的低氮燃气燃烧器，其特征在于：所述出焰口(121)设有多个通孔(1211)，所述壳体(1)设有出风口(19)，并与第一空腔(13)连通。