CN219828166U - 一种f型钢承式钢筋混凝土顶管 - Google Patents

一种f型钢承式钢筋混凝土顶管 Download PDF

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陈艺宾
陈美秀
陈银香
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Abstract

本实用新型公开了一种F型钢承式钢筋混凝土顶管,包括管体,管体的一端设有承接插口,管体的另一端设有承接卡头,管体外侧的中部固定安装有若干用于对管体外壁进行强化支撑防护的外加强机构,管体的内壁安装有用于对管体内侧进行支撑强化的内撑加固机构,内撑加固机构包括若干加固圈、两个加固边梁和若干加强横杆,两个加固边梁之间固定连接有若干加固圈,加固圈的中部固定连接有若干加强横杆,外加强机构包括碳钢片和加强筋,碳钢片内侧的中部固定连接有加强筋,承接插口的两侧均螺纹连接有衔接螺栓,本实用新型一种F型钢承式钢筋混凝土顶管,管道的使用强度较高,抗压抗撞击能力强,从而延长了管道的使用寿命。

Description

一种F型钢承式钢筋混凝土顶管
技术领域
本实用新型涉及钢筋混凝土管领域,具体为一种F型钢承式钢筋混凝土顶管。
背景技术
预制钢承口混凝土管作为城市综合管廊的应用十分广泛,钢承口混凝土管是以水泥、钢筋、沙、石子等做原材料以离心机搅拌成型的一种钢筋混凝土管,可用于排水、地下线缆布局,人行通道等方面,其应用使城市地下空间更加合理利用。
现有的F型钢承式钢筋混凝土顶管往往是一体浇筑成型,钢筋混凝土顶管内外均缺乏加固与强化,管道使用过程中会埋在地下,所以对其抗压支撑强度有较高的要求,现有的管道使用强度有待提升。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种F型钢承式钢筋混凝土顶管,以解决上述背景技术中提出的现有的F型钢承式钢筋混凝土顶管往往是一体浇筑成型,钢筋混凝土顶管内外均缺乏加固与强化,管道使用过程中会埋在地下,所以对其抗压支撑强度有较高的要求,现有的管道使用强度有待提升的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种F型钢承式钢筋混凝土顶管,包括管体,所述管体的一端设有承接插口,所述管体的另一端设有承接卡头,所述管体外侧的中部固定安装有若干用于对管体外壁进行强化支撑防护的外加强机构,所述管体的内壁安装有用于对管体内侧进行支撑强化的内撑加固机构,所述内撑加固机构包括若干加固圈、两个加固边梁和若干加强横杆,两个所述加固边梁之间固定连接有若干加固圈,所述加固圈的中部固定连接有若干加强横杆,所述外加强机构包括碳钢片和加强筋,所述碳钢片内侧的中部固定连接有加强筋,所述承接插口的两侧均螺纹连接有衔接螺栓。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述承接插口与承接卡头相匹配,且所述衔接螺栓顶部的两侧均固定连接有便于转动衔接螺栓的扭杆,扭杆便于转动衔接螺栓配合螺纹孔对两个管道的连接处进行固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述承接卡头的两侧均开设有与衔接螺栓相匹配的螺纹孔,所述螺纹孔延伸至承接卡头的内侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述承接插口内壁的一侧安装有提高连接密封性的密封内圈,所述密封内圈的内壁连接有防水膜,密封内圈和防水膜用于提高管道之间连接的密封性。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加固边梁由锰钢制成,所述加固圈的外侧与管体内壁的表面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述碳钢片的外侧连接有减少碳钢片腐蚀的防腐垫,所述碳钢片的内壁与管体的表面连接,防腐垫减少外加强机构外侧的腐蚀损坏。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在管道使用过程中外加强机构处于管体的外侧对外部进行加强,碳钢片以及若干加强筋强化管体的外部支撑强度,内撑加固机构处于管体的内侧对内部进行有效支撑加固,若干加固圈配合上加固边梁和加强横杆支撑强度较高,整个钢筋混凝土顶管的内外得到有效的加强加固,从而管道的使用强度较高,抗压抗撞击能力强,不易断裂损坏,从而延长了管道的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型承接插口的内壁结构图;
图3为本实用新型内撑加固机构的结构图;
图4为本实用新型外加强机构的侧视结构图。
图中:1、管体;2、承接插口;3、承接卡头;4、外加强机构;5、内撑加固机构;6、衔接螺栓;7、螺纹孔;8、扭杆;9、密封内圈;10、防水膜;11、加固圈;12、加固边梁;13、加强横杆;14、碳钢片;15、加强筋;16、防腐垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种F型钢承式钢筋混凝土顶管,包括管体1,管体1的一端设有承接插口2,管体1的另一端设有承接卡头3,管体1外侧的中部固定安装有若干用于对管体1外壁进行强化支撑防护的外加强机构4,管体1的内壁安装有用于对管体1内侧进行支撑强化的内撑加固机构5,内撑加固机构5包括若干加固圈11、两个加固边梁12和若干加强横杆13,两个加固边梁12之间固定连接有若干加固圈11,加固圈11的中部固定连接有若干加强横杆13,外加强机构4包括碳钢片14和加强筋15,碳钢片14内侧的中部固定连接有加强筋15,承接插口2的两侧均螺纹连接有衔接螺栓6,本实施例中在管道使用过程中外加强机构4处于管体1的外侧对外部进行加强,碳钢片14以及若干加强筋15强化管体1的外部支撑强度,内撑加固机构5处于管体1的内侧对内部进行有效支撑加固,若干加固圈11配合上加固边梁12和加强横杆13对内部进行加固强化支撑。
参阅图1-4,承接插口2与承接卡头3相匹配,且衔接螺栓6顶部的两侧均固定连接有便于转动衔接螺栓6的扭杆8,承接卡头3的两侧均开设有与衔接螺栓6相匹配的螺纹孔7,螺纹孔7延伸至承接卡头3的内侧,承接插口2内壁的一侧安装有提高连接密封性的密封内圈9,密封内圈9的内壁连接有防水膜10,本实施例中使用过程中管体1安装时,可以将其中一个管体1的承接卡头3插入另一个管体1的承接插口2中,之后通过转动衔接螺栓6与螺纹孔7匹配连接,完成两个管体1的连通安装,且在承接卡头3卡入承接插口2内部时,密封内圈9对连接处进行密封处理。
参阅图1-4,加固边梁12由锰钢制成,加固圈11的外侧与管体1内壁的表面固定连接,碳钢片14的外侧连接有减少碳钢片14腐蚀的防腐垫16,碳钢片14的内壁与管体1的表面连接,本实施例中外加强机构4处于管体1的外侧对外部进行加强,碳钢片14以及若干加强筋15强化管体1的外部支撑强度,且防腐垫16能够减少碳钢片14外部的腐蚀。
具体使用时,本实用新型一种F型钢承式钢筋混凝土顶管,使用过程中管体1安装时,可以将其中一个管体1的承接卡头3插入另一个管体1的承接插口2中,之后通过转动衔接螺栓6与螺纹孔7匹配连接,完成两个管体1的连通安装,在管道使用过程中外加强机构4处于管体1的外侧对外部进行加强,碳钢片14以及若干加强筋15强化管体1的外部支撑强度,内撑加固机构5处于管体1的内侧对内部进行有效支撑加固,若干加固圈11配合上加固边梁12和加强横杆13支撑强度较高,整个钢筋混凝土顶管的内外得到有效的加强加固,从而管道的使用强度较高,抗撞击能力强,不易断裂损坏,延长了管道的使用寿命。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种F型钢承式钢筋混凝土顶管,包括管体(1),其特征在于:所述管体(1)的一端设有承接插口(2),所述管体(1)的另一端设有承接卡头(3),所述管体(1)外侧的中部固定安装有若干用于对管体(1)外壁进行强化支撑防护的外加强机构(4),所述管体(1)的内壁安装有用于对管体(1)内侧进行支撑强化的内撑加固机构(5),所述内撑加固机构(5)包括若干加固圈(11)、两个加固边梁(12)和若干加强横杆(13),两个所述加固边梁(12)之间固定连接有若干加固圈(11),所述加固圈(11)的中部固定连接有若干加强横杆(13),所述外加强机构(4)包括碳钢片(14)和加强筋(15),所述碳钢片(14)内侧的中部固定连接有加强筋(15),所述承接插口(2)的两侧均螺纹连接有衔接螺栓(6)。
2.根据权利要求1所述的一种F型钢承式钢筋混凝土顶管,其特征在于:所述承接插口(2)与承接卡头(3)相匹配,且所述衔接螺栓(6)顶部的两侧均固定连接有便于转动衔接螺栓(6)的扭杆(8)。
3.根据权利要求1所述的一种F型钢承式钢筋混凝土顶管,其特征在于:所述承接卡头(3)的两侧均开设有与衔接螺栓(6)相匹配的螺纹孔(7),所述螺纹孔(7)延伸至承接卡头(3)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种F型钢承式钢筋混凝土顶管,其特征在于:所述承接插口(2)内壁的一侧安装有提高连接密封性的密封内圈(9),所述密封内圈(9)的内壁连接有防水膜(10)。
5.根据权利要求1所述的一种F型钢承式钢筋混凝土顶管,其特征在于:所述加固边梁(12)由锰钢制成,所述加固圈(11)的外侧与管体(1)内壁的表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种F型钢承式钢筋混凝土顶管,其特征在于:所述碳钢片(14)的外侧连接有减少碳钢片(14)腐蚀的防腐垫(16),所述碳钢片(14)的内壁与管体(1)的表面连接。
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