CN221890111U - 一种高效散热的磁性矿除铁器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效散热的磁性矿除铁器，其包括电磁除铁器本体，电磁除铁器本体上安装有电磁铁防护壳，电磁铁防护壳的内部安装有电磁铁本体，电磁铁本体的上表面安装有散热片，电磁铁防护壳的两侧均安装有安装壳体，安装壳体的外表面安装有安装管，且安装管、安装壳体和电磁铁防护壳连通；安装管的内部设置有第一电机，第一电机输出轴的端部安装有扇叶。通过两个第一电机分别带动两个扇叶旋转产生风力，进而大幅提高电磁铁防护壳内部的空气流速，并且通过导流板的设置，可对吹出的气流进行扩散并导向，不仅提高了气流对散热片的覆盖范围，且避免了气流散乱、不稳定的情况，进而实现对电磁铁本体高效散热的目的。

Description

一种高效散热的磁性矿除铁器

技术领域

本实用新型涉及除铁器技术领域，具体为一种高效散热的磁性矿除铁器。

背景技术

电磁除铁器是一种用电磁感应原理去除或减少金属磁性颗粒对生产设备的干扰的装置，它通常被应用于铁矿石、石灰石、煤炭、砂石、水泥等物料的输送、处理和制造过程中，用于保证生产环境持续稳定和产品质量的稳定。

电磁除铁器在工作时会不断地产生磁场并吸附物料中的铁磁性杂质，从而将杂质分离出物料并排放，由于长时间工作，电磁线圈会不断地发热，当电磁线圈温度过高时，会使得电线圈中的绝缘材料失去绝缘性能，从而导致电磁除铁器失效或引起意外事故。另一方面，过高的温度还会使得电磁铁圈松弛变形、烧蚀等，进而降低电磁除铁器的除铁效率和寿命，因此，散热对于电磁除铁器的运行和维护都非常重要。

目前市面上有风冷式电磁除铁器，单个散热风扇安装在电磁铁防护壳的外侧，直接吹向其内部对电磁铁进行散热，但气流在电磁铁防护壳的内部容易散乱、不稳定，导致散热效果较差，并且电磁除铁器的工作环境一般粉尘较多，为防止粉尘附着在电磁铁上，通常会在散热风扇上加装防尘网，但防尘网上粉尘集聚过多时，需要停机对其清理，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种散热效果好，且无需停机即可对防尘网清理的高效散热的磁性矿除铁器。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

一种高效散热的磁性矿除铁器，包括电磁除铁器本体，电磁除铁器本体上安装有电磁铁防护壳，电磁铁防护壳的内部安装有电磁铁本体，电磁铁本体的上表面安装有散热片，电磁铁防护壳的两侧均安装有安装壳体，安装壳体的外表面安装有安装管，且安装管、安装壳体和电磁铁防护壳连通；安装管的内部设置有第一电机，第一电机输出轴的端部安装有扇叶，安装壳体的内部安装有多个导流板；两个安装管的相反面均安装有防尘网，防尘网的圆心处安装有固定块，固定块的内部贯通并转动连接有旋转轴，两个旋转轴的相反面均安装有毛刷板，且毛刷板的刷毛与防尘网抵接。

由此可见，通过两个第一电机分别带动两个扇叶旋转产生风力，实现一侧吹风另一侧吸风，进而大幅提高电磁铁防护壳内部的空气流速，并且通过导流板的设置，可对吹出的气流进行扩散并导向，不仅提高了气流对散热片的覆盖范围，且避免了气流散乱、不稳定的情况，进而实现对电磁铁本体高效散热的目的，并且通过毛刷板的设置，可方便对防尘网上的粉尘进行清理，使用效果好。

进一步的，安装管的外表面安装有第二电机，安装管的内部设置有连接轴，且第二电机的输出轴与连接轴连接，连接轴的外表面安装有安装座，且第一电机安装在安装座的外表面。

通过第二电机带动连接轴旋转180度，进而可使扇叶正对着防尘网，随后通过旋转毛刷板对防尘网上的粉尘进行清除，且第一电机和扇叶吹出的气流可将防尘网上清洁掉落的粉尘向外侧吹走，避免粉尘落入安装管内，进而导致覆盖在散热片和电磁铁本体的外表面，影响散热片的散热效果以及电磁铁本体的使用性能和寿命。

进一步的，第一电机输出轴的端部连接有连接杆，连接杆的端部开设有螺孔，毛刷板以及旋转轴的内部共同开设有贯穿孔，且贯穿孔的直径不小于螺孔的直径。

当第一电机和扇叶旋转至正对着防尘网的一侧时，可使用螺栓插入贯穿孔内，并将螺栓的端部拧进螺孔内，且螺栓的螺帽与毛刷板抵接，故而可在第一电机带动扇叶旋转的时候，带动毛刷板快速旋转，实现自清洁的目的，且避免了粉尘进入到安装管内，并且通过两侧的第一电机和扇叶的设置，使得每当对一侧防尘网清洁时，另一侧的第一电机和扇叶可提供对电磁铁本体的散热需求，从而实现不停机对防尘网清洁的目的，提高生产效率。

进一步的，安装管的内壁安装有支撑座，且连接轴的端部与支撑座转动连接。

通过支撑座的设置，可对连接轴的另一端进行支持，提高其结构的稳定性。

进一步的，电磁除铁器本体的外表面安装有四个固定板，且四个固定板呈矩形结构分布，固定板的表面开设有吊装孔。

通过固定板以及吊装孔的设置，便于对电磁除铁器本体进行吊装作业。

进一步的，防尘网的材质为不锈钢。

不锈钢作为金属的一种，结构强度高，可避免在毛刷板的高速清洁下防尘网不受到破坏，且不锈钢具有耐腐蚀的性能，提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中电磁铁防护壳的结构示意图；

图3为本实用新型中电磁铁防护壳的剖面结构示意图；

图4为图2中A的放大示意图；

图5为图3中B的放大示意图。

图中：100、电磁除铁器本体；101、电磁铁防护壳；102、电磁铁本体；103、散热片；104、安装壳体；105、安装管；106、扇叶；107、导流板；108、防尘网；109、固定块；110、旋转轴；111、毛刷板；112、第一电机；200、第二电机；201、连接轴；202、安装座；300、连接杆；301、螺孔；302、贯穿孔；400、支撑座；500、固定板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1-5所示，一种高效散热的磁性矿除铁器，包括电磁除铁器本体100，电磁除铁器本体100上安装有电磁铁防护壳101，电磁铁防护壳101的内部安装有电磁铁本体102，电磁铁本体102的上表面安装有散热片103，电磁铁防护壳101的两侧均安装有安装壳体104，安装壳体104的外表面安装有安装管105，且安装管105、安装壳体104和电磁铁防护壳101连通；安装管105的内部设置有第一电机112，第一电机112输出轴的端部安装有扇叶106，安装壳体104的内部安装有多个导流板107；两个安装管105的相反面均安装有防尘网108，防尘网108的圆心处安装有固定块109，固定块109的内部贯通并转动连接有旋转轴110，两个旋转轴110的相反面均安装有毛刷板111，且毛刷板111的刷毛与防尘网108抵接。

在使用时，需确保两个扇叶106朝向同一侧，随后启动两侧的第一电机112，第一电机112带动扇叶106旋转，扇叶106旋转产生风力，实现一侧吹风另一侧吸风，进而大幅提高电磁铁防护壳101内部的空气流速，且一侧扇叶106吹出的气流通过导流板107后，呈扇形扩散，使气流能够覆盖整个散热片103表面，随后经过导流板107末端的导向，可沿水平方向从散热片103的翅片之间穿过，进而将散热片103上的热量吹向另一侧，并通过另一侧扇叶106的吸风作用，实现快速排出的目的，避免了气流散乱、不稳定的情况，进而实现对电磁铁本体102高效散热的目的，并且当防尘网108上集聚的粉尘较多，影响空气流通时，可通过旋转毛刷板111对防尘网108的表面进行清洁，使用效果好。

具体的，安装管105的外表面安装有第二电机200，安装管105的内部设置有连接轴201，且第二电机200的输出轴与连接轴201连接，连接轴201的外表面安装有安装座202，且第一电机112安装在安装座202的外表面，通过第二电机200带动连接轴201旋转180度，进而可使扇叶106正对着防尘网108，随后通过旋转毛刷板111对防尘网108上的粉尘进行清除，且第一电机112和扇叶106吹出的气流可将防尘网108上清洁掉落的粉尘向外侧吹走，避免粉尘落入安装管105内，进而导致覆盖在散热片103和电磁铁本体102的外表面，影响散热片103的散热效果以及电磁铁本体102的使用性能和寿命。

具体的，第一电机112输出轴的端部连接有连接杆300，连接杆300的端部开设有螺孔301，毛刷板111以及旋转轴110的内部共同开设有贯穿孔302，且贯穿孔302的直径不小于螺孔301的直径，当第一电机112和扇叶106旋转至正对着防尘网108的一侧时，可使用螺栓插入贯穿孔302内，并将螺栓的端部拧进螺孔301内，且螺栓的螺帽与毛刷板111抵接，故而可在第一电机112带动扇叶106旋转的时候，带动毛刷板111快速旋转，实现自清洁的目的，且避免了粉尘进入到安装管105内，并且通过两侧的第一电机112和扇叶106的设置，使得每当对一侧防尘网108清洁时，另一侧的第一电机112和扇叶106可提供对电磁铁本体102的散热需求，从而实现不停机对防尘网108清洁的目的，提高生产效率。

具体的，安装管105的内壁安装有支撑座400，且连接轴201的端部与支撑座400转动连接，通过支撑座400的设置，可对连接轴201的另一端进行支持，提高其结构的稳定性。

具体的，电磁除铁器本体100的外表面安装有四个固定板500，且四个固定板500呈矩形结构分布，固定板500的表面开设有吊装孔，通过固定板500以及吊装孔的设置，便于对电磁除铁器本体100进行吊装作业。

具体的，防尘网108的材质为不锈钢，不锈钢作为金属的一种，结构强度高，可避免在毛刷板111的高速清洁下防尘网108不受到破坏，且不锈钢具有耐腐蚀的性能，提高使用寿命。

以上是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明，不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (6)

1.一种高效散热的磁性矿除铁器，包括电磁除铁器本体(100)，其特征在于：

所述电磁除铁器本体(100)上安装有电磁铁防护壳(101)，所述电磁铁防护壳(101)的内部安装有电磁铁本体(102)，所述电磁铁本体(102)的上表面安装有散热片(103)，所述电磁铁防护壳(101)的两侧均安装有安装壳体(104)，所述安装壳体(104)的外表面安装有安装管(105)，且所述安装管(105)、所述安装壳体(104)和所述电磁铁防护壳(101)连通；

所述安装管(105)的内部设置有第一电机(112)，所述第一电机(112)输出轴的端部安装有扇叶(106)，所述安装壳体(104)的内部安装有多个导流板(107)；

两个所述安装管(105)的相反面均安装有防尘网(108)，所述防尘网(108)的圆心处安装有固定块(109)，所述固定块(109)的内部贯通并转动连接有旋转轴(110)，两个所述旋转轴(110)的相反面均安装有毛刷板(111)，且所述毛刷板(111)的刷毛与所述防尘网(108)抵接。

2.根据权利要求1所述的一种高效散热的磁性矿除铁器，其特征在于：

所述安装管(105)的外表面安装有第二电机(200)，所述安装管(105)的内部设置有连接轴(201)，且所述第二电机(200)的输出轴与所述连接轴(201)连接，所述连接轴(201)的外表面安装有安装座(202)，且所述第一电机(112)安装在所述安装座(202)的外表面。

3.根据权利要求2所述的一种高效散热的磁性矿除铁器，其特征在于：

所述第一电机(112)输出轴的端部连接有连接杆(300)，所述连接杆(300)的端部开设有螺孔(301)，所述毛刷板(111)以及所述旋转轴(110)的内部共同开设有贯穿孔(302)，且所述贯穿孔(302)的直径不小于所述螺孔(301)的直径。

4.根据权利要求3所述的一种高效散热的磁性矿除铁器，其特征在于：

所述安装管(105)的内壁安装有支撑座(400)，且所述连接轴(201)的端部与所述支撑座(400)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种高效散热的磁性矿除铁器，其特征在于：

所述电磁除铁器本体(100)的外表面安装有四个固定板(500)，且四个所述固定板(500)呈矩形结构分布，所述固定板(500)的表面开设有吊装孔。

6.根据权利要求1所述的一种高效散热的磁性矿除铁器，其特征在于：

所述防尘网(108)的材质为不锈钢。