CN219828823U - 一种锅炉防堵排渣管及锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉防堵排渣管及锅炉，包括防堵部件，包括连接环，设置于所述连接环上的支撑架，设置于所述支撑架上的防堵组件，以及设置于所述防堵组件上的外接管，所述防堵组件，包括防堵件，设置于所述防堵件上的振动件，所述防堵件包括设置于所述支撑架上的管体与条杆，分别设置于所述管体内外的圈体与环体，以及设置于所述圈体上的刀体，本实用新型通过设置圈体可以对刀体进行有效的固定，条杆的设置便于对管道进行防护，避免管道因外部冲击而损伤外壁，支撑架可以对管道、连接环与外接管进行限位，对炉渣进行限位的同时便于导出炉渣。

Description

一种锅炉防堵排渣管及锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉排渣技术领域，特别是一种锅炉防堵排渣管及锅炉。

背景技术

目前使用的循环流化床锅炉，设计采用连续、表面冷却的方式进行排渣，每台锅炉配备滚筒表面式冷渣器，如专利号为(CN201220281109.3)的一种锅炉排渣管，其解决了排渣管焊口开裂和密封板及导渣管变形，致使漏火、漏渣现象频繁发生的问题，但其在使用的过程中在锅炉内部结块的渣体排出时容易堵塞在管道内部，缺少有效的碎渣防堵组件；此外现有的排渣端缺少有效的快拆结构，以至于影响安装延长管的时间，进而影响生产。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述或现有技术中存在，使用的过程中在锅炉内部结块的渣体排出时容易堵塞在管道内部，缺少有效的碎渣防堵组件的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种锅炉防堵排渣管。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括，

防堵部件，包括连接环，设置于所述连接环上的支撑架，设置于所述支撑架上的防堵组件，以及设置于所述防堵组件上的外接管。

作为本实用新型一种锅炉防堵排渣管的一种优选方案，其中：所述防堵组件，包括防堵件，设置于所述防堵件上的振动件。

作为本实用新型一种锅炉防堵排渣管的一种优选方案，其中：所述防堵件包括设置于所述支撑架上的管体与条杆，分别设置于所述管体内外的圈体与环体，以及设置于所述圈体上的刀体。

作为本实用新型一种锅炉防堵排渣管的一种优选方案，其中：所述圈体与刀体均位于环体内侧。

作为本实用新型一种锅炉防堵排渣管的一种优选方案，其中：所述振动件包括设置于所述环体上的底架，设置于所述底架上的盖体，设置于所述底架上的电机，以及设置于所述电机上的凸轮。

作为本实用新型一种锅炉防堵排渣管的一种优选方案，其中：所述底架通过五个接触板与环体底部相连。

作为本实用新型一种锅炉防堵排渣管的一种优选方案，其中：所述电机驱动端与凸轮侧壁相连，所述电机与凸轮均位于盖体内部。

本实用新型的一种锅炉防堵排渣管有益效果：本实用新型通过设置圈体可以对刀体进行有效的固定，条杆的设置便于对管道进行防护，避免管道因外部冲击而损伤外壁，支撑架可以对管道、连接环与外接管进行限位，对炉渣进行限位的同时便于导出炉渣，炉体排渣时产生的风力带动炉渣吹向刀体，刀体对结块的炉渣进行破碎，避免因后续风力下降而使多个结块渣炉渣堵塞管道，振动件在工作时带动管体、圈体与刀体进行振动，有利于破碎管体内部的结块炉渣。

鉴于在实际使用过程中，还存在现有的排渣口缺少有效的快拆结构，以至于影响安装延长管的时间，进而影响生产问题。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供如下技术方案：一种锅炉，还包括，

炉体，包括壳体，设置于所述壳体底部的承重架，以及设置于所述壳体两侧的风机与排渣口，所述连接环设置于所述排渣口的外端边；

衔接部件，包括开设在所述防堵部件中外接管上的卡槽，设置于所述卡槽上的卡接组件，设置于所述卡接组件上的基环，设置于所述卡接组件上的转环，设置于所述转环内外的滑块与防滑条，以及设置于所述基环上的外接管体。

作为本实用新型锅炉的一种优选方案，其中：所述转环与基环活动连接，所述卡接组件位于基环内。

作为本实用新型锅炉的一种优选方案，其中：所述卡接组件包括设置于基环上的箱体，设置于所述箱体上的弹簧，设置于所述弹簧上的卡块，以及设置于所述卡块上的拉绳。

本实用新型的锅炉的有益效果：箱体的设置便于更好的对弹簧进行限位，箱体的可以有效的对卡块进行限位，便于更好的将基环与卡槽进行连接，拉绳可以带动卡块进行移动，卡块的移动可以有效的拆装外接管体，提高拆装外接管体的速度，便于延长排渣管线的长度，排渣更加便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为锅炉防堵排渣管及锅炉的炉体与防堵部件结构示意图。

图2为锅炉防堵排渣管及锅炉的防堵部件结构示意图。

图3为锅炉防堵排渣管及锅炉的防堵部件剖视图。

图4为锅炉防堵排渣管及锅炉的圈体与刀体结构示意图。

图5为锅炉防堵排渣管及锅炉的防堵部件与衔接部件示意图。

图6为锅炉防堵排渣管及锅炉的整体结构示意图。

图7为锅炉防堵排渣管及锅炉的部分衔接部件示意图。

图8为锅炉防堵排渣管及锅炉的卡接组件结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～5，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种锅炉防堵排渣管，能实现对结块炉渣破碎与防堵的效果，其包括，防堵部件100，包括连接环101，设置于连接环101上的支撑架102，设置于支撑架102上的防堵组件103，以及设置于防堵组件103上的外接管104。

进一步的，防堵组件103，包括防堵件103a，设置于防堵件103a上的振动件103b，支撑架102的设置可以有效的支撑防堵组件103，可以有效的对其进行限位。

较佳的，防堵件103a包括设置于支撑架102上的管体103a-1与条杆103a-2，分别设置于管体103a-1内外的圈体103a-3与环体103a-4，以及设置于圈体103a-3上的刀体103a-5，圈体103a-3与刀体103a-5均位于环体103a-4内侧，支撑架102分别与管体103a-1、条杆103a-2、外接管104固定连接，支撑架102与连接环101转动连接。

应说明的是，圈体103a-3外壁与管体103a-1内壁固定连接，圈体103a-3与刀体103a-5固定连接，刀体103a-5的数量为多个，多个刀体103a-5呈环形阵列分布在圈体103a-3一侧，刀体103a-5的与圈体103a-3具备一定倾角，多个刀体103a-5的设置可以有效的对结块炉渣进行破碎，避免炉渣堆积在排渣管道的末端。

在使用时，炉渣排出时经过连接环101进入防堵件103a中，结块的炉渣在经过刀体103a-5时，多个带有角度的刀体103-5可以有效的对结块的炉渣进行破碎，使其不具备堵塞管体103a-1的条件，被破碎后的炉渣经管体103a-1管道排出即可，条杆103a-2的设置便于更好的对管体103a-1进行保护，避免其因外力冲击而损伤。

综上，进一步有益效果，多个带有角度的刀体103a-5具备更强的破碎效果，可以有效的对结块的炉渣进行破碎，圈体103a-3的设置可以有效的对刀体103a-5进行限位，环体103a-4位于圈体103a-3外部，配合管体103a-1可以有效的对圈体103a-3进行保护，避免圈体103a-3因外部冲击而发生变形，以防刀体103a-5与圈体103a-3之间的倾角发生变化，其角度变化会影响炉渣的破碎效果。

实施例2

参照图1～5，为本实用新型第二个实施例，与上个实施例不同的是，该实施例提供了一种锅炉防堵排渣管的振动件，解决了管道防堵的问题，其包括振动件103b包括设置于环体103a-4上的底架103b-1，设置于底架103b-1上的盖体103b-2，底架103b-1与盖体103b-2均为不锈钢材质，使其使用寿命更长，减少维护、更换周期，设置于底架103b-1上的电机103b-3，以及设置于电机103b-3上的凸轮103b-4。

具体的，电机103b-3驱动端与凸轮103b-4侧壁相连，电机103b-3与凸轮103b-4均位于盖体103b-2内部，底架103b-1通过五个接触板与环体103a-4底部相连，电机103b-3与盖体103b-2均与底架103b-1底部固定连接，底架103b-1顶端与环体103a-4底部固定连接，底架103b-1可以有效的将电机103b-3与凸轮103b-4产生的振动传导向环体103a-4、管体103a-1、圈体103a-3与刀体103a-5。

其余结构均与实施例1相同。

在使用时，电机103b-3通过固定支架固定在底架103b-1上，底架103b-1分别与盖体103b-2、固定支架焊接，盖体103b-2的设置便于更好的保护电机103b-3，电机103b-3驱动凸轮103b-4转动，凸轮103b-4转动的过程中重心不断变化，从而带动电机103b-3、底架103b-1、环体103a-4、管体103a-1、圈体103a-3与刀体103a-5振动，振动的刀体103a-5可以更有效的对结块煤渣进行破碎，使其管道顺畅的进行排渣。

综上，刀体103a-5的振动可以更快速的对结块炉渣进行破碎，避免炉渣堵塞排渣管道，盖体103b-2的设置便于更好的对电机103b-3进行防护，有效的对电机103b-3进行防尘、防水。

实施例3

参照图1～8，为本实用新型第三个实施例，与上个实施例不同的是，该实施例提供了一种锅炉，解决了现有的排渣口缺少有效的快拆结构，以至于影响安装延长管的时间，进而影响生产的问题，其包括，炉体200，包括壳体201，设置于壳体201底部的承重架202，以及设置于壳体201两侧的风机203与排渣口204，衔接部件300，包括开设在防堵部件100中外接管104上的卡槽301，设置于卡槽301上的卡接组件302，设置于卡接组件302上的基环303，设置于卡接组件302上的转环304，设置于转环304内外的滑块305与防滑条306，以及设置于基环303上的外接管体307，卡块302c外壁与卡槽301内壁贴合，卡槽301的断面呈“L”状设置，转环304通过滑块305与基环303转动连接。

具体的，承重架202与壳体201底部固定连接，排渣口204与壳体201侧壁固定连接，风机203与壳体201底部的进风管相连，风机203与外部电源电性连接，承重架202的设置便于对壳体201进行有效支撑，连接环101与壳体204螺纹连接，转环304与基环303活动连接，卡接组件302位于基环303内，卡接组件302包括设置于基环303上的箱体302a，设置于箱体302a上的弹簧302b，设置于弹簧302b上的卡块302c，以及设置于卡块302c上的拉绳302d，卡接组件302的数量为多个，多个卡接组件302呈环形阵列分布在基环303周侧，基环303与箱体302a外壁固定连接，箱体302a一端靠近拉绳302d的一侧设有线槽，线槽呈漏斗状设置，拉绳302d两端分布与卡块302c、转环304内壁固定连接，弹簧302b两端分别与卡块302c、箱体302a固定连接。

其余结构均与实施例2相同。

在使用时，转动转环304，转环304带动拉绳302d移动，拉绳302d带动卡块302c移动，卡块302c配合箱体302a对弹簧302b进行挤压，从而使其蓄积弹性势能，从而使得卡块302c缩入箱体302a内部，将基环303插入外接管104外壁上，此时松开转环304，弹簧302b带动卡块302c进入卡槽301内部，从而将外接管104与基环303进行连接。

综上，卡槽301的设置便于更好的对卡块302c进行限位，便于更好的对基环303进行限位，便于将外接管体307与外接管104进行连接，滑块305便于更好的对转环304进行限位，弹簧304b便于带动卡块302c进入卡槽301中。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中描的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值例如，温度、压力等、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种锅炉防堵排渣管，其特征在于：包括，

防堵部件(100)，包括连接环(101)，设置于所述连接环(101)上的支撑架(102)，设置于所述支撑架(102)上的防堵组件(103)，以及设置于所述防堵组件(103)上的外接管(104)。

2.如权利要求1所述的一种锅炉防堵排渣管，其特征在于：所述防堵组件(103)，包括防堵件(103a)，设置于所述防堵件(103a)上的振动件(103b)。

3.如权利要求2所述的一种锅炉防堵排渣管，其特征在于：所述防堵件(103a)包括设置于所述支撑架(102)上的管体(103a-1)与条杆(103a-2)，分别设置于所述管体(103a-1)内外的圈体(103a-3)与环体(103a-4)，以及设置于所述圈体(103a-3)上的刀体(103a-5)。

4.如权利要求3所述的一种锅炉防堵排渣管，其特征在于：所述圈体(103a-3)与刀体(103a-5)均位于环体(103a-4)内侧。

5.如权利要求4所述的一种锅炉防堵排渣管，其特征在于：所述振动件(103b)包括设置于所述环体(103a-4)上的底架(103b-1)，设置于所述底架(103b-1)上的盖体(103b-2)，设置于所述底架(103b-1)上的电机(103b-3)，以及设置于所述电机(103b-3)上的凸轮(103b-4)。

6.如权利要求5所述的一种锅炉防堵排渣管，其特征在于：所述底架(103b-1)通过五个接触板与环体(103a-4)底部相连。

7.如权利要求5或6所述的一种锅炉防堵排渣管，其特征在于：所述电机(103b-3)驱动端与凸轮(103b-4)侧壁相连，所述电机(103b-3)与凸轮(103b-4)均位于盖体(103b-2)内部。

8.一种锅炉，其特征在于：包括权利要求1～7任一所述的一种锅炉防堵排渣管，还包括，

炉体(200)，包括壳体(201)，设置于所述壳体(201)底部的承重架(202)，以及设置于所述壳体(201)两侧的风机(203)与排渣口(204)，所述连接环(101)设置于所述排渣口(204)的外端边；

衔接部件(300)，包括开设在所述防堵部件(100)中外接管(104)上的卡槽(301)，设置于所述卡槽(301)上的卡接组件(302)，设置于所述卡接组件(302)上的基环(303)，设置于所述卡接组件(302)上的转环(304)，设置于所述转环(304)内外的滑块(305)与防滑条(306)，以及设置于所述基环(303)上的外接管体(307)。

9.如权利要求8所述的锅炉，其特征在于：所述转环(304)与基环(303)活动连接，所述卡接组件(302)位于基环(303)内。

10.如权利要求9所述的锅炉，其特征在于：所述卡接组件(302)包括设置于基环(303)上的箱体(302a)，设置于所述箱体(302a)上的弹簧(302b)，设置于所述弹簧(302b)上的卡块(302c)，以及设置于所述卡块(302c)上的拉绳(302d)。