CN220582452U - 一种高效低氮炭黑尾气燃烧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及燃烧器技术领域，具体涉及一种高效低氮炭黑尾气燃烧装置；包括燃烧器本体、点火枪、燃料气通道、一次风通道和二次风通道，燃料气通道设置于燃烧器本体的内部，点火枪与燃料气通道相连通，燃烧器本体具有二次风喷口、一级炭黑尾气喷口、一次风喷口和燃料气喷口，且一级炭黑尾气喷口设置于设置于二次风喷口和一次风喷口之间，一次风通道与燃烧器本体固定连接，且一次风通道与一次风喷口相连通，二次风通道与燃烧器本体固定连接，且二次风通道与二次风喷口相连通，通过上述结构，实现有效控制炭黑尾气燃烧温度的同时，保持较低的烟气氧含量，能有效降低NOx排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧器技术领域，尤其涉及一种高效低氮炭黑尾气燃烧装置。
背景技术
炭黑生产过程中会产生大量的炭黑尾气，炭黑尾气有一定的热值，一部分为炭黑生产过程中的干燥炉使用，另一部分输送至尾气锅炉用于发电或产生蒸汽，两种运用方式都需要使用炭黑尾气燃烧器本体。其中炭黑尾气中含有大量杂质，燃烧时会产生大量NOx，配置的脱硝设备需持续消耗大量运行费用。因此，现急需一种能够有效控制炭黑尾气燃烧温度的同时，保持较低的烟气氧含量，能有效降低NOx排放的炭黑尾气燃烧装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效低氮炭黑尾气燃烧装置，实现有效控制炭黑尾气燃烧温度的同时，保持较低的烟气氧含量，能有效降低NOx排放。
为实现上述目的，本实用新型采用的一种高效低氮炭黑尾气燃烧装置，包括燃烧器本体、点火枪、燃料气通道、一次风通道和二次风通道，所述燃料气通道设置于所述燃烧器本体的内部，所述点火枪与所述燃料气通道相连通，所述燃烧器本体具有二次风喷口、一级炭黑尾气喷口、一次风喷口和燃料气喷口，且所述一级炭黑尾气喷口设置于所述二次风喷口和所述一次风喷口之间，所述一次风通道与所述燃烧器本体固定连接，且所述一次风通道与所述一次风喷口相连通，所述二次风通道与所述燃烧器本体固定连接，且所述二次风通道与所述二次风喷口相连通。
其中，所述高效低氮炭黑尾气燃烧装置还包括炭黑尾气通道、炭黑尾气联箱、二次风通道和二级炭黑尾气喷枪，所述炭黑尾气联箱与所述燃烧器本体固定连接，所述炭黑尾气通道与所述炭黑尾气联箱相连通，所述二级炭黑尾气喷枪与所述炭黑尾气联箱连接。
其中，所述燃烧器本体具有第一火检接口、第一火检冷却风接口、第二火检接口、第二火检冷却风接口和观火孔。
其中，所述点火枪具有点火枪冷却风口。
其中，所述高效低氮炭黑尾气燃烧装置还包括燃烧器安装法兰，所述燃烧器安装法兰与所述燃烧器本体固定连接，并位于所述燃烧器本体的外侧壁。
本实用新型的一种高效低氮炭黑尾气燃烧装置，所述燃烧器本体设有所述燃料气喷口，所述燃料气喷口一端固定于所述一次风喷口内，另一端穿出并固定于所述燃烧器本体的尾端；所述燃料气喷口内设置有所述点火枪，所述点火枪通过所述二次风喷口、所述一级炭黑尾气喷口及所述一次风喷口后形成混合火焰，一次风及二次风均为助燃空气和烟气的烟风混合物，循环烟气的加入可以有效控制炭黑尾气的燃烧温度的同时保持较低的烟气氧含量，能有效降低NOx排放，实现了有效控制炭黑尾气燃烧温度的同时，保持较低的烟气氧含量，能有效降低NOx排放。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的高效低氮炭黑尾气燃烧装置的结构示意图。
图2是本实用新型的高效低氮炭黑尾气燃烧装置的部分结构示意图。
图3是本实用新型的高效低氮炭黑尾气燃烧装置的结构侧视图。
1-点火枪、2-点火枪冷却风口、3-第一火检接口、4-第一火检冷却风接口、5-燃料气通道、6-一次风通道、7-第二火检接口、8-第二火检冷却风接口、9-炭黑尾气通道、10-炭黑尾气联箱、11-二次风通道、12-燃烧器安装法兰、13-二级炭黑尾气喷枪、14-二次风喷口、15-一级炭黑尾气喷口、16-一次风喷口、17-燃料气喷口、18-观火孔。
具体实施方式
请参阅图1～图3，其中图1是高效低氮炭黑尾气燃烧装置的结构示意图，图2是高效低氮炭黑尾气燃烧装置的部分结构示意图，图3是高效低氮炭黑尾气燃烧装置的结构侧视图。
本实用新型提供一种高效低氮炭黑尾气燃烧装置：包括燃烧器本体、点火枪1、燃料气通道5、一次风通道6和二次风通道11，所述燃料气通道5设置于所述燃烧器本体的内部，所述点火枪1与所述燃料气通道5相连通，所述燃烧器本体具有二次风喷口14、一级炭黑尾气喷口15、一次风喷口16和燃料气喷口17，且所述一级炭黑尾气喷口15设置于设置于所述二次风喷口14和所述一次风喷口16之间，所述一次风通道6与所述燃烧器本体固定连接，且所述一次风通道6与所述一次风喷口16相连通，所述二次风通道11与所述燃烧器本体固定连接，且所述二次风通道11与所述二次风喷口14相连通。
在本实施方式中，所述燃烧器本体设有所述燃料气喷口17，所述燃料气喷口17一端固定于所述一次风喷口16内，另一端穿出并固定于所述燃烧器本体的尾端；所述燃料气喷口17内设置有所述点火枪1，所述点火枪1通过所述二次风喷口14、所述一级炭黑尾气喷口15及所述一次风喷口16后形成混合火焰，一次风及二次风均为助燃空气和烟气的烟风混合物，循环烟气的加入可以有效控制炭黑尾气的燃烧温度的同时保持较低的烟气氧含量，能有效降低NOx排放。
进一步地，所述高效低氮炭黑尾气燃烧装置还包括炭黑尾气通道9、炭黑尾气联箱10、二次风通道11和二级炭黑尾气喷枪13，所述炭黑尾气联箱10与所述燃烧器本体固定连接，所述炭黑尾气通道9与所述炭黑尾气联箱10相连通，所述二级炭黑尾气喷枪13与所述炭黑尾气联箱10连接。
在本实施方式中，所述二级炭黑尾气喷枪13布置在二次风外侧，二级炭黑尾气喷出后直接与炉膛内的烟气混合燃烧，在低氧环境下燃烧极大的抑制NOx的生成同时促进已有NOx的还原。
进一步地，所述燃烧器本体具有第一火检接口3、第一火检冷却风接口4、第二火检接口7、第二火检冷却风接口8和观火孔18。
在本实施方式中，所述燃烧器本体具有所述第一火检接口3、所述第一火检冷却风接口4、所述第二火检接口7、所述第二火检冷却风接口8、所述观火孔18，其中所述第一火检接口3对应的安装火检用于检测燃料气火焰，所述第二火检接口7对应的安装火检用于检测炭黑尾气火焰。
进一步地，所述点火枪1具有点火枪冷却风口2。
在本实施方式中，所述点火枪冷却风口2用于对所述点火枪1进行冷却。
进一步地，所述高效低氮炭黑尾气燃烧装置还包括燃烧器安装法兰12，所述燃烧器安装法兰12与所述燃烧器本体固定连接，并位于所述燃烧器本体的外侧壁。
在本实施方式中，所述高效低氮炭黑尾气燃烧装置在使用时，将所述燃烧器本体安装所述燃烧器安装法兰12安装于锅炉或干燥炉上；所述燃料气通道5外接燃料气管路，所述一次风通道6外接一次风管路，所述炭黑尾气通道9外接炭黑尾气管路，所述二次风通道11外接二次风管道；启动鼓风机，空气从所述一次风通道6和所述二次风通道11进入炉膛；启动烟气再循环风机，烟气与空气在烟风混合器内混合后形成烟风混合物，烟风混合物通过管道从所述一次风通道6和所述二次风通道11进入炉膛；打开所述点火枪1的冷却风阀门，燃料气调节阀开度至点火位，启动点火器，所述点火枪1打火，开点燃料气快关阀，燃料气火焰从所述点火枪1燃料气喷口17进入炉膛；燃料气火检检测有火确认点火成功，调整燃料气调节阀开度及一、二次风量，燃料气在炉膛内燃烧至炉膛温度700℃以上；打开炭黑尾气阀门，炭黑尾气从所述二级炭黑尾气喷枪13及所述一级炭黑尾气喷口15进入炉膛内被燃料气火焰点燃；调整一、二次风总进风量及炭黑尾气流量，逐渐降低燃料气流量直至燃料气关停或炭黑尾气流量达到最大，调整期间维持锅炉炉膛温度在800～950℃范围内；调整助燃风量及再循环烟气量，使炉膛温度维持在800～950℃范围内，同时炉膛出口烟气氧含量维持在1.5～2.5％范围内，此时炉膛出口烟气中的NOx排放量基本可以控制到100mg/Nm3以下。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种高效低氮炭黑尾气燃烧装置，其特征在于，
包括燃烧器本体、点火枪、燃料气通道、一次风通道和二次风通道，所述燃料气通道设置于所述燃烧器本体的内部，所述点火枪与所述燃料气通道相连通，所述燃烧器本体具有二次风喷口、一级炭黑尾气喷口、一次风喷口和燃料气喷口，且所述一级炭黑尾气喷口设置于设置于所述二次风喷口和所述一次风喷口之间，所述一次风通道与所述燃烧器本体固定连接，且所述一次风通道与所述一次风喷口相连通，所述二次风通道与所述燃烧器本体固定连接，且所述二次风通道与所述二次风喷口相连通。
2.如权利要求1所述的高效低氮炭黑尾气燃烧装置，其特征在于，
所述高效低氮炭黑尾气燃烧装置还包括炭黑尾气通道、炭黑尾气联箱和二级炭黑尾气喷枪，所述炭黑尾气联箱与所述燃烧器本体固定连接，所述炭黑尾气通道与所述炭黑尾气联箱相连通，所述二级炭黑尾气喷枪与所述炭黑尾气联箱连接。
3.如权利要求1所述的高效低氮炭黑尾气燃烧装置，其特征在于，
所述燃烧器本体具有第一火检接口、第一火检冷却风接口、第二火检接口、第二火检冷却风接口和观火孔。
4.如权利要求1所述的高效低氮炭黑尾气燃烧装置，其特征在于，
所述点火枪具有点火枪冷却风口。
5.如权利要求4所述的高效低氮炭黑尾气燃烧装置，其特征在于，
所述高效低氮炭黑尾气燃烧装置还包括燃烧器安装法兰，所述燃烧器安装法兰与所述燃烧器本体固定连接，并位于所述燃烧器本体的外侧壁。
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