CN2198282Y - 加工皮革去肉削匀的螺旋刀片 - Google Patents
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Abstract
一种加工皮革的螺旋刀片，该刀片横截面为圆弧
梯形，其刀刃部所在的切削面为梯形的上底面，刀片
底部所在的底面为梯形的下底面。上底面与前面B
面相交成刀刃，沿螺旋刀片导程旋转的前进方向，由
螺旋刀片后面A向对应前面B面为圆弧梯形，从而
构成该螺旋刀片前角α角，提高了刀片的强度、刀刃
锋利度和切削率，延长了刀片的使用寿命。该螺旋刀
片为一次性挤压成整体型。
Description
一种加工皮革用的螺旋刀片，它能够对皮革进行不同工序的加工。
目前市场上销售的加工皮革螺旋刀片，以西德好使公司（Heusch）生产的为最好，但该公司生产的螺旋刀片其断面为矩形，前角排屑阻力大，后角根部产生磨擦，致使刀片刃口温度升高，皮革在加工时产生“削焦”，从而降低了刀片的使用寿命。
本实用新型的任务在于提供一种横截面为梯形的前角α为6～15度的加工皮革的螺旋刀片。
本实用新型的目的是以下述技术方案来实现的：
该螺旋刀片横截面其上部为圆弧梯形，其下部h高的一段近似矩形，且矩形部分的前面B’，后面A’与刀片前面B，后面A分别衔接的面为圆滑过渡。切削面1为圆弧梯形截面的上底面，矩形底面为下底面2，切削面1与前面B相交处构成螺旋刀片的刀刃3。沿螺旋刀片旋转的前进方向，由于螺旋刀片后面A向其对应面的前面B面为圆弧梯形，故可构成螺旋刀片前角α为6～15度，该螺旋刀片为一次性挤压成整体型。
本实用新型与背景技术相比所具有的有益效果：
1.该螺旋刀片一次性挤压成整体型，刀片整体厚度均匀，动平衡好，对皮革加工平整光洁，螺旋角度精确一致。
2.该螺旋刀片横截面为圆弧梯形，提高了刀片的冲击性能，增强了刀刃部分的刚度和强度，可缩短刀片修磨时间1／2。
3.该螺旋刀片横截面为圆弧梯形，形成了大前角α角，可为6～15度，提高了刀刃的锋利度和切削率，减少了排屑阻力和刀后角的根切磨擦，降低了刀片的刀刃温度，使皮革在加工时“削焦”现象得以解决，延长了刀片的使用寿命。
下面通过附图对本实用新型的实施方案作进一步的详细阐述：
图1螺旋刀片正视示意图；
图2为图1的A－A剖视截面放大视图
参照图1、2，该加工皮革螺旋刀片横截面为圆弧梯形，是由螺旋刀片加工设备，对强度高的耐磨合金钢条进行一次性冷挤压成整体型。成型后的螺旋刀片，横截面其上部为圆弧梯形断面，其下部h高8－12mm的一段近似矩形，且矩形部分的前面B’，后面A’与刀片前面B，后面A分别衔接的面为圆滑过渡。刀刃部分所在面切削面1为圆弧梯形横截面的上底面，其厚度也就是圆弧梯形横截面的上底面的宽为1.5－1.9mm，矩形底面底部为下底面2圆弧梯形横截面的下底面，其厚度为2－2.5mm也就是圆弧梯形横截面的下底面的宽度，切削面2也就是上底面与前面B相交构成刀刃3。沿螺旋刀片导程旋转的前进方向，由于螺旋刀片后面A向其对应面的前面B面为圆弧梯形，从而可构成螺旋刀片前角α角可为6～15度。
该螺旋刀片可以根据加工皮革工序不同的要求，其导程（螺距），可以改变，作成不同导程的螺旋刀片，以适应加工皮革不同工序的要求。
Claims (1)
1、一种加工皮革的螺旋刀片，其特征在于螺旋刀片横截面其上部为圆弧梯形，其下部(h)高的一段近似矩形，且矩形部分的前面(B’)，后面(A’)与刀片前面(B)，后面(A)分别衔接的面为圆滑过渡，切削面(1)为圆弧梯形截面的上底面，矩形底面为下底面(2)，切削面(1)与前面(B)相交处构成螺旋刀片的刀刃(3)，沿螺旋刀片旋转的前进方向，由于螺旋刀片后面(A)向其对应面的前面(B)面为圆弧梯形，故可构成螺旋刀片前角为6～15度，该螺旋刀片为一次性挤压成整体型。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 94242386 CN2198282Y (zh) | 1994-08-08 | 1994-08-08 | 加工皮革去肉削匀的螺旋刀片 |
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| CN 94242386 CN2198282Y (zh) | 1994-08-08 | 1994-08-08 | 加工皮革去肉削匀的螺旋刀片 |
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ID=33848991
Family Applications (1)
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| CN 94242386 Expired - Fee Related CN2198282Y (zh) | 1994-08-08 | 1994-08-08 | 加工皮革去肉削匀的螺旋刀片 |
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|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113151616A (zh) * | 2020-03-25 | 2021-07-23 | 施远国 | 一种箱包皮质面料加工厚度控制装置 |
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1994
- 1994-08-08 CN CN 94242386 patent/CN2198282Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
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